一种高稳定性的建筑地基结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑地基结构技术领域，具体为一种高稳定性的建筑地基结构。


背景技术：

2.在当今社会钢结构建筑以其结构强度高、安装快捷、施工周期短等显著优点，得到迅速普及，在大型商厦、写字楼、停车场、仓库、临时建筑等方面应用非常广泛，但钢结构建筑对地基构造条件要求较高，当前主流的钢结构地基形式对大型建筑物和小型建筑物并没有系统的区别，对一些小型钢结构建筑来说，在建筑地基的过程中，高频率的被使用，而现有小型钢结构一般通过尺寸定制、焊接，来投入使用，使用适用性较差，因此，本实用新型设计一种高稳定性的建筑地基结构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的建筑地基结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的建筑地基结构，包括水平承托板，所述水平承托板的顶部设置有纵向固定基座，且纵向固定基座底部的四角皆设置有将其贯穿的第一固定螺丝，所述纵向固定基座通过第一固定螺丝与水平承托板固定安装，所述纵向固定基座的顶部设置有多组拼接钢座，所述纵向固定基座外侧壁的顶端、拼接钢座外侧壁的顶端与底端皆开设有环形凹槽，所述纵向固定基座和第一固定螺丝之间设置有工字型连接件，且相邻纵向固定基座之间皆设置有工字型连接件，所述工字型连接件的外侧壁均匀设置有第二固定螺丝，且工字型连接件皆通过第二固定螺丝与纵向固定基座、第一固定螺丝固定安装，所述拼接钢座的一侧连接设置有金属连接横梁，且金属连接横梁连接端与拼接钢座的顶端结构相配合。
5.优选的，所述纵向固定基座的底部和拼接钢座的底部皆设置有第三固定螺丝，所述纵向固定基座通过第三固定螺丝与水平承托板进行二次固定，且拼接钢座通过第三固定螺丝与纵向固定基座、相邻拼接钢座进行二次固定。
6.优选的，所述环形凹槽的深度与工字型连接件的厚度相适合，且纵向固定基座、工字型连接件、拼接钢座完成安装后，所述工字型连接件完全置入环形凹槽的内底部，所述第二固定螺丝不会发生外漏。
7.优选的，所述拼接钢座与金属连接横梁的连接处贴合设置有l型加强件，所述l型加强件的两端皆设置有第四固定螺丝，且l型加强件的两端皆通过第四固定螺丝固定安装在拼接钢座的外侧壁上。
8.优选的，所述纵向固定基座、拼接钢座的内侧皆焊接有x型加强筋，且x型加强筋的四端恰好焊接在纵向固定基座、拼接钢座内部的四角。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过纵向固定基座和拼接钢座的设置，在不同安装情况下，根据所选
用合适数量的拼接钢座进行拼接，保证安装稳定性的同时，提高了该装置的适用性，配合第三固定螺丝的固定，进一步提高了整体结构的稳定性，避免使用过程中发生形变，引发安全隐患，配合环形凹槽、工字型连接件和第二固定螺丝，便于根据所需对选用的纵向固定基座和拼接钢座进行拼接安装，不仅操作便捷简单，且便于后续拆装检修，且回收后可投入二次利用，降低了材料的浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖视示意图。
12.图中：1、水平承托板；2、纵向固定基座；3、第一固定螺丝；4、拼接钢座；5、环形凹槽；6、工字型连接件；7、第二固定螺丝；8、第三固定螺丝；9、x型加强筋；10、金属连接横梁；11、l型加强件；12、第四固定螺丝。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定性的建筑地基结构，包括水平承托板1，水平承托板1的顶部设置有纵向固定基座2，且纵向固定基座2底部的四角皆设置有将其贯穿的第一固定螺丝3，纵向固定基座2通过第一固定螺丝3与水平承托板1固定安装，纵向固定基座2的顶部设置有多组拼接钢座4，纵向固定基座2外侧壁的顶端、拼接钢座4外侧壁的顶端与底端皆开设有环形凹槽5，纵向固定基座2和第一固定螺丝3之间设置有工字型连接件6，提高了安装的稳定性，且便于拆装检修与二次利用，且相邻纵向固定基座2之间皆设置有工字型连接件6，工字型连接件6的外侧壁均匀设置有第二固定螺丝7，且工字型连接件6皆通过第二固定螺丝7与纵向固定基座2、第一固定螺丝3固定安装，拼接钢座4的一侧连接设置有金属连接横梁10，且金属连接横梁10连接端与拼接钢座4的顶端结构相配合。
15.在本实施中：纵向固定基座2的底部和拼接钢座4的底部皆设置有第三固定螺丝8，纵向固定基座2通过第三固定螺丝8与水平承托板1进行二次固定，且拼接钢座4通过第三固定螺丝8与纵向固定基座2、相邻拼接钢座4进行二次固定，进一部挑高拼接后的稳定性，避免使用过程中发生松动，环形凹槽5的深度与工字型连接件6的厚度相适合，且纵向固定基座2、工字型连接件6、拼接钢座4完成安装后，工字型连接件6完全置入环形凹槽5的内底部，第二固定螺丝7不会发生外漏，完成安装后，恰好置入内部，不会外漏产生剐蹭，导致零部件受损，拼接钢座4与金属连接横梁10的连接处贴合设置有l型加强件11，l型加强件11的两端皆设置有第四固定螺丝12，且l型加强件11的两端皆通过第四固定螺丝12固定安装在拼接钢座4的外侧壁上，进一步提升了折弯处的稳定性，纵向固定基座2、拼接钢座4的内侧皆焊接有x型加强筋9，且x型加强筋9的四端恰好焊接在纵向固定基座2、拼接钢座4内部的四角，提升整体的强度，提高抗形变能力。
16.工作原理：将纵向固定基座2通过第一固定螺丝3固定在水平承托板1上，根据安装
所需，选用合适数量的的拼接钢座4堆叠于纵向固定基座2上，且纵向固定基座2与拼接钢座4、相邻拼接钢座4之间皆设置有工字型连接件6，工字型连接件6通过第二固定螺丝7将纵向固定基座2与拼接钢座4、相邻拼接钢座4进行固定安装，在将金属连接横梁10卡紧在最顶端的拼接钢座4上，通过l型加强件11卡紧在金属连接横梁10的一端，并通过第四固定螺丝12将l型加强件11、金属连接横梁10和拼接钢座4进行贯穿并固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
17.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高稳定性的建筑地基结构，包括水平承托板(1)，其特征在于：所述水平承托板(1)的顶部设置有纵向固定基座(2)，且纵向固定基座(2)底部的四角皆设置有将其贯穿的第一固定螺丝(3)，所述纵向固定基座(2)通过第一固定螺丝(3)与水平承托板(1)固定安装，所述纵向固定基座(2)的顶部设置有多组拼接钢座(4)，所述纵向固定基座(2)外侧壁的顶端、拼接钢座(4)外侧壁的顶端与底端皆开设有环形凹槽(5)，所述纵向固定基座(2)和第一固定螺丝(3)之间设置有工字型连接件(6)，且相邻纵向固定基座(2)之间皆设置有工字型连接件(6)，所述工字型连接件(6)的外侧壁均匀设置有第二固定螺丝(7)，且工字型连接件(6)皆通过第二固定螺丝(7)与纵向固定基座(2)、第一固定螺丝(3)固定安装，所述拼接钢座(4)的一侧连接设置有金属连接横梁(10)，且金属连接横梁(10)连接端与拼接钢座(4)的顶端结构相配合。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的建筑地基结构，其特征在于：所述纵向固定基座(2)的底部和拼接钢座(4)的底部皆设置有第三固定螺丝(8)，所述纵向固定基座(2)通过第三固定螺丝(8)与水平承托板(1)进行二次固定，且拼接钢座(4)通过第三固定螺丝(8)与纵向固定基座(2)、相邻拼接钢座(4)进行二次固定。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的建筑地基结构，其特征在于：所述环形凹槽(5)的深度与工字型连接件(6)的厚度相适合，且纵向固定基座(2)、工字型连接件(6)、拼接钢座(4)完成安装后，所述工字型连接件(6)完全置入环形凹槽(5)的内底部，所述第二固定螺丝(7)不会发生外漏。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的建筑地基结构，其特征在于：所述拼接钢座(4)与金属连接横梁(10)的连接处贴合设置有l型加强件(11)，所述l型加强件(11)的两端皆设置有第四固定螺丝(12)，且l型加强件(11)的两端皆通过第四固定螺丝(12)固定安装在拼接钢座(4)的外侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的建筑地基结构，其特征在于：所述纵向固定基座(2)、拼接钢座(4)的内侧皆焊接有x型加强筋(9)，且x型加强筋(9)的四端恰好焊接在纵向固定基座(2)、拼接钢座(4)内部的四角。

技术总结
本实用新型公开了一种高稳定性的建筑地基结构，包括水平承托板，所述水平承托板的顶部设置有纵向固定基座，且纵向固定基座底部的四角皆设置有将其贯穿的第一固定螺丝，所述纵向固定基座通过第一固定螺丝与水平承托板固定安装，所述纵向固定基座的顶部设置有多组拼接钢座。本实用新型安装有纵向固定基座和拼接钢座，在不同安装情况下，根据所选用合适数量的拼接钢座进行拼接，保证安装稳定性的同时，提高了该装置的适用性，配合第三固定螺丝的固定，进一步提高了整体结构的稳定性，避免使用过程中发生形变，引发安全隐患，配合环形凹槽、工字型连接件和第二固定螺丝。工字型连接件和第二固定螺丝。工字型连接件和第二固定螺丝。


技术研发人员：杨静 杨磊 宛伟 申其魁 吴由生
受保护的技术使用者：安徽琨铎建筑工程有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8