一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤气发电机组技术领域，尤其涉及一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置。


背景技术：

2.煤气发电机组，即一种采用煤气等燃气进行发电的机械设备，目前的煤气发电机组的部分位置，依旧需要人工进行润滑维护，在维护的过程中需将部分设备零件拆除，使得设备的维护较为复杂，增加使用者的工作负担，同时在维护的过程中难以避免润滑油的浪费，使得设备的润滑成本增加，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置，包括机身、控制箱和润滑装置，所述控制箱与机身的表面固定连接，所述机身的表面固定连接有驱动器，所述机身的表面固定连接有连接管，所述润滑装置设置在机身的表面，所述润滑装置包括防护框，所述防护框与机身的表面固定连接，所述防护框的内壁滑动连接有储存盒，所述防护框的内壁固定连接有驱动电机。
5.优选的，所述防护框的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁设置有传动链，所述传动链的内壁固定连接有抵块，所述储存盒的表面螺纹连接有密封盖，所述储存盒的表面固定连接有导管。设置防护框，通过防护框可对储存盒的位置进行固定约束，同时可对储存盒进行保护。
6.优选的，所述储存盒的表面开设有观察孔，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机以储存盒为对称轴呈轴对称设置，所述驱动电机的驱动端与传动链传动连接。设置驱动电机，通过驱动电机可带动传动链进行转动，从而带动抵块进行位移。
7.优选的，所述抵块与储存盒的表面卡设连接，所述密封盖与抵块的表面卡设连接，所述防护框的表面开设有滑孔，所述导管与滑孔的内壁滑动连接，设置储存盒，通过储存盒可对润滑油进行储存，进而减少检修人员的工作负担。
8.优选的，所述连接管的表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括定位架，所述定位架的表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁转动连接有夹持架，所述夹持架的表面开设有引导槽，所述引导槽的内壁滑动连接有限位块。设置定位架，通过定位架可对夹持架的位置进行约束，以防止夹持架发生偏移。
9.优选的，所述限位块的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述固定槽的内壁滑动连接有推块，所述连接管的表面固定连接有衔接环。设置限位块，通过限位块可对夹持架的位置进行固定约束，以防止夹持架在夹持的过程中发生松动。
10.优选的，所述夹持架的内壁开设有扣槽，所述衔接环与扣槽卡设连接，所述复位弹
簧远离限位块的一侧与推块固定连接，所述定位架的表面开设有限位槽，所述限位块与限位槽卡设连接，所述限位块的表面开设有定位孔，所述推块与定位孔卡设连接。设置衔接环，通过衔接环和夹持架的配合可对导气软管进行夹持固定，从而方便了导气软管的安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置润滑装置，需对设备部分驱动部位进行润滑时，打开驱动电机，驱动电机随即通电进行工作，驱动电机在工作的过程中与传动链发生啮合，随即传动链被带动进行转动运动，传动链在转动的过程中会带动抵块进行位移运动，抵块在位移的过程中会对储存盒进行挤压，储存盒在受到挤压的瞬间发生形变，同时储存盒内的空间缩小并对润滑油进行挤压，润滑油在受到挤压的过程中，通过导管的引导排出储存盒并对设备的驱动处进行润滑，当检修人员通过观察孔观察到储存盒缺少润滑油时，旋转密封盖，密封盖在转动的过程中逐渐脱离储存盒，当密封盖完全脱离储存盒后，便可对储存盒添加润滑油，通过设置润滑装置，方便了设备的润滑维护，继而降低了检修人员的工作负担，降低了设备的润滑成本，提高了设备的润滑效率，提高了设备的使用寿命。
13.2、本实用新型中，通过设置夹持装置，需对导气软管进行固定时将，将导气软管套设至连接管上，随即转动夹持架，夹持架在转动的过程中逐渐与连接管道接触，当夹持架转动至既定位置后，按动推块，推块随即受力对复位弹簧施加压力，复位弹簧在受力的过程中发生形变，同时推块失去约束发生位移，当推块移动至既定位置时，拨动推块，推块随即受力带动限位块进行位移，限位块在移动的过程中卡入定位架内，当限位块完全卡入定位架后，松开推块，在松开推块的瞬间，复位弹簧失去压力进行回弹，复位弹簧在回弹的过程中带动推块复位，推块在复位的过程中重新卡入夹持架内，随即夹持架的位置被固定，同时通过衔接环和夹持架的配合将导气软管固定在连接管上，通过设置夹持装置，方便了外接管道的固定安装，继而降低了设备的连接难度，提高了设备的稳定性，增加了设备的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置的图1中a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置的润滑装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置的夹持装置结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机身；2、控制箱；3、驱动器；4、润滑装置；41、防护框；42、储存盒；43、驱动电机；44、传动链；45、抵块；46、密封盖；47、导管；5、夹持装置；51、定位架；52、夹持架；53、限位块；54、复位弹簧；55、推块；56、衔接环；6、连接管。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤气发电机械组件运维用润滑油加注装置，包括机身1、控制箱2和润滑装置4，控制箱2与机身1的表面固定连接，机身1的表面固定连接有驱动器3，机身1的表面固定连接有连接管6，润滑装置4设置在机身1的表面。
22.下面具体说一下其润滑装置4和夹持装置5的具体设置和作用。
23.本实施方案中：润滑装置4包括防护框41，防护框41与机身1的表面固定连接，防护框41的内壁滑动连接有储存盒42，防护框41的内壁固定连接有驱动电机43。
24.具体的，防护框41的内壁开设有卡槽，卡槽的内壁设置有传动链44，传动链44的内壁固定连接有抵块45，储存盒42的表面螺纹连接有密封盖46，储存盒42的表面固定连接有导管47。设置防护框41，通过防护框41可对储存盒42的位置进行固定约束，同时可对储存盒42进行保护。
25.具体的，储存盒42的表面开设有观察孔，驱动电机43的数量为两个，两个驱动电机43以储存盒42为对称轴呈轴对称设置，驱动电机43的驱动端与传动链44传动连接。
26.在本实施例中：设置驱动电机43，通过驱动电机43可带动传动链44进行转动，从而带动抵块45进行位移。
27.具体的，抵块45与储存盒42的表面卡设连接，密封盖46与抵块45的表面卡设连接，防护框41的表面开设有滑孔，导管47与滑孔的内壁滑动连接。设置储存盒42，通过储存盒42可对润滑油进行储存，进而减少检修人员的工作负担。
28.在本实施例中：连接管6的表面设置有夹持装置5，夹持装置5包括定位架51，定位架51的表面开设有限位孔，限位孔的内壁转动连接有夹持架52，夹持架52的表面开设有引导槽，引导槽的内壁滑动连接有限位块53。
29.在本实施例中：设置定位架51，通过定位架51可对夹持架52的位置进行约束，以防止夹持架52发生偏移。
30.具体的，限位块53的表面开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接有复位弹簧54，固定槽的内壁滑动连接有推块55，连接管6的表面固定连接有衔接环56。设置限位块53，通过限位块53可对夹持架52的位置进行固定约束，以防止夹持架52在夹持的过程中发生松动。
31.具体的，夹持架52的内壁开设有扣槽，衔接环56与扣槽卡设连接，复位弹簧54远离限位块53的一侧与推块55固定连接，定位架51的表面开设有限位槽，限位块53与限位槽卡设连接，限位块53的表面开设有定位孔，推块55与定位孔卡设连接。
32.在本实施例中：设置衔接环56，通过衔接环56和夹持架52的配合可对导气软管进行夹持固定，从而方便了导气软管的安装。
33.工作原理：需对设备部分驱动部位进行润滑时，打开驱动电机43，驱动电机43随即通电进行工作，驱动电机43在工作的过程中与传动链44发生啮合，随即传动链44被带动进行转动运动，传动链44在转动的过程中会带动抵块45进行位移运动，抵块45在位移的过程中会对储存盒42进行挤压，储存盒42在受到挤压的瞬间发生形变，同时储存盒42内的空间缩小并对润滑油进行挤压，润滑油在受到挤压的过程中，通过导管47的引导排出储存盒42并对设备的驱动处进行润滑，当检修人员通过观察孔观察到储存盒42缺少润滑油时，旋转密封盖46，密封盖46在转动的过程中逐渐脱离储存盒42，当密封盖46完全脱离储存盒42后，
便可对储存盒42添加润滑油，通过设置润滑装置4，方便了设备的润滑维护，继而降低了检修人员的工作负担，降低了设备的润滑成本，提高了设备的润滑效率，提高了设备的使用寿命。相对应的，需对导气软管进行固定时将，将导气软管套设至连接管6上，随即转动夹持架52，夹持架52在转动的过程中逐渐与连接管6道接触，当夹持架52转动至既定位置后，按动推块55，推块55随即受力对复位弹簧54施加压力，复位弹簧54在受力的过程中发生形变，同时推块55失去约束发生位移，当推块55移动至既定位置时，拨动推块55，推块55随即受力带动限位块53进行位移，限位块53在移动的过程中卡入定位架51内，当限位块53完全卡入定位架51后，松开推块55，在松开推块55的瞬间，复位弹簧54失去压力进行回弹，复位弹簧54在回弹的过程中带动推块55复位，推块55在复位的过程中重新卡入夹持架52内，随即夹持架52的位置被固定，同时通过衔接环56和夹持架52的配合将导气软管固定在连接管6上，通过设置夹持装置5，方便了外接管道的固定安装，继而降低了设备的连接难度，提高了设备的稳定性，增加了设备的使用效果。