一种龙门焊接机的制作方法

技术特征：
1.一种龙门焊接机，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)上端内部滑动连接有行走单元(2)，所述行走单元(2)的上表面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的上端固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的外表面滑动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的前端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的上端前表面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的下端固定连接有一号气管(8)，所述一号气管(8)与气缸(7)相连通，所述一号气管(8)的下端固定连接有一号伸缩杆(9)，所述一号伸缩杆(9)的下端固定连接有焊炬(10)，所述一号气管(8)的外表面设置有一号固定块(11)，所述一号固定块(11)的右端与固定杆(6)的左侧表面固定连接，所述一号伸缩杆(9)的上端右表面固定连接有二号固定块(12)，所述二号固定块(12)的右表面与与固定杆(6)的左侧表面固定连接，所述固定杆(6)的内部设置有二号气管(13)，所述二号气管(13)的下端沿着固定杆(6)的长度方向贯穿固定杆(6)且设置有喷头(14)，所述安装板(5)的下端沿着长度方向设置有一号除杂单元(15)和二号除杂单元(16)；所述一号除杂单元(15)包括电动伸缩杆(151)、丝杆(152)、光杆(153)、一号动力单元(154)、一号齿轮(155)、二号齿轮(156)、一号固定轴(157)、二号固定轴(158)、保护壳(159)、摩擦单元(1510)、二号动力单元(1511)、三号动力单元(1512)、转盘(1513)、曲柄(1514)和三号固定块(1515)；所述安装板(5)的下端开设有一号内槽(17)，所述一号内槽(17)的内壁固定连接有光杆(153)，所述光杆(153)的外表面滑动连接有电动伸缩杆(151)，所述电动伸缩杆(151)的上端且位于光杆(153)的下端设置有丝杆(152)，所述丝杆(152)的两端贯穿安装板(5)且与其转动连接，所述安装板(5)的右表面固定连接有一号动力单元(154)，所述一号动力单元(154)的输出端与丝杆(152)的右端固定连接，所述电动伸缩杆(151)的下端开设有二号内槽(18)，所述二号内槽(18)的内壁转动连接有一号固定轴(157)，所述二号内槽(18)的内壁且在一号固定轴(157)的下端转动连接有二号固定轴(158)，所述一号固定轴(157)的外表面固定连接有一号齿轮(155)，所述二号固定轴(158)的外表面固定连接有二号齿轮(156)，所述一号齿轮(155)和二号齿轮(156)互相啮合，所述电动伸缩杆(151)的右端面固定连接有四号动力单元(1516)，所述四号动力单元(1516)的输出端贯穿电动伸缩杆(151)且与一号固定轴(157)固定连接；所述二号齿轮(156)的下端固定连接有保护壳(159)，所述保护壳(159)的左端上侧开设有一号通孔(19)，所述一号通孔(19)的内部滑动连接有二号动力单元(1511)，所述二号动力单元(1511)的输出端安装有摩擦单元(1510)，所述保护壳(159)的左端内壁且位于二号动力单元(1511)的下端固定连接有三号动力单元(1512)，所述三号动力单元(1512)的输出端固定连接有转盘(1513)，所述转盘(1513)的左端面外侧铰接有曲柄(1514)，二号动力单元(1511)的下端固定连接有三号固定块(1515)，所述曲柄(1514)的另一端与三号固定块(1515)铰接。2.根据权利要求1所述的一种龙门焊接机，其特征在于：所述一号除杂单元(15)与二号除杂单元(16)内部结构相同且沿着焊接方向对称设置。3.根据权利要求1所述的一种龙门焊接机，其特征在于：所述二号动力单元(1511)的外壁且与保护壳(159)的接触位置设置有限位块(20)。4.根据权利要求1所述的一种龙门焊接机，其特征在于：所述二号齿轮(156)的下端设置为平面。
5.根据权利要求1所述的一种龙门焊接机，其特征在于：所述一号动力单元(154)、二号动力单元(1511)和三号动力单元(1512)均为电机。6.根据权利要求1所述的一种龙门焊接机，其特征在于：所述一号气管(8)的表面设置有保护层。

技术总结
本发明涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种龙门焊接机，包括导轨，所述导轨上端内部滑动连接有行走单元，所述行走单元的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的外表面滑动连接有安装板，所述安装板的下端沿着长度方向设置有一号除杂单元和二号除杂单元，主要解决了在焊接工字型钢结构时，往往焊接前需要人工将钢表面焊接部位的铁锈等杂质进行去除，非常的费时费力的问题。非常的费时费力的问题。非常的费时费力的问题。


技术研发人员：王永双 徐玉林
受保护的技术使用者：王永双
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/12