一种钢化玻璃运输支架的制作方法

1.本发明涉及钢化玻璃领域，具体为一种钢化玻璃运输支架。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。目前的窗户一般由窗框和玻璃组成；而玻璃在生产完成后通过车辆进行运输，运输过程中采用人字形的支架来安装玻璃，并且需要对玻璃进行捆绑，避免运输过程中玻璃脱离支架，而为了防止玻璃从支架上脱离，不仅捆绑需要技术，还要求捆绑紧实，捆绑繁琐麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢化玻璃运输支架，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃运输支架，包括两个支撑机构和两个连接杆，两个所述连接杆横向设置，两个支撑机构左右设置，两个连接杆位于两个支撑机构之间，位于上方的连接杆的外部套接有四个矫正机构，两个连接杆的左右两端分别与两个支撑机构固定连接。
5.所述支撑机构包括支撑杆、底板和可调伸缩杆，连接杆与支撑杆的一侧面固定连接，底板与支撑杆的下端固定连接，支撑杆的内部为中空结构，支撑杆的上端前后两侧均开设有与其内部连通的通孔，两个通孔的内部均插接有顶杆，两个顶杆互相靠近的一端贯穿通孔并与支撑杆的内壁铰接，两个顶杆互相远离的一端均固定安装有第一摩擦块，底板的上表面卡接有两个摩擦板，两个摩擦板分别位于支撑杆的前后两侧，两个摩擦板互相远离的一端均固定安装有限位块，摩擦板的左右两侧均铰接有连杆，位于一个摩擦板上的两个连杆远离摩擦板的一端分别与同侧顶杆的左右两侧面铰接，可调伸缩杆与支撑杆的上端固定连接，可调伸缩杆移动端的前后两侧均铰接有压板，两个压板互相远离的一端均安装有螺旋调节机构，两个螺旋调节机构的输出端均铰接有第二摩擦块。
6.所述矫正机构包括v型架，v型架的尖端位置套接在连接杆上，v型架的底端互相远离的一侧面均铰接有第三摩擦块。
7.优选的，两个连接杆平行设置，四个矫正机构分为两组，每组的数量为两个，两组矫正机构对称分布。
8.优选的，所述支撑杆垂直平分底板，两个摩擦板以支撑杆的竖向中心线前后对称设置。
9.优选的，两个通孔位于同一条直线上，两个通孔连通，两个顶杆对称设置，顶杆的底面与通孔的内底壁接触。
10.优选的，所述底板的左右侧面均开设有卡槽，摩擦板的左右内壁为凸起结构，摩擦板的凸起结构卡接在卡槽中。
11.优选的，所述可调伸缩杆的固定端与支撑杆固定连接且同心设置，可调伸缩杆的上端固定安装有铰接架，两个压板互相靠近的一端分别与铰接架的前后两侧铰接。
12.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
13.1、该钢化玻璃运输支架，设置支撑机构，堆叠的玻璃在放置的时候其底端首先与摩擦板接触，然后将堆叠的玻璃慢慢的倾斜，同时移动摩擦板向支撑杆靠近，摩擦板在向支撑杆靠近的时候可以通过两个连杆顶动顶杆，顶杆在受到连杆力的时候可以向上摆动，使顶杆摆动到一定的角度，然后使第一摩擦块的倾斜角度正好与玻璃面贴合，此时倾斜的玻璃底端被限位块和摩擦板限制，然后调节可调伸缩杆至合适的位置，使压板压在玻璃的上端面上，通过调节螺旋调节机构使第二摩擦块与最外侧的玻璃接触，此时完整了玻璃的固定，玻璃在运输的过程中最容易产生的就是上下移动，一般堆叠的玻璃都是倾斜防止，所以玻璃的下端承受较大的力，所以下端很容易出现滑动的状况，而通过设置摩擦板与顶杆，并通过连杆使二者连接起来，使其产生联动，这样当玻璃下端受到压力作用滑动时，摩擦板远离支撑杆的移动对联动顶杆，顶杆上的第一摩擦块由于贴合了玻璃面，所以玻璃处于卡死的状态，相对于现有技术的捆扎，这种方式放置以及取出都是较为简便的，而且现有技术的捆扎还容易造成捆扎带的断裂。
14.2、该钢化玻璃运输支架，通过设置矫正机构，由于矫正机构呈v型，所以其下方的两端首先与倾斜的玻璃接触，而与玻璃接触的时候，第三摩擦块角度可变，第三摩擦块始终与玻璃面接触，所以当一侧顶动v型架时，另一侧由于重力会抑制v型架的移动，使支撑杆两侧的堆叠玻璃始终呈现均匀分布的情况，保证了两端受到相同的压力。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明结构侧视图；
17.图3为本发明结构俯视图；
18.图4为本发明支撑机构的结构示意图；
19.图5为本发明支撑机构的侧视图；
20.图6为本发明矫正机构的结构示意图。
21.其中，1支撑机构、101支撑杆、102底板、103可调伸缩杆、104通孔、105顶杆、106第一摩擦块、107摩擦板、108限位块、109连杆、110压板、111螺旋调节机构、112第二摩擦块、113铰接架、2连接杆、3矫正机构、301v型架、302第三摩擦块。
具体实施方式
22.如图1-6所示，一种钢化玻璃运输支架，包括两个支撑机构1和两个连接杆2，两个连接杆2横向设置，两个支撑机构1左右设置，两个连接杆2位于两个支撑机构1之间，位于上方的连接杆2的外部套接有四个矫正机构3，两个连接杆2的左右两端分别与两个支撑机构1固定连接，连接杆2起到了固定的作用，并且连接杆2可以拆卸，连接杆2可以更换不同的长度，两个连接杆2平行设置，四个矫正机构3分为两组，每组的数量为两个，两组矫正机构3对称分布。
23.支撑机构1包括支撑杆101、底板102和可调伸缩杆103，连接杆2与支撑杆101的一
侧面固定连接，底板102与支撑杆101的下端固定连接，支撑杆101的内部为中空结构，支撑杆101的上端前后两侧均开设有与其内部连通的通孔104，两个通孔104的内部均插接有顶杆105，两个顶杆105互相靠近的一端贯穿通孔104并与支撑杆101的内壁铰接，两个通孔104位于同一条直线上，两个通孔104连通，两个顶杆105对称设置，顶杆105的底面与通孔104的内底壁接触，顶杆105的底面与通孔104的内底壁接触的时候处于水平状态，顶杆105处于水平状态时只能向上摆动，两个顶杆105互相远离的一端均固定安装有第一摩擦块106，底板102的上表面卡接有两个摩擦板107，支撑杆101垂直平分底板102，两个摩擦板107以支撑杆101的竖向中心线前后对称设置，两个摩擦板107分别位于支撑杆101的前后两侧，底板102的左右侧面均开设有卡槽，摩擦板107的左右内壁为凸起结构，摩擦板107的凸起结构卡接在卡槽中，两个摩擦板107互相远离的一端均固定安装有限位块108，限位块108通过螺栓固定安装在摩擦板107的一端，摩擦板107的左右两侧均铰接有连杆109，位于一个摩擦板107上的两个连杆109远离摩擦板107的一端分别与同侧顶杆105的左右两侧面铰接，可调伸缩杆103与支撑杆101的上端固定连接，可调伸缩杆103移动端的前后两侧均铰接有压板110，可调伸缩杆103的固定端与支撑杆101固定连接且同心设置，可调伸缩杆103的上端固定安装有铰接架113，两个压板110互相靠近的一端分别与铰接架113的前后两侧铰接，两个压板110互相远离的一端均安装有螺旋调节机构111，两个螺旋调节机构111的输出端均铰接有第二摩擦块112，螺旋调节机构111为现有技术中常见的螺旋前进的机构。
24.矫正机构3包括v型架301，v型架301的尖端位置套接在连接杆2上，v型架301的底端互相远离的一侧面均铰接有第三摩擦块302。
25.在使用时，堆叠的玻璃在放置的时候其底端首先与摩擦板107接触，然后将堆叠的玻璃慢慢的倾斜，同时移动摩擦板107向支撑杆靠近，摩擦板107在向支撑杆101靠近的时候可以通过两个连杆109顶动顶杆105，顶杆105在受到连杆109力的时候可以向上摆动，使顶杆105摆动到一定的角度，然后使第一摩擦块106的倾斜角度正好与玻璃面贴合，此时倾斜的玻璃底端被限位块108和摩擦板107限制，然后调节可调伸缩杆103至合适的位置，使压板110压在玻璃的上端面上，通过调节螺旋调节机构111使第二摩擦块112与最外侧的玻璃接触，此时完整了玻璃的固定，玻璃在运输的过程中最容易产生的就是上下移动，一般堆叠的玻璃都是倾斜防止，所以玻璃的下端承受较大的力，所以下端很容易出现滑动的状况，而通过设置摩擦板107与顶杆105，并通过连杆109使二者连接起来，使其产生联动，这样当玻璃下端受到压力作用滑动时，摩擦板107远离支撑杆101的移动对联动顶杆105，顶杆105上的第一摩擦块106由于贴合了玻璃面，所以玻璃处于卡死的状态，由于矫正机构3呈v型，所以其下方的两端首先与倾斜的玻璃接触，而与玻璃接触的时候，第三摩擦块302角度可变，第三摩擦块302始终与玻璃面接触，所以当一侧顶动v型架301时，另一侧由于重力会抑制v型架301的移动。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。