一种印刷包装机械印刷油检储装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种检储装置领域，具体涉及到一种印刷包装机械印刷油检储装置。


背景技术：

2.印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。目前现有的印刷包装机械印刷油检储装置的印刷油储存容器多采用不透光材质制成，很难检测到储存容器内的印刷油容量，会导致当印刷油容量不足时机器无法工作，大大的降低了工作效率，增加人工成本，为了解决上述问题，现有的印刷机采用间接指示的方式进行移位表示，但是，结构复杂，故障率好，部分设备采用移位传感器进行移位检测，但是，成本好，浸入式液位传感器容易被印刷油墨腐蚀，采用超声波式液位传感器时，由于印刷油墨上层容易出现泡沫，液位检测不准，加注印刷油墨时不能够进行充分加注。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，成本低，故障率低，加注油墨时能够防止印刷油墨溢出，同时，能够对印刷油墨进行过滤，保证印刷质量的印刷包装机械印刷油检储装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种印刷包装机械印刷油检储装置，包括遮光内壳，遮光内壳外侧固定有外壳，遮光内壳的内部左侧固定有竖直的方杆，遮光内壳内部设置有浮块，方杆贯穿浮块并与其滑动配合，浮块左端固定有磁铁，外壳左侧壁上镶嵌固定有竖直的透明管，透明管内放置有中空的铁球，磁铁对铁球进行吸附，浮块上方的遮光内壳顶板上固定有竖直的排气管，排气管上端贯穿外壳顶板，浮块上端固定有与排气管对应的密封垫，遮光内壳下端固定有与其连通的出管，出管下端贯穿外壳底板，外壳内设置有过滤装置，加注管与过滤装置连通。
6.具体的，所述过滤装置包括固定在遮光内壳内部的过滤槽，加注管贯穿外壳和遮光内壳后与过滤槽连通，过滤槽顶板上开设有开孔，开孔内固定有滤网，过滤槽底板上固定有与其连通的排污管，排污管贯穿遮光内壳底板和外壳底板，排污管下端、排气管上端和加注管上端均螺纹密封连接有盖帽。
7.具体的，所述排污管两侧的过滤槽内均固定有导向板，远离排污管的导向板一端向上倾斜，排污管上端与过滤槽的底板上端平齐。
8.具体的，所述磁铁与遮光内壳的左侧壁滑动接触。
9.具体的，所述透明管上印刷有刻度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型，结构简单，使用方便，成本低，故障率低，加注油墨时当遮光内壳中的
印刷油墨达到最大储存量时，密封垫能够对排气管下端进行封堵，能够防止印刷油墨溢出，同时，能够对印刷油墨进行过滤，保证了印刷的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图。
13.图2为过滤槽内壁结构的左视图。
具体实施方式
14.如图1-2所示，一种印刷包装机械印刷油检储装置，包括遮光内壳2，遮光内壳2外侧固定有外壳1，遮光内壳2的内部左侧固定有竖直的方杆9，遮光内壳2内部设置有浮块10，方杆9贯穿浮块10并与其滑动配合，浮块 10左端固定有磁铁11，所述磁铁11与遮光内壳2的左侧壁滑动接触，外壳1左侧壁上镶嵌固定有竖直的透明管12，所述透明管12上印刷有刻度，透明管12内放置有中空的铁球13，磁铁11对铁球13进行吸附，浮块10 上方的遮光内壳2顶板上固定有竖直的排气管3，排气管3上端贯穿外壳1 顶板，浮块10上端固定有与排气管3对应的密封垫16，遮光内壳2下端固定有与其连通的出管8，出管8下端贯穿外壳1底板，外壳1内设置有过滤装置，加注管4与过滤装置连通。
15.所述过滤装置包括固定在遮光内壳2内部的过滤槽5，加注管4贯穿外壳1和遮光内壳2后与过滤槽5连通，过滤槽5顶板上开设有开孔，开孔内固定有滤网6，过滤槽5底板上固定有与其连通的排污管7，排污管7贯穿遮光内壳2底板和外壳1底板，所述排污管7两侧的过滤槽5内均固定有导向板15，远离排污管7的导向板15一端向上倾斜，排污管7上端与过滤槽5的底板上端平齐。
16.排污管3下端、排气管3上端和加注管4上端均螺纹密封连接有盖帽 14。
17.本实用新型使用时，打开加注管4和排气管3上的盖帽14，通过加注管4向遮光内壳2中加入印刷油墨，印刷油墨经过过滤槽5上的滤网6后进入到遮光内壳2中，印刷油墨中的杂质能够被滤网6拦截在过滤槽5内，加注印刷油墨的过程中，浮块10漂浮在印刷油墨液面上，并随着印刷油墨的液面上升，同时磁铁11能够吸附铁球13使其在透明管12内上行，利用铁球13的所处高度表示遮光内壳2中印刷油墨的液位高度，当印刷油墨加注到最大储量时，浮块10上的密封垫16能够对排气管3下端进行密封封堵，防止因为印刷油墨加注过量而使得印刷油墨通过排气管3溢出。当需要对过滤槽5内的杂质进行清理时，将遮光内壳2中的印刷油墨排出，遮光内壳2中的印刷油墨排出后，过滤槽5内会留存有印刷油墨，打开排污管7上的盖帽14，在导向板15的导向作用下，过滤槽5内的杂质能够随过滤槽5内的印刷油墨全部排出。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种印刷包装机械印刷油检储装置，包括遮光内壳，遮光内壳外侧固定有外壳，其特征在于，遮光内壳的内部左侧固定有竖直的方杆，遮光内壳内部设置有浮块，方杆贯穿浮块并与其滑动配合，浮块左端固定有磁铁，外壳左侧壁上镶嵌固定有竖直的透明管，透明管内放置有中空的铁球，磁铁对铁球进行吸附，浮块上方的遮光内壳顶板上固定有竖直的排气管，排气管上端贯穿外壳顶板，浮块上端固定有与排气管对应的密封垫，遮光内壳下端固定有与其连通的出管，出管下端贯穿外壳底板，外壳内设置有过滤装置，加注管与过滤装置连通。2.根据权利要求1所述一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于，所述过滤装置包括固定在遮光内壳内部的过滤槽，加注管贯穿外壳和遮光内壳后与过滤槽连通，过滤槽顶板上开设有开孔，开孔内固定有滤网，过滤槽底板上固定有与其连通的排污管，排污管贯穿遮光内壳底板和外壳底板，排污管下端、排气管上端和加注管上端均螺纹密封连接有盖帽。3.根据权利要求2所述一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于，所述排污管两侧的过滤槽内均固定有导向板，远离排污管的导向板一端向上倾斜，排污管上端与过滤槽的底板上端平齐。4.根据权利要求1所述一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于，所述磁铁与遮光内壳的左侧壁滑动接触。5.根据权利要求1所述一种印刷包装机械印刷油检储装置，其特征在于，所述透明管上印刷有刻度。

技术总结
本实用新型涉及到一种检储装置领域，具体涉及到一种印刷包装机械印刷油检储装置。包括遮光内壳，遮光内壳外侧固定有外壳，遮光内壳的内部左侧固定有方杆，遮光内壳内部设置有浮块，方杆贯穿浮块，浮块左端固定有磁铁，外壳左侧壁上镶嵌固定有竖直的透明管，透明管内放置有中空的铁球，浮块上方的遮光内壳顶板上固定有竖直的排气管，排气管上端贯穿外壳顶板，浮块上端固定有与排气管对应的密封垫，遮光内壳下端固定有与其连通的出管，出管下端贯穿外壳底板。本实用新型，加注油墨时当遮光内壳中的印刷油墨达到最大储存量时，密封垫能够对排气管下端进行封堵，能够防止印刷油墨溢出，同时，能够对印刷油墨进行过滤，保证了印刷的质量。保证了印刷的质量。保证了印刷的质量。


技术研发人员：尹力
受保护的技术使用者：珠海同达利印刷有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8