一种固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及地铁列车部件领域，具体而言，涉及一种固定夹具。


背景技术：

2.目前地铁列车上许多图像采集器都采用打孔式安装，给司机室的操作台带来一定的损坏，耗时耗力，非常麻烦，造成了安装的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种固定夹具，其能够不破坏操作台的情况下，实现图像采集器的便捷安装。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本实用新型提供一种固定夹具，包括上支架和下支架；
6.所述上支架设置在所述下支架的一端；
7.所述上支架上设置有卡接槽，所述下支架上设置有连接孔。
8.在可选的实施方式中，所述卡接槽的槽壁与所述连接孔的轴线平行。
9.在可选的实施方式中，所述卡接槽的侧壁上设置有抵接孔，抵接螺栓的一端通过所述抵接孔进入到所述卡接槽内。
10.在可选的实施方式中，所述抵接孔的轴线与所述卡接槽的槽壁垂直。
11.在可选的实施方式中，所述抵接孔的数量为多个。
12.在可选的实施方式中，所述下支架上设置有弧形调节孔，所述弧形调节孔的弧形圆心在所述连接孔的轴线上。
13.在可选的实施方式中，还包括调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述弧形调节孔连接图像采集器。
14.在可选的实施方式中，所述弧形调节孔的侧壁上设置有多个弧形槽，所述弧形槽的长度方向与所述连接孔的轴线平行。
15.在可选的实施方式中，所述弧形调节孔设置在所述连接孔远离所述上支架的一侧。
16.在可选的实施方式中，所述上支架和所述下支架一体设置。
17.本实用新型实施例的有益效果是：
18.通过上支架的卡接槽与操作台进行卡接，下支架上的连接孔与图像采集器进行连接，最终实现将图像采集器安装在操作台上的目的。
19.整个操作过程简单方便，且不需要在操作台上打孔，保证了操作台的整体强度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的固定夹具的主视图；
22.图2为本实用新型实施例提供的固定夹具的侧视图；
23.图3为本实用新型实施例提供的固定夹具的俯视图；
24.图4为本实用新型实施例提供的固定夹具的使用状态参考图。
25.图标：1-上支架；2-下支架；3-卡接槽；4-连接孔；5-限位螺纹孔；6-弧形调节孔；7-抵接孔；8-图像采集器。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合图1至图4，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.本实用新型提供一种固定夹具，如图1和图2所示，包括上支架1和下支架2；上支架1设置在下支架2的一端；上支架1上设置有卡接槽3，下支架2上设置有连接孔4。
34.在本实施例中，上支架1上的卡接槽3可以是设置为固定槽，也可以是设置为活动
槽。当卡接槽3设置为活动槽时，能够给通过改变卡接槽3的槽口宽度，实现上支架1与操作台的固定连接；当卡接槽3设置为固定槽时，可以借助其他固定装置的配合，来实现上支架1与操作台之间的固定连接。
35.具体的，在本实施例中，卡接槽3为直线通槽，使得上支架1能够在操作台的任意平面边缘进行卡接。
36.具体的，在本实施例中，下支架2上设置有连接孔4，在连接螺栓穿过连接孔4后，与图像采集器8进行螺栓连接，进而达到将下支架2与图像采集器8进行固定连接的目的。
37.具体的，在本实施例中，连接孔4为可以为直孔，也可以为螺纹孔，其只要能够通过与连接螺栓的配合，实现下支架2与图像采集器8之间的固定连接即可。
38.在本实施例中，连接孔4的外端还可以设置有沉孔，通过沉孔的设置，使得连接螺栓不会在下支架2外裸露，提高了下支架2的美观性。
39.具体的，在本是实施例中，上支架1和下支架2一体设置。
40.更具体的，一体设置的方式可以是注塑成型，也可以是浇筑、打磨等方式，只要能够将上支架1和下支架2设置为一个整体的一体结构即可。
41.需要指出的是，上支架1和下支架2的连接方式可以是一体设置，其也可以是其他的固定连接方式，如还可以是焊接、铆接、螺栓连接等，只要能够将上支架1和下支架2形成一个整体即可。
42.在可选的实施方式中，卡接槽3的槽壁与连接孔4的轴线平行。
43.具体的，在本实施例中，由于图像采集器8通过连接孔4与下支架2进行连接时，在图像采集器8上与下支架2抵接的侧壁，与连接孔4的轴线垂直设置，进而能够保证图像采集器8与下支架2之间的连接强度和连接稳定性。
44.而此时，将卡接槽3的槽壁与连接孔4的轴线进行平行设置后，能够使得图像采集器8不会与操作台相互干涉，又能够保证图像采集器8的安装强度和安装稳定性。
45.在可选的实施方式中，如图3所示，卡接槽3的侧壁上设置有抵接孔7，抵接螺栓的一端通过抵接孔7进入到卡接槽3内。
46.在本实施例中，当卡接槽3为固定槽时，在卡接槽3的侧壁上设置贯穿的抵接孔7，具体的，抵接孔7的一端在卡接槽3的侧壁上，另一端贯穿卡接槽3的侧壁至上支架1的侧壁上。
47.具体的，抵接孔7为螺纹孔，抵接螺栓与抵接孔7进行螺纹配合，当操作台进入到卡接槽3内后，拧动抵接螺栓，使得抵接螺栓的一端穿过抵接孔7后，与操作台的表面相抵接，实现上支架1与操作台之间的相对固定。
48.具体的，在可选的实施方式中，抵接孔7的轴线与卡接槽3的槽壁垂直。
49.这样的设置，使得抵接螺栓能够与操作台的表面垂直，进而使得抵接螺栓给操作台施加的作用力最大，保证了抵接螺栓与操作台之间固定抵接时的稳定性，进而保证了上支架1与操作台之间的连接稳定性。
50.在可选的实施方式中，抵接孔7的数量为多个。
51.具体的，在本实施例中，如图3所示，抵接孔7的数量设置为4个，4个抵接孔7成矩形阵列排列。
52.需要指出的是，抵接孔7的数量可以是4个，但其不仅仅局限于4个，其可以是2个、3
个，也可以是5个、6个，甚至还可以是更多个，其只要能够通过抵接螺栓穿过抵接孔7后，实现与操作台的相对固定连接即可。
53.还需要指出的是，在本实施例中，抵接孔7的排列为矩形阵列排列，但其不仅仅局限于这一种排列方式，其还可以是直线排列、圆形排列等方式，其只要能够通过抵接螺栓穿过抵接孔7后，实现与操作台的相对固定连接即可。
54.在可选的实施方式中，下支架2上设置有弧形调节孔6，弧形调节孔6的弧形圆心在连接孔4的轴线上。
55.由于下支架2通过连接螺栓与图像采集器8连接，当连接孔4的数量为一个时，连接螺栓的数量也为一个，此时，下支架2和图像采集器8之间可能会绕连接螺栓的轴线产生相对转动。
56.为避免这样情况的发生，在本实施例中，在图像采集器8上设置了能够相对下支架2进行转动定位的结构，如可以是设置一个凸块，该凸块与下支架2上设置的凹槽或定位孔相对应，(可以如图4所示，将限位螺纹孔5位置设置为凸块)当图像采集器8与下支架2进行连接时，凸块先与凹槽或定位孔对应设置后，再将连接螺栓穿过连接孔4后与图像采集器8连接，实现下支架2与图像采集器8之间的固定连接，且保证了转动限位。
57.当需要对图像采集器8的转动角度进行调节时，凸块与凹槽或定位孔的限位方式，使得图像采集器8无法进行转动调节。
58.未解决上述问题，本实施例中，在下支架2上设置了弧形调节孔6，凸块与弧形调节孔6之间为卡接或过渡配合，使得凸块既能够在弧形调节孔6内进行相对滑动，又能够与弧形调节孔6之间进行相对固定，最终实现既能够调节图像采集器8与下支架2的相对转动角度，又能够降低图像采集器8相对下支架2产生转动的几率，提高了稳定性。
59.具体的，在弧形调节孔6的侧壁上设置有与凸块形状相匹配的定位槽，每次转动图像采集器8时，凸块会从一个定位槽滑动到另一个定位槽内，进而实现图像采集器8的转动角度的调节，同时又保证了转动的定位。
60.更具体的，在本实施例中，定位槽的形状为弧形槽，能够便于凸块的滑入和滑出。
61.需要指出的是，定位槽的形状可以是弧形槽，但其不仅仅局限于弧形槽，其还可以是如梯形、矩形等其他形状的槽结构，其只要能够实现对凸块的限位即可。
62.具体的，在可选的实施方式中，在下支架2上还可以设置有调节螺栓，调节螺栓穿过弧形调节孔6连接图像采集器8。
63.由于凸块的设置，其无论是与弧形调节孔6之间进行卡接，还是与弧形调节孔6之间进行过渡配合，凸块均能够在弧形调节孔6上进行滑动，进而容易导致限位的不稳定。
64.为解决上述问题，本实施例中，在弧形调节孔6内穿过调节螺栓，并在图像采集器8上设置了限位螺纹孔5，调节螺栓穿过调节螺栓后，与限位螺纹孔5进行螺纹连接，之后在调节螺栓拧紧后，实现下支架2与图像采集器8之间的固定连接和转动限位。
65.此时的弧形调节孔6的侧壁上可以设置有定位槽，也可以是没有定位槽，只要调节螺栓与限位螺纹孔5进行固定连接后，实现下支架2与图像采集器8之间的固定连接和转动限位即可。
66.在可选的实施方式中，弧形调节孔6设置在连接孔4远离上支架1的一侧。
67.具体的，在本实施例中，将弧形调节孔6设置在连接孔4远离上支架1的一侧，能够
便于连接螺栓的调节，进而便于对图像采集器8与下支架2之间的相对转动位置进行调整。
68.在可选的实施方式中，上支架1和下支架2一体设置。
69.本实用新型实施例的有益效果是：
70.通过上支架1的卡接槽3与操作台进行卡接，下支架2上的连接孔4与图像采集器8进行连接，最终实现将图像采集器8安装在操作台上的目的。
71.整个操作过程简单方便，且不需要在操作台上打孔，保证了操作台的整体强度。
72.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。