一种砷渣固化稳定化修复材料及应用方法与流程

技术特征：
1.一种砷渣固化稳定化修复材料，其特征在于，所述砷渣固化稳定化修复材料包括以下组分：铁锰氢氧化物、钙复合剂、氧化剂和复合固化剂。2.根据权利要求1所述的砷渣固化稳定化修复材料，其特征在于，所述砷渣固化稳定化修复材料按照重量份数包括以下组分：铁锰氢氧化物1.2-13份、钙复合剂0.9-8.5份、氧化剂0.9-8.5份和复合固化剂5-20份。3.根据权利要求1或2所述的砷渣固化稳定化修复材料，其特征在于，所述铁锰氢氧化物的制备方法包括：将可溶性铁盐与溶剂混合，调节ph，进行第一热处理，冷却后与可溶性锰盐混合，进行第二热处理得到所述铁锰氢氧化物；优选地，所述第一热处理的温度为80-120℃；优选地，所述第一热处理的时间为1-3h；优选地，所述第二热处理的温度为80-120℃；优选地，所述第二热处理的时间为0.5-1.5h。4.根据权利要求3所述的砷渣固化稳定化修复材料，其特征在于，所述可溶性铁盐包括硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸铁、氯化铁或硝酸铁中的任意一种或至少两种组合，优选为氯化铁；优选地，所述溶剂包括乙醇和/或水；优选地，所述调节ph为将ph调节至8-10；优选地，所述可溶性锰盐包括氯化锰和/或硝酸锰，优选为氯化锰；优选地，所述可溶性锰盐中的锰元素浸渍量为3-5％。5.根据权利要求1-4任一项所述的砷渣固化稳定化修复材料，其特征在于，所述钙复合剂为氧化钙与熟石灰的混合物；优选地，所述氧化钙和熟石灰的质量比为(1-3):1；优选地，所述钙复合剂的制备方法包括：将氧化钙和熟石灰在80-100℃热处理5-7h后得到所述钙复合剂。6.根据权利要求1-5任一项所述的砷渣固化稳定化修复材料，其特征在于，所述氧化剂包括次氯酸钠溶液和/或高锰酸钾溶液；优选地，所述次氯酸钠溶液的固含量为10-12％；优选地，所述次氯酸钠溶液的ph调节至10.8-11.2；优选地，所述高锰酸钾溶液的ph调节至9-11。7.根据权利要求1-6任一项所述的砷渣固化稳定化修复材料，其特征在于，所述复合固化剂为pam、硅酸盐和水泥的混合物；优选地，所述pam、硅酸盐和水泥的质量比为1:1:(1-2)；优选地，所述pam为粒状apam；优选地，所述硅酸盐包括na2sio3、na2sio3·
5h2o或na4sio4中的任意一种或至少两种组合，优选为na2sio3；优选地，所述水泥包括42.5型、42.5r型、52.5型或52.5r型中的任意一种或至少两种组合，优选为42.5r型。8.一种利用权利要求1-7任一项所述的砷渣固化稳定化修复材料的应用方法，其特征在于，所述应用方法包括以下步骤：
(1)将砷渣粉末、铁锰氢氧化物、钙复合剂、氧化剂和水混合均匀后进行第一养护处理，得到第一阶段养护砷渣；(2)将复合固化剂和步骤(1)所述第一阶段养护砷渣与水混合均匀后进行第二养护处理，得到第二阶段养护砷渣。9.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于，步骤(1)所述铁锰氢氧化物、钙复合剂和氧化剂的总质量与所述砷渣粉末的质量比为(0.03-0.3):1；优选地，步骤(1)所述第一养护处理的时间为1-3天；优选地，步骤(1)所述第一阶段养护砷渣的含水率为10-20％。10.根据权利要求8或9所述的应用方法，其特征在于，步骤(2)所述复合固化剂与所述砷渣粉末的质量比为(0.05-0.2):1；优选地，步骤(2)所述第二养护处理的时间为10-20天；优选地，步骤(2)所述第二阶段养护砷渣的含水率为40-60％。

技术总结
本发明涉及一种砷渣固化稳定化修复材料及应用方法。所述砷渣固化稳定化修复材料包括以下组分：铁锰氢氧化物、钙复合剂、氧化剂和复合固化剂。本发明利用了铁锰氢氧化物和钙复合剂对砷的特异性稳定化作用、氧化剂对低价砷污染物的氧化作用及复合固化剂对稳定化产物的固化稳定作用，得到的固化稳定化修复材料可通过多种机制对砷渣中的砷污染物进行固化稳定化，可使砷的价态全部转化为五价砷，砷毒性浸出浓度大幅降低。所述应用方法具有工艺简单、环保、高效且经济等优点。高效且经济等优点。


技术研发人员：毕学 王志新
受保护的技术使用者：北京润鸣环境科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/12