一种管式减压节流阀的制作方法

1.本发明涉及建筑物给水设备，特别涉及一种管式减压节流阀。


背景技术：

2.建筑给水领域中常用到减压阀和节流阀，现有的减压阀和节流阀通常为手动阀，而常规手动阀带有操作柄(杆)，使得常规阀门占用空间大，经常与墙体、柱梁或其他构筑、设备空间冲突，给阀门安装和使用带来极大的不便。同时，开关阀门时，操作人员转动操作柄(杆)也需要一定的操作空间，而建筑内给水设备之间狭小的空间也不利于操作人员的操作，给日常设备使用带来了很大的麻烦。
3.有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种管式减压节流阀，以期解决现有技术存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种管式减压节流阀，占用空间小，开关操作方便，适用于狭窄空间使用。
5.为达到上述目的，本发明提出一种管式减压节流阀，其中，所述管式减压节流阀包括依次串联的前管体、控制管体和后管体，所述控制管体分别和所述前管体、所述后管体密封连接，且所述控制管体能相对于所述前管体和所述后管体轴向移动，所述前管体内设有阀座，所述控制管体内设有阀堵，所述阀堵的一端伸入所述前管体内并能封闭所述阀座，所述阀堵的另一端固接于所述控制管体，所述阀堵和所述控制管体之间具有允许流体通过的间隔。
6.如上所述的管式减压节流阀，其中，所述前管体包括轴线顺序设置的入口、收缩段、喉道段、扩散段和连接段，所述喉道段和所述连接段分别呈直管状，所述喉道段的内径小于所述入口的内径和所述连接段的内径并形成所述阀座，所述收缩段呈逐渐缩颈的锥筒状，所述扩散段呈逐渐扩径的锥筒状，所述连接段和所述控制管体相连接。
7.如上所述的管式减压节流阀，其中，所述连接段和所述控制管体螺纹连接。
8.如上所述的管式减压节流阀，其中，所述控制管体的一端插入所述前管体内并与所述前管体螺纹连接。
9.如上所述的管式减压节流阀，其中，所述控制管体的另一端插入所述后管体内并与所述后管体螺纹连接。
10.如上所述的管式减压节流阀，其中，所述阀堵的一端呈锥形并与所述阀座对位配合。
11.如上所述的管式减压节流阀，其中，所述阀堵的最大外径大于所述阀座的内径。
12.如上所述的管式减压节流阀，其中，所述阀堵的另一端通过多个辐条安装在所述控制管体内。
13.如上所述的管式减压节流阀，其中，各所述辐条沿所述控制管体的径向设置，所述
辐条的一端与所述安装端固定连接，所述辐条的另一端与所述控制管体的内壁固定连接。
14.如上所述的管式减压节流阀，其中，各所述辐条沿所述阀堵的周向均布。
15.与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：
16.本发明提出的管式减压节流阀安装后，前管体、后管体是固定不动的，操作人员通过控制管体带动阀堵轴向移动以使阀堵封闭或远离阀座，以达到管式减压节流阀闭合、开启的目的。在上述操作过程中，而操作人员可以直接手持控制管体使其沿前管体、后管体的轴向移动而无需操作柄(杆)，大大节省了整个管式减压节流阀所需占用的空间，更加适应于狭小空间；同时，由于无需操作柄(杆)只需手持控制管体使其轴向移动即可实现管式减压节流阀的启闭，整个操作过程灵活、快速，便于使用。
附图说明
17.在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
18.图1为本发明提出的管式减压节流阀的结构示意图(打开状态)；
19.图2为本发明中管式减压节流阀的结构示意图(封闭状态)；
20.图3为本发明中阀堵的安装示意图；
21.图4为本发明中前管体的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.100、管式减压节流阀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、前管体；
24.11、入口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、收缩段；
25.13、喉道段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、扩散段；
26.15、连接段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、控制管体；
27.30、后管体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40、阀座；
28.50、阀堵；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
51、辐条。
具体实施方式
29.结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。
31.本文中所述的方位用语“上”、“下”、“顶”、“底”以图1所示为准，该些方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
32.如图1至图4所示，本发明提出的管式减压节流阀100包括依次串联的前管体10、控制管体20和后管体30，前管体10、控制管体20和后管体30均具有轴向贯通的导流腔，控制管
体20分别和前管体10、后管体30密封连接，且控制管体20能相对于前管体10和后管体30轴向移动，前管体10内设有阀座40，控制管体20内设有阀堵50，阀堵50的一端伸入前管体10内并能封闭阀座40，阀堵50的另一端固接于控制管体20，阀堵50和控制管体20之间具有允许流体通过的间隔。
33.本发明提出的管式减压节流阀100安装后，前管体10、后管体30是固定不动的，操作人员通过控制管体20带动阀堵50轴向移动以使阀堵50封闭或远离阀座40，以达到管式减压节流阀100闭合或开启的目的。在上述操作过程中，而操作人员可以直接手持控制管体20使其沿前管体10、后管体30的轴向移动而无需操作柄(杆)，大大节省了安装管式减压节流阀100所需占用的空间，更加适应于狭小空间；同时，由于无需操作柄(杆)只需手持控制管体20使其轴向移动即可实现管式减压节流阀100的启闭，整个操作过程也更加灵活、快速。
34.本发明提出的管式减压节流阀100，克服了常规手动减压阀操作柄(杆)占用空间大、安装不便的弊病，可灵活运用于建筑给水等领域。
35.在本发明一个可选的实施方式中，前管体10包括轴线顺序设置的入口11、收缩段12、喉道段13、扩散段14和连接段15，喉道段13和连接段15分别呈直管状，喉道段13的内径分别小于入口11的内径和连接段15的内径并形成阀座40，收缩段12呈逐渐缩颈的锥筒状，扩散段14呈逐渐扩径的锥筒状，连接段15和控制管体20体相连接。采用上述结构，前管体10形成了文丘里管结构，当水流由入口11经由收缩段12、喉道段13、扩散段14进入连接段15时，水压先增加再降低，最终起到水流减小、水压降低的节流效果。
36.在本发明中，水流由入口11进入前管体10并最终进入控制管体20时，由于前管体10(文丘里管)和控制管体20使过流面积减小，对水流起到减压作用，当操作人员握持控制管体20向前管体10推入时，当阀堵50逐渐接触到前管体10的文丘里收缩断面时，进流面积进一步减小，水头损失进一步增大，出流压力进一步减小，后管体30处的出流量也进一步减小，通过调节控制管体20进入前管体10的长度(即阀堵50与阀座40之间的距离)，进而控制出流压力和出流水量的大小。
37.在本发明一个可选的实施方式中，控制管体20的一端插入前管体10内并与前管体10螺纹连接。
38.在该实施方式一个可选的例子中，控制管体20的另一端插入后管体30内并与后管体30螺纹连接。
39.在该实施方式中，转动控制管体20即可实现控制管体20的轴向移动，控制管体20的最大横截面积小于前管体10内腔和后管体30内腔的横截面积，使得控制管体20可随意进出前管体10、后管体30。
40.在本发明一个可选的实施方式中，控制管体20的内径小于后管体30的内径，进一步减小了进流面积，降低了出流压力。
41.在该实施方式一个可选的例子中，控制管体20插入前管体10的一端还设有缓冲头，缓冲头的内壁呈锥状，具体的，缓冲头沿由控制管体20至前管体10的方向逐渐缩径，进而起到缓冲作用。
42.在本发明一个可选的例子中，阀堵50伸入前管体10的一端呈锥状并与阀座40对位配合。
43.进一步的，阀堵50的最大外径大于阀座40的内径，即阀堵50的最大横截面大于喉
道段13的横截面，以保证阀堵50能够完全封闭阀座40。
44.优选的，阀堵50伸入前管体10的一端呈圆锥状，阀堵50设置在控制管体20内的另一端呈圆柱状。
45.在本发明一个可选的实施方式中，阀堵50的另一端通过多个辐条51安装在控制管体20内。
46.在该实施方式一个可选的例子中，各辐条51沿控制管体20的径向设置，辐条51的一端与阀堵50固定连接，辐条51的另一端与控制管体20的内壁固定连接。
47.在该实施方式一个可选的例子中，沿阀堵50的圆周方向均布有多个辐条51。
48.在该实施方式一个可选的例子中，沿阀堵50的长度方向设置有多个辐条51。
49.针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本发明进行解释，以便于能够更好地理解本发明，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本发明的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。