技术特征：
1.一种工业窑散热装置，其特征在于：包括用于容纳导热油管的中空壳体，所述导热油管的进油口及出油口分别设置于壳体的两端外部，所述壳体的中部设有分隔板，用于将壳体的内腔分割为水冷腔体及风冷腔体，所述水冷腔体的进水口与冷水管连通，所述风冷腔体的进风口与冷风管连通。2.根据权利要求1所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述导热油管自上而下设置于壳体内、且中部贯穿分隔板，所述导热油管的进油口设置于壳体的顶部、出油口设置于壳体的底部。3.根据权利要求2所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述风冷腔体设置于分隔板的上方，所述风冷腔体的侧壁底部进风口与冷风管相连，所述风冷腔体的侧壁顶部与出风管相连；所述水冷腔体设置于分隔板的下方，所述水冷腔体的侧壁底部进水口与冷水管相连，所述水冷腔体的侧壁顶部与出水管相连。4.根据权利要求3所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述出风管与空气预热管相连，用于预热燃烧装置的助燃空气；所述冷风管上设有风机。5.根据权利要求4所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述冷水管为软水管，所述出水管与余热锅炉连通，用于生成饱和蒸汽。6.根据权利要求3所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述风冷腔体及水冷腔体内均设有若干个折流板，所述折流板的一端固定于壳体内壁上、另一端与壳体内壁间设有间隙，且上下相邻的两个折流板的端部间隙交错设置。7.根据权利要求2所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述导热油管为螺旋状盘管，所述风冷腔体及水冷腔体内的导热油管管壁上均设有翅片。8.根据权利要求2所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述壳体为长方体，所述导热油管连续折弯呈多排水平并列分布于壳体内，多排导热油管且分两组分布于风冷腔体及水冷腔体内，每组导热油管的两端折弯部分别通过支撑架固定于壳体内壁上。9.根据权利要求2所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述壳体的外部包裹隔热套。10.根据权利要求2-9任一项所述的工业窑散热装置，其特征在于：所述导热油管的出油口设有过滤器，用于过滤导热油。
技术总结
本实用新型公开了一种工业窑散热装置，属于工业炉窑附属设备技术领域，包括用于容纳导热油管的中空壳体，导热油管的进油口及出油口设于壳体两端外部，壳体中部通过分隔板将壳体内腔分割为水冷腔体及风冷腔体，水冷腔体进水口与冷水管连通，风冷腔体进风口与冷风管连通。本实用新型利用冷风管内的冷空气在风冷腔体内对导热油进行初步降温，再利用冷水管内冷却水在水冷腔体内对导热油进一步降温，实现对导热油冷却降温的目的；导热油依次经过风冷及水冷，可在导热油降温的同时对空气预热及预热进水，高温导热油对空气预热后再输送至燃烧装置，能够有效提高燃烧的热效率；水经导热油预热后可进入余热锅炉生产蒸汽，进一步降低能耗。耗。耗。
技术研发人员：郭黎明 齐占为 李振兴 张惠 赵利红
受保护的技术使用者：河北携海工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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