一种茶叶加工用翻炒设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶制作技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用翻炒设备。


背景技术：

2.茶叶在生产中需要对茶叶进行翻炒，要将茶叶中的大量水分进行排除，最后得到干茶，需要多次翻炒烘干。现有为了提高茶叶的翻炒效率而出现了茶叶翻炒机，但是现有技术中的茶叶翻炒机一般是卧式，且仅有一个翻炒腔，通过中间翻炒叶片对翻炒腔内的茶叶进行翻炒，由于茶叶因自重会在每次翻炒时落在外套体内的下部，虽然翻炒叶片每次能均匀的将大部分的茶叶从外套体内的下部翻出，但是还是会有少部分的茶叶会一直或间隙的处于外套体内的下部，这样茶叶翻炒会出现不均匀的现象；另外，现在的茶叶翻炒机具有一定的除尘效果，但是由于其除尘风机设于外套体的上部，其在翻炒过中进行吸尘操作时，对于雾状的灰尘能起到一定的吸附效果，但是对于颗粒状的灰尘还是会落入到外套体内的下部与茶叶最终汇合，这样会影响茶叶的翻炒品质。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种茶叶加工用翻炒设备，其通过在至少两个翻炒腔内对茶叶均匀的翻炒，并配合翻炒的同时在翻炒腔底部设置除尘，能有效提高茶叶的翻炒质量和效率的特点。
4.为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
5.一种茶叶加工用翻炒设备，包括翻炒外箱，翻炒外箱内设有翻炒内胆，所述翻炒内胆内设有搅拌体，所述翻炒内胆与搅拌体之间以及搅拌体内分别开设有固定搅拌腔和活动搅拌腔，固定搅拌腔和活动搅拌腔内均设有发热丝，所述搅拌体的外壁设有若干弧形搅拌片，所述搅拌体上部连接有设于所述翻炒内胆上端的正反转搅拌电机，所述翻炒外箱顶端设有对应设于固定搅拌腔和活动搅拌腔设置的送料组件，所述翻炒内胆底端设有出料口，所述出料口设有除尘组件，除尘组件下方设于一端与出料口铰接的出料组件，所述翻炒外箱上设有与所述发热丝、正反转搅拌电机、送料组件、除尘组件以及出料组件电连接的控制箱。
6.优选的，所述搅拌体包括锥形环，锥形环的上下两端均开设有通孔，所述锥形环上端通过连接杆与正反转搅拌电机的输出轴连接。
7.进一步优选的，所述固定搅拌腔与活动搅拌腔之间的上下两端均相通设置，固定搅拌腔和活动搅拌腔均为从上到下逐渐由大变小的结构。
8.进一步优选的，所述进料组件包括设于所述翻炒外箱上端的进料架，进料架上端设有输料桶，输料桶内设有输料泵，所述输料桶上端设有进料斗，所述输料桶的两端设有分别与所述固定搅拌腔和活动搅拌腔的上端对应设置的第一输料管和第二输料管。
9.进一步优选的，所述除尘组件包括对应设于所述出料口下端的除尘滤网，所述除尘滤网一端设有与翻炒外箱连接的转动电机，所述出料组件包括设于所述除尘滤网下方的
出料板，出料板一端设有连接于反转外箱底端另一侧的出料气缸，所述出料板下方设有与所述除尘滤网和出料口配合使用的转运组件。
10.进一步优选的，所述转运组件包括驱动件，驱动件上端设有与所述除尘滤网和出料口配合连接的灰尘盛料桶和茶叶盛料桶，所述灰尘盛料桶和茶叶盛料桶与驱动件之间均设有升降气缸。
11.本发明有益效果：包括翻炒外箱，翻炒外箱内设有翻炒内胆，所述翻炒内胆内设有搅拌体，所述翻炒内胆与搅拌体之间以及搅拌体内分别开设有固定搅拌腔和活动搅拌腔，固定搅拌腔和活动搅拌腔内均设有发热丝，所述搅拌体的外壁设有若干弧形搅拌片，所述搅拌体上部连接有设于所述翻炒内胆上端的正反转搅拌电机，所述翻炒外箱顶端设有对应设于固定搅拌腔和活动搅拌腔设置的送料组件，所述翻炒内胆底端设有出料口，所述出料口设有除尘组件，除尘组件下方设于一端与出料口铰接的出料组件，所述翻炒外箱上设有与所述发热丝、正反转搅拌电机、送料组件、除尘组件以及出料组件电连接的控制箱，本发明使用时，通过控制箱控制进料组件将茶叶分别送入固定搅拌腔和活动搅拌腔内，并通过电热块进行加热，同时通过正反转搅拌电机控制搅拌体进行正、反转，通过若干弧形搅拌片对固定搅拌腔的茶叶进行边加热边翻炒，所述搅拌体在转动的同时活动搅拌腔内的茶叶也进行边加热边翻炒，使茶叶整体加热均匀，有效提高翻炒效果，另外，通过除尘组件将在茶叶每次被转动抛起时产生的灰尘过滤吸出，在茶叶翻炒合适后，通过出料组件使茶叶从固定搅拌腔和活动搅拌腔内下端落料，这样便可通过在至少两个翻炒腔内对茶叶均匀的翻炒，并配合翻炒的同时在翻炒腔底部设置除尘，能有效提高茶叶的翻炒质量和效率。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
14.如图1所示，一种茶叶加工用翻炒设备，包括翻炒外箱1，翻炒外箱1内设有翻炒内胆2，所述翻炒内胆2内设有搅拌体3，所述翻炒内胆2与搅拌体3之间以及搅拌体3内分别开设有固定搅拌腔4和活动搅拌腔5，固定搅拌腔4和活动搅拌腔5内均设有发热丝6，所述搅拌体3的外壁设有若干弧形搅拌片7，所述搅拌体3上部连接有设于所述翻炒内胆2上端的正反转搅拌电机8，所述翻炒外箱1顶端设有对应设于固定搅拌腔4和活动搅拌腔5设置的送料组件，所述翻炒内胆2底端设有出料口9，所述出料口9设有除尘组件，除尘组件下方设于一端与出料口9铰接的出料组件，所述翻炒外箱1上设有与所述发热丝6、正反转搅拌电机8、送料组件、除尘组件以及出料组件电连接的控制箱，本发明使用时，通过控制箱控制进料组件将茶叶分别送入固定搅拌腔4和活动搅拌腔5内，并通过电热块进行加热，同时通过正反转搅拌电机8控制搅拌体3进行正、反转，通过若干弧形搅拌片7对固定搅拌腔4的茶叶进行边加热边翻炒，所述搅拌体3在转动的同时活动搅拌腔5内的茶叶也进行边加热边翻炒，使茶叶整体加热均匀，有效提高翻炒效果，另外，通过除尘组件将在茶叶每次被转动抛起时产生的灰尘过滤吸出，在茶叶翻炒合适后，通过出料组件使茶叶从固定搅拌腔4和活动搅拌腔5内下端落料，这样便可通过在至少两个翻炒腔内对茶叶均匀的翻炒，并配合翻炒的同时在翻
炒腔底部设置除尘，能有效提高茶叶的翻炒质量和效率。
15.本实施例中，所述搅拌体3包括锥形环，锥形环的上下两端均开设有通孔，所述锥形环上端通过连接杆与正反转搅拌电机8的输出轴连接，所述固定搅拌腔4与活动搅拌腔5之间的上下两端均相通设置，便于两腔内的茶叶混合搅拌，固定搅拌腔4和活动搅拌腔5均为从上到下逐渐由大变小的结构，使用时，鲜茶叶上部大端口进入锥形环内的活动搅拌腔5内，在搅拌体3整体转动时，带动鲜叶逐渐翻炒，通过控制正反转搅拌电机8的转速，从而控制茶叶逐步下落到翻转内胆的底端。
16.本实施例中，所述进料组件包括设于所述翻炒外箱1上端的进料架，进料架上端设有输料桶10，输料桶10内设有输料泵，所述输料桶10上端设有进料斗11，所述输料桶10的两端设有分别与所述固定搅拌腔4和活动搅拌腔5的上端对应设置的第一输料管12和第二输料管13，送料时，将茶叶放入进料斗11再进入到输料桶10内，再经过输液泵将茶叶经第一输料管12和第二输料管13分别送到固定搅拌腔4和活动搅拌腔5内。
17.本实施例中，所述除尘组件包括对应设于所述出料口9下端的除尘滤网14，所述除尘滤网14一端设有与翻炒外箱1连接的转动电机15，所述出料组件包括设于所述除尘滤网14下方的出料板16，出料板16一端设有连接于翻炒外箱2底端另一侧的出料气缸17，所述出料板16下方设有与所述除尘滤网14和出料口9配合使用的转运组件，所述转运组件包括驱动件18，驱动件18上端设有与所述除尘滤网14和出料口9配合连接的灰尘盛料桶19和茶叶盛料桶20，所述灰尘盛料桶19和茶叶盛料桶20与驱动件18之间均设有升降气缸21，使用时，茶叶在固定搅拌腔4和活动搅拌腔5内搅拌翻炒一段时间后，通过出料气缸17将出料板16打开，之后通过驱动组件带动灰尘盛料桶19和茶叶盛料桶20移动到翻炒内胆2下方，之后通过升降气缸21驱动灰尘盛料桶19上到所述除尘滤网14的下端，这样在茶叶翻炒过程中，通过灰尘盛料桶19呢吸风机可将茶叶中的灰尘收集，在茶叶翻炒结束并通过除尘滤网14过滤后，驱动组件驱动茶叶盛料桶20移动到除尘滤网14下端，之后通过转动电机15驱动除尘滤网14移开，使茶叶从出料口9落在茶叶盛料桶20内。
18.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。