用于萤石矿的振动式露天采矿机的制作方法

1.本实用新型涉及萤石矿技术领域，尤其涉及一种用于萤石矿的振动式露天采矿机。


背景技术：

2.萤石属矿物原料之一。纯净无色透明的萤石可作为光学材料，色泽艳丽的萤石亦可作为宝玉石和工艺美术雕刻原料。萤石又是氟化学工业的基本原料，其产品广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域。随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料。
3.相关技术中，在进行萤石矿采集时，需要借用到相应的采矿机，传统的振动式采矿机在实际采矿时，由于萤石矿石体积较大，通过简单的采矿铲无法进行收集，需要对矿石进行破碎，在进行收集，因此需要借用到相应的破碎机，造成采矿成本的增高，影响了采矿效率和效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对矿石进行破碎，以至于不便于采集，以至于需要额外的破碎机进行破碎的缺点，而提出的一种用于萤石矿的振动式露天采矿机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于萤石矿的振动式露天采矿机，包括机架，所述机架的顶部的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有移动组件，所述移动组件的移动端设置有旋转组件，所述旋转组件的旋转端设置有采矿组件，其中所述采矿组件包括控制箱，所述控制箱的一侧转动连接有支架，所述支架的顶部固定连接有破碎机，所述破碎机上设置有振动器，所述支架的底部固定连接有采矿铲，所述控制箱内壁的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述支架固定连接；
7.通过驱动组件的设置，便于带动采矿组件上下和旋转运动，便于不同范围的采矿操作，而且通过移动组件的设置，便于采矿组件横向的移动，满足了不同距离位置的采矿操作，并且通过旋转组件和采矿组件的组合，不仅提高了采矿效果，而且角度调节的功能。
8.上述技术方案进一步包括：所述驱动组件包括固定于机架上的活动箱，所述活动箱的顶部转动连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述活动箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述旋转板的底部固定连接。
9.所述机架的底部设置有行走组件，所述机架的顶部的一侧设置有驾驶室。
10.所述移动组件包括固定于所述液压伸缩杆伸缩端的活动板，所述活动板顶部的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过支撑架转动连接于所述活动板顶部的而另一侧。
11.所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有驱动板，所
述驱动板的顶部通过两个滑动架分别滑动连接于活动板的正面和背面。
12.所述旋转组件包括固定于所述活动板的一侧u型架，所述u型架的内部转动连接有转动块，所述转动块与所述控制箱固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中，通过驱动组件的设置，便于带动采矿组件上下和旋转运动，便于不同范围的采矿操作，而且通过移动组件的设置，便于采矿组件横向的移动，满足了不同距离位置的采矿操作，并且通过旋转组件和采矿组件的组合，不仅提高了采矿效果，而且角度调节的功能，并且通过破碎机的设置，可以对大型块状的萤石块进行破碎，便于提高后续采矿铲的刮取，具有良好的转换功能，有效的解决了萤石块体型过大，不便于采集，以至于需要额外的破碎机进行破碎的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于萤石矿的振动式露天采矿机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的驱动组件、移动组件、旋转组件和采矿组件的组合示意图；
17.图3为图1中驱动组件的结构示意图；
18.图4为图1中移动组件的结构示意图；
19.图5为图1中采矿组件的结构示意图。
20.图中：1、机架；2、驱动组件；21、活动箱；22、旋转板；23、液压伸缩杆；24、第二电机；3、移动组件；31、活动板；32、第三电机；33、丝杆；34、螺纹块；35、驱动板；4、旋转组件；41、u 型架；42、转动块；5、采矿组件；51、控制箱；52、支架；53、破碎机；54、振动器；55、采矿铲；56、第一电机；6、行走组件；7、驾驶室。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于萤石矿的振动式露天采矿机，包括机架1，所述机架1的顶部的一侧设置有驱动组件2，所述驱动组件2的驱动端设置有移动组件3，所述移动组件3的移动端设置有旋转组件4，所述旋转组件4的旋转端设置有采矿组件5，其中所述采矿组件5包括控制箱51，所述控制箱51的一侧转动连接有支架52，所述支架52的顶部固定连接有破碎机53，所述破碎机 53上设置有振动器54，所述支架52的底部固定连接有采矿铲55，所述控制箱51内壁的一侧固定连接有第一电机56，所述第一电机56 的输出轴与所述支架52固定连接；
24.通过驱动组件2的设置，便于带动采矿组件5上下和旋转运动，便于不同范围的采矿操作，而且通过移动组件3的设置，便于采矿组件5横向的移动，满足了不同距离位置的采矿操作；
25.通过旋转组件4和采矿组件5的组合，不仅提高了采矿效果，而且角度调节的功能，并且通过破碎机53的设置，可以对大型块状的萤石块进行振动破碎，便于提高后续采矿铲55的刮取，具有良好的转换功能，有效的解决了萤石块体型过大，不便于采集，以至于需要
额外的破碎机53进行破碎的问题。
26.上述技术方案进一步包括：所述驱动组件2包括固定于机架1上的活动箱21，所述活动箱21的顶部转动连接有旋转板22，所述旋转板22的顶部固定连接有液压伸缩杆23，所述活动箱21内壁的底部固定连接有第二电机24，所述第二电机24的输出轴与所述旋转板22 的底部固定连接；
27.通过第二电机24与外界的电源和控制开关连接，且为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动液压伸缩杆23进行旋转，而且通过液压伸缩杆23的设置，用于带动移动组件3、旋转组件4和采矿组件5上下运动，进行高度调节以及角度的调节。
28.所述机架1的底部设置有行走组件6，所述机架1的顶部的一侧设置有驾驶室7；
29.通过行走组件6的设置，用于机架1的行走，而且驾驶室7的设置，便于驾驶人员的操作。
30.所述移动组件3包括固定于所述液压伸缩杆23伸缩端的活动板 31，所述活动板31顶部的一侧固定连接有第三电机32，所述第三电机32的输出轴固定连接有丝杆33，所述丝杆33的另一端通过支撑架转动连接于所述活动板31顶部的而另一侧；
31.第三电机32采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，且为正反转电动机，用于带动丝杆33进行旋转，通过丝杆33的旋转，可以带动螺纹块34左右运动。
32.所述丝杆33的外表面螺纹连接有螺纹块34，所述螺纹块34 的底部固定连接有驱动板35，所述驱动板35的顶部通过两个滑动架分别滑动连接于活动板31的正面和背面；
33.通过螺纹块34左右的运动，可以带动驱动板35左右运动，进而可以带动旋转组件4和采矿组件5进行横向运动，满足了不同距离位置的采矿处理。
34.本实施例中，通过第二电机24的启动，可以带动液压伸缩杆23 进行旋转，而且通过液压伸缩杆23的设置，用于带动移动组件3、旋转组件4和采矿组件5上下运动，进行高度调节以及角度的调节，再通过第三电机32的启动，可以带动丝杆33进行旋转，通过丝杆 33的旋转，可以带动螺纹块34左右运动，通过螺纹块34左右的运动，可以带动驱动板35左右运动，进而可以带动旋转组件4和采矿组件5进行横向运动，满足了不同距离位置的采矿处理，当需要对大型萤石块进行破碎时，通过第一电机56的启动，可以带动支架52进行旋转，进而可以带动破碎机53和采矿铲55进行旋转，进而形成角度转换，通过振动器54的设置，可以带动破碎机53进行振动，从而大型萤石块的破碎。
35.实施例二
36.如图4所示，基于实施例一的基础上，所述旋转组件4包括固定于所述活动板31的一侧u型架41，所述u型架41的内部转动连接有转动块42，所述转动块42与所述控制箱51固定连接。
37.本实施例中，通过转动块42的旋转，可以使采矿组件5进行角度调节，提高采矿的效果，而且u型架41上设置有电动机，用于带动转动块42进行旋转。