充电座及清洁系统的制作方法

1.本发明涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种充电座及清洁系统。


背景技术：

2.随着科技的发展和生活水平的提高，各种自动化的清洗机逐渐进入千家万户，在清洁装置上都设置有毛刷轴组件，如毛刷、抹布等，对地面进行清洁。
3.但是，毛刷轴组件在清洁地面的过程中，通常会被水液浸湿，从而使得毛刷轴组件在不使用时也常常处于潮湿状态，这样不仅使得毛刷轴组件容易滋生细菌，还会发霉产生异味，不利于用户健康。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种充电座及清洁系统，旨在解决传统的毛刷潮湿不易干燥，容易滋生细菌和发霉，影响用户体验效果的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提出一种充电座，包括：
6.座体，所述座体上形成有容纳腔；以及，
7.加热结构，设于所述座体上、并使得所述容纳腔的内壁的至少部分可发热。
8.在一实施例中，所述加热结构包括：
9.烘干板，设于所述容纳腔的底部；以及
10.加热件，设于所述座体内、且对应位于所述烘干板的底部。
11.在一实施例中，所述加热件包括加热片、以及与所述加热片相连接的连接导线，所述加热片与所述烘干板相贴合。
12.在一实施例中，所述座体呈中空设置，且底部形成有开口，所述加热片设于所述开口处，所述加热结构还包括盖板，所述盖板盖设于所述开口处、且将所述加热片压接于所述烘干板上。
13.在一实施例中，所述加热结构还包括恒温器，所述恒温器与所述加热片和所述连接导线相连接；和/或，
14.所述加热结构还包括保险丝，所述保险丝与所述加热片和所述连接导线相连接。
15.在一实施例中，所述烘干板与所述座体呈一体设置；和/或，
16.所述烘干板的材质为不锈钢、普通碳钢、铝板、或其它耐热的非金属材质。
17.在一实施例中，所述容纳腔的底部设有限位部，所述限位部将所述容纳腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体可用于供毛刷轴组件容设，所述烘干板位于所述第一腔体的底部。
18.在一实施例中，所述限位部包括限位凸筋，所述限位凸筋沿所述座体的呈横向延伸设置。
19.在一实施例中，所述限位凸筋上设有限位槽，所述限位凸筋上设有毛条，所述毛条粘接于所述限位槽内。
20.本发明还提供一种清洁系统，包括所述的充电座、以及清洁设备，当所述清洁设备放置于所述充电座的容纳腔上时，所述充电座的加热结构与所述清洁设备的毛刷轴组件对应设置。
21.本发明通过在座体上设有容纳腔，以方便清洁设备上的毛刷轴组件容设其中，使清洁设备便于放置；而且，通过设置有加热结构，使得座体的容纳腔的内壁的至少部分可发热，从而对容设于容纳腔内的毛刷轴组件以及清洁设备容设于容纳腔中的其他部件进行烘干，使得清洁设备的地刷机构保持干燥，不易滋生细菌，当清洁设备再次使用时，地刷及毛刷轴组件更洁净，更有利于用户健康。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明提供的一种充电座的一实施例的结构示意图；
24.图2为图1中所述充电座的另一视角的结构示意图；
25.图3为图2中所述充电座(不包含盖板时)的结构示意图；
26.图4为图2中所述充电座的分解结构示意图；
27.图5为本发明提供的一种清洁系统的一实施例的结构示意图；
28.图6为图5中所述清洁系统(所述毛条位于限位凸筋的侧面上时)的局部剖面结构示意图；
29.图7为图5中所述清洁系统(所述毛条位于限位凸筋的顶部时)的局部剖面结构示意图；
30.图8为图1中所述充电座的(所述毛条位于限位凸筋的侧面上时)的结构示意图。
31.附图标号说明：
32.标号名称标号名称1000清洁系统2加热结构100充电座21烘干板1座体22加热件11容纳腔221加热片111第一腔体222连接导线112第二腔体23盖板12限位部24恒温器121限位凸筋25保险丝13毛条200清洁设备
33.本发明目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
37.本发明提供一种充电座及清洁系统，图1至图8为本发明提供的所述充电座和所述清洁系统的一实施例。
38.请参阅图1至图3，在本实施例中，充电座100包括座体1和加热结构2，座体1上形成有容纳腔11，容纳腔11可供清洁设备200的地刷机构容设其中，座体1上设有对清洁设备200进行充电的充电结构，且在座体1上还可设有插接结构，插接结构用于与清洁设备200上的对接结构相对接，当清洁设备200放置于充电座100上时，清洁设备200上的对接结构可与座体1上的插接结构相对接，从而对清洁设备200进行充电，其中，插接结构和对接结构可为相互配合的插头和插座，或是相互贴合的触片和触点，还或是感应式对接头等；加热结构2设于座体1上、并使得容纳腔11的内壁的至少部分可发热，当清洁设备200放置于充电座100上后，清洁设备200上的毛刷轴组件也容设于充电座100的容纳腔11内，由于毛刷轴组件在清洁完地面后，会沾有较多的污渍，将清洁设备200放置于充电座上进行自清洗后，毛刷轴组件较长时间仍处于潮湿状态，因此，当毛刷轴组件容设于容纳腔11内后，通过加热结构2开启工作，使容纳腔11的内壁的至少部分可产生热量，通过热辐射对毛刷轴组件进行烘烤，使清洁设备200的毛刷轴组件可快速干燥，避免滋生细菌，更有利于用户的健康。
39.在充电座100上可设有触发开关，当清洁设备200放置于充电座100上时，可触发触发开关开启，加热结构2开启工作，使得加热结构2开始发热；还或是，在充电座上设有检测结构和控制器，通过检测结构感应到清洁设备200放置于充电座上时，检测结构可将检测结果传送至控制器，通过控制器控制加热结构2开始工作，从而对毛刷轴组件进行烘干。
40.本发明通过在座体1上设有容纳腔11，以方便清洁设备200上的毛刷轴组件容设其中，使清洁设备200便于放置；而且，通过设置有加热结构2，使得座体1的容纳腔11的内壁的至少部分可发热，从而对容设于容纳腔11内的毛刷轴组件以及清洁设备200容设于容纳腔11中的其他部件进行烘干，使得清洁设备200保持干燥，不易滋生细菌，当清洁设备200再次使用时，地刷及毛刷轴组件更洁净，更有利于用户健康。
41.在本实施例中，结合图2和图3所示，加热结构2包括有烘干板21和加热件22，通过
加热件22产生热量，通过烘干板21对热量进行传导，以扩大散热面，更有利于快速烘干毛刷轴组件，优选地，烘干板21设于容纳腔11的底部，可设置面积更大，且热量易于向第一腔体111中传播，可提高散热效率；加热件22设于座体1内，通过座体1对加热件22进行包裹，通过有效结构进行密封，避免加热件22渗入水产生故障或短路，影响加热效果，而且加热件22位于烘干板21的底部，并与烘干板21相连接，加热件22发出的热量，通过烘干板21传导出，从而对毛刷轴组件进行烘干。
42.在一实施例中，如图3和图4所示，加热件22包括有加热片221、以及与加热片221相连接的连接导线222，在座体1内还可设置有供电机构，通过供电机构与连接导线222相连接，从而使得加热片221产生热量，加热片221又与烘干板21相贴合，从而热量可更快的地传导至烘干板21上，热量通过热辐射至第一腔体111内，对第一腔体111内的毛刷轴组件进行烘干。其中，加热片221可以设为薄膜状、或长方体状、或三角形状，也可设为其它不规则的形状。
43.在另一实施例中，加热件22也可以是由发热件、辅件、通电内部导线组成的组件，也可以是ptc加热器、ptc陶瓷发热体或其它通电可发热的新型器件或元件。
44.在另一实施例中，上述加热结构2还可包括与加热片221电连接的加热电源(图中未示意出)，以及与加热电源电连接的加热控制电路。通过加热控制电路可以控制加热电源开启或关闭或调节电源输出功率，从而可对加热片221开始加热或停止加热，或者调整加热片221的发热量，以满足对毛刷轴组件的不同加热时长和不同加热速度的需求。此外，上述加热电源可为加热电池，也可为外接电源模块(可与外部电源连接，以对加热片221供电)。
45.在另一实施例中，上述发热件可设为发热丝，或不同截面形状的发热片，或其它能产生热量、能发热的发热元件。
46.而且，上述发热片可以是长方体形、菱柱形、圆柱形等形状，或其它不规则的形状，优选地，发热片的形状与烘干板21的形状一致，使得烘干板21各处的温度更一致，加热更均匀。
47.而且，发热片的材质可以是铜、合金等通电后可发热的金属材质，也可以是其它通电后能发热的新型材料。
48.而且，上述烘干板21可与座体1呈一体设置，烘干板21与座体1的外壳之间可通过注塑的方式，或通过压紧的方式(烘干板21与座体1之间装有密封圈)，形成一体，并防止水漏入座体内部。
49.或者，烘干板21与座体1的外壳之间呈可拆卸设置，优选地，烘干板21呈长方形设置，在座体1的容纳腔11的底部形成有长孔，烘干板21通过压板压接于长孔处，并采用密封件对烘干板21和座体1之间进行密封，将烘干板21进行固定。
50.为了便于导热，烘干板21的材质可为不锈钢、普通碳钢、铝板等五金材质、或其它耐热的非金属材质，具有良好的导热性能，对毛刷轴组件具有良好的加热干燥效果。此外，烘干板21也可设为其它能达到加热烘干效果的其它材质或其它新型材料。烘干板21的表面可采用电泳、电镀、烤漆等方式，对烘干板21表面进行保护，延长使用寿命。
51.在本实施例中，为方便加热结构2的安装，座体1呈中空设置，且底部形成有开口，加热件22可自开口处安装于座体1内，具体地，在加热结构2还包括有盖板23，当加热件22安装于座体1内后，再通过盖板23盖设于开口处，将开口进行密封，以更好的保护加热件22，同
时，盖板23也可将加热件22压接于烘干板21上，使得加热件22与烘干板21之间贴合更紧密，导热效果更好。
52.具体地，在座体1和盖板23其中之一上设有连接柱，其中另一上设有连接孔，通过连接件，如螺钉或螺栓，穿设于连接柱和连接孔中，从而将盖板23固定于座体1上，对座体1底部的开口进行密封。
53.此外，为避免烘干板21上的温度过低，起不到烘干效果，或是避免烘干板21上的温度过高，将毛刷轴组件烤焦，在本实施例中，结合图3和图4所示，加热结构2还可包括有恒温器24，恒温器24与加热片221和连接导线222相连接，使得加热片221上的温度保持在40
°
～80
°
之间的某个值，优选地，温度可为56
°
，加热温度适宜，且烘干效果最好。
54.此外，如图3和图4所示，加热结构2还包括有保险丝25，保险丝25与加热片221和连接导线222连接，在连接线路发生短路或是加热片221温度过高时，保险丝25可及时断开，有效保护加热片221。作为另一实施例，电子回路中也可不用保险丝。如图3，温控器处于横向设置，也可处于纵向设置，温控器和保险丝可放置在加热件22的任何位置上。
55.上述连接导线222、恒温器24和保险丝25可均通过硅胶涂层或其它耐温胶水粘接固定于加热片221上，也可通过盖板23上的限位结构，将恒温器24和保险丝25限位、压贴在加热片221上。
56.为使得清洁设备200的地刷机构安装于容纳腔11内后不易移动，在容纳腔11的底部还设有限位部12，通过限位部12将容纳腔11分隔形成有第一腔体111和第二腔体112，其中，第一腔体111可用于供毛刷轴组件容设，第二腔体112可供地刷机构上的其他部件容设，如图6所示，使得毛刷轴组件的毛刷轴正好卡设于第一腔体111内，清洁设备200放置于充电座100上后不易晃动或移位，而且，烘干板21正好位于第一腔体111的底部，以更好的对毛刷轴组件进行烘干，而且第一腔体111的体积相对于整个容纳腔的体积会更小，因此，第一腔体111内的温升可更快，更有利于提高烘干效率。
57.进一步地，设定清洁设备200放置于充电座100上时，清洁设备200的毛刷轴组件设于座体1的前侧，清洁设备200的毛刷轴的转动轴沿座体1的横向放置，即沿座体1的左右方向设置，限位部12可包括有限位凸筋121，限位凸筋121沿座体1横向(即座体1的左右方向)延伸设置，将容纳腔11分隔呈处于座体1前侧的第一腔体111和处于座体1后侧的第二腔体112，通过第一腔体111将毛刷轴组件限制于其中，通过位于第一腔体111底部的烘干板21辐射的热量对毛刷轴组件进行烘干。
58.进一步地，在限位凸筋121上形成有长形的限位槽，在限位凸筋121上设有毛条13，毛条13粘接于限位槽内，毛条13可防止在自清洁过程中，第一腔体111的水流、积水或水滴进入到第二腔体112中。或是，如图1和图7所示，毛条可位于限位凸筋121的顶部；还或是，如图6和图8所示，毛条也可位于限位凸筋121的侧面的斜面上。
59.可参阅图5和图6，本发明还提供一种清洁系统1000，该清洁系统1000包括有上述的充电座100和清洁设备200，通过清洁设备200对待清洁面进行清洁，通过充电座100对清洁设备200进行充电和/或对清洁设备200进行烘干，当清洁设备200放置于充电座100上的容纳腔11内时，充电座100的加热结构2与清洁设备200的毛刷轴组件对应设置，对毛刷轴组件进行烘干，使得清洁设备200的毛刷轴组件保持干燥，避免滋生细菌，更有利于用户健康。
60.上述清洁设备200可为吸水机、清洗机、吸尘器或是拖地机等，通过清洁设备200上
的地刷机构对地面进行清洁，地刷机构包括有转动设置的毛刷轴组件，毛刷轴组件可包括刷轴结构、以及覆设于刷轴结构的外表面上的毛刷，通过在刷轴结构的外表面覆设毛刷，使得刷轴结构在外力作用下发生滚动时，可以带动毛刷一起转动，利用毛刷与地面之间的摩擦力，对地面进行清洁。
61.作为优选实施例，充电座100对清洁设备200的具体烘干过程为：首先，启动烘干功能的条件为：充电座100上的电池电量为满电状态。当洗地机等清洁设备200放置于充电座100上后，而且毛刷轴组件己进行了自清洁后，此时，毛刷轴组件处于潮湿状态，充电座100内的pcba控制板检测至电池电量为满电状态，就自动启动烘干功能，一般设定烘干时间为0h～8h。而且，在烘干期间，滚刷每经过60-100分钟，滚刷会翻转60-200
°
，烘干完成后再次进入充电状态。
62.当清洁设备200放置于充电座100上后，清洁设备200处于开启状态，清洁设备200内的pcba控制板会自动检测电池包的电量值，如果电池包的电量值≤10-30％，则清洁设备会发出提示信号，提醒用户电量不足，需要充电，直至清洁设备200的电池包的电量值为满电状态时，才可自动启动烘干功能。
63.其中，清洁设备200所提供烘干功能的锂电池的规格为4.2v～83v，加热件22的功率为5w～200w，使得毛刷轴组件烘干的温度保持在30
°
～120℃，毛刷轴组件可在1h～6h内烘干。
64.本发明提供的清洁系统1000，可通过清洁设备200实现地面的自动清洁，而且可通过充电座100为清洁设备200提供电能、和/或是对毛刷轴组件进行烘干，使得清洁设备200的毛刷轴组件更干净，有利于提升清洁效果，更有利于用户健康。
65.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。