一种一体式外墙保温钉、保温板安装结构及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑外墙保温板施工领域，具体为一种一体式外墙保温钉、保温板安装结构及施工方法。


背景技术：

2.高层住宅在交付后，随着使用年限的增长，在经过季节的更替、雨雪的冲刷浸湿，外墙各装饰层会出现不同程度的空鼓、裂缝，甚至脱落。这种现象，不但影响建筑的外观质量、对用户的使用造成影响，一旦脱落，还会对路过的行人造成人身伤害。问题出现后，还需花费人力、物力、财力进行返工返修，且这种问题一直未能得到有效的解决，在保温板的缝隙中设置防渗抗裂砂浆层又没有着力点，无法进行有效防渗抗裂，容易造成外墙面进水。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种一体式外墙保温钉、保温板安装结构及施工方法，通过改进外墙装饰层与结构层的锚固点方式，降低外墙装饰层的空鼓及开裂，提高各装饰层的整体性及外观质量，延长装饰层的使用寿命。
4.为实现上述目的，第一方面，本发明提供如下技术方案：一种一体式外墙保温钉，包括：
5.插钉用于插入到外墙面中；
6.保温盘，设置在插钉的端部；
7.格栅压条锚固层，设置在保温盘的端面上。
8.作为优选，所述的插钉的一端嵌入到保温盘中。
9.第二方面，本发明还提供一种保温板安装结构，包括布置在建筑外墙面上的保温板和如第一方面所述的一体式外墙保温钉，所述的一体式外墙保温钉安装在相邻的保温板之间的接缝中；
10.格栅压条，安装在保温板之间的接缝处，其两端与对应的一体式外墙保温钉上的格栅压条锚固层进行锚固；
11.防渗抗裂砂浆层，设置在格栅压条的两侧与保温板之间。
12.作为优选，所述的格栅压条的两侧与保温板之间设置有玻纤网，所述的防渗抗裂砂浆层设置在玻纤网上。
13.作为优选，所述的一体式外墙保温钉的保温盘嵌入到保温板内。
14.作为优选，还包括饰面层，所述的饰面层将格栅压条和防渗抗裂砂浆层覆盖住。
15.第三方面，一种根据第二方面所述的保温板安装结构的施工方法，包括以下步骤：
16.s1、对保温板铺设完成后的平整度进行检查，平整度不得超过3mm；
17.s2、一体式保温钉埋置：
18.在检查合格的保温板上测量出锚固点，在确定好的位置上用道具钻孔，孔深入基层墙体100mm，一体式保温钉的保温盘的身体部位嵌入到保温板中，插钉进行拧紧；
19.s3、格栅压条安装：安装格栅压条部位为保温板缝，且保温板缝的宽度小于400mm，对安装格栅压条部位进行测量，准备同长度的格栅压条，进行格栅压条的布置，接着将格栅压条与一体式保温钉的格栅压条锚固层进行锚固，对锚固好的格栅压条进行检查；
20.s4、抹防渗抗裂砂浆：在格栅压条的两侧设置玻纤网，在玻纤网上抹防渗抗裂砂浆；
21.s5、饰面层安装。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.利用原有保温钉进行格栅式的连接，格栅压条的两侧设置有防渗抗裂砂浆层，且格栅压条两侧增设玻纤网增强，该方案对保温钉进行固定同时也对保温板缝进行了封闭，与防渗抗裂砂浆层进行了连接，有效的降低保温板的裂缝和提高防渗抗裂砂浆层与保温板的粘结。
附图说明
24.图1为本发明的一体式外墙保温钉的正面结构图；
25.图2为本发明的一体式外墙保温钉的侧面结构图；
26.图3为本发明的一体式外墙保温钉的格栅压条的锚固示意图；
27.图4为本发明的保温板安装结构剖面结构图；
28.图5为本发明的保温钉和格栅压条的布置图。
29.附图标记：
30.1、插钉，2、保温盘，3、格栅压条锚固层，4、格栅压条，6、保温板，7、防渗抗裂砂浆层，8、饰面层。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.如图1-5所示，本发明为了解决现有的建筑外墙容易进水且装饰层出现不同程度的空鼓、裂缝，甚至脱落的问题，提供一个实施例：
33.实施例1：
34.本实施例中公开一种一体式外墙保温钉，包括：
35.插钉1用于插入到外墙面中，插钉1长度较长，可以插入到墙体中至少100mm；
36.保温盘2，设置在插钉1的端部，保温盘2与保温板6镶嵌，可以提高保温钉与保温板6之间的结合强度。
37.在本实施例中还包括格栅压条锚固层3，设置在保温盘2的端面上，格栅压条锚固层3可以是混凝土构成，与格栅压条4有力地结合到一起。
38.同时，所述的插钉1的一端嵌入到保温盘2中，可以提高保温盘2与插钉1之间的结合力。
39.实施例2：
40.本实施例还提供一种保温板安装结构，包括布置在建筑外墙面上的保温板6和如实施例1所述的一体式外墙保温钉，所述的一体式外墙保温钉安装在相邻的保温板6之间的
接缝中；
41.格栅压条4，呈长条形，安装在保温板6之间的接缝处，其两端与对应的一体式外墙保温钉上的格栅压条锚固层3进行锚固，格栅压条4的厚度为2mm，宽度为20mm。
42.还包括防渗抗裂砂浆层7，设置在格栅压条4的两侧与保温板6之间，起到防渗防水的效果。
43.作为优选，所述的格栅压条4的两侧与保温板6之间设置有玻纤网，所述的防渗抗裂砂浆层7设置在玻纤网上，玻纤网的宽度为250mm。
44.在本实施例中，还包括饰面层8，所述的饰面层8将格栅压条4和防渗抗裂砂浆层7覆盖住，这样能保证饰面层8的牢固安装，不会脱落。
45.实施例3：
46.本实施例中提供一种根据实施例2中所述的保温板安装结构的施工方法，包括以下步骤：
47.s1、对保温板6铺设完成后的平整度进行检查，平整度不得超过3mm；
48.s2、一体式保温钉埋置：
49.在检查合格的保温板6上测量出锚固点，在确定好的位置上用道具钻孔，孔深入基层墙体100mm，一体式保温钉的保温盘2的身体部位嵌入到保温板6中，插钉1进行拧紧；
50.s3、格栅压条4安装：安装格栅压条4部位为保温板缝，且保温板缝的宽度小于400mm，对安装格栅压条4部位进行测量，准备同长度的格栅压条4，进行格栅压条4的布置，接着将格栅压条4与一体式保温钉的格栅压条锚固层3进行锚固，对锚固好的格栅压条4进行检查；
51.s4、抹防渗抗裂砂浆7：在格栅压条4的两侧设置玻纤网，在玻纤网上抹防渗抗裂砂浆7；
52.s5、饰面层安装8。
53.可见，本实施例中的防漏装置与传统临时方法相比，防护制作简单，防漏环可根据洞口大小自由变形来发挥防漏作用，施工人员施工时，只需要控制桩芯构件的下放深度即可。
54.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
55.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
56.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普
通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。