一种输送机自动纠偏滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种输送机自动纠偏滚筒。


背景技术：

2.输送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，由于输送机的产生，减少了人工搬运的工作方式，大大提高了输送的工作效率。
3.但是，现有技术中，输送机在传输物件的过程中，由于输送物件的重量不同，输送物件在输送滚筒上很容易发生偏离，脱离原有的输送轨迹，影响输送效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能有效防止滚筒输送机上的输送物件产生偏移，输送效果更好的输送机自动纠偏滚筒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种输送机自动纠偏滚筒，包括机架，安装在所述机架一侧的控制器，沿所述机架的长度方向设置有多个用于送料的滚筒本体，用于驱动所述滚筒本体旋转所采用的驱动电机，所述滚筒本体上活动套设有左侧挡环和右侧挡环，用于驱动所述左侧挡环移动的左驱机构，用于驱动所述右侧挡环移动的右驱机构，所述左侧挡环和右侧挡环正对设置，所述左驱机构和右驱机构均电性连接所述控制器。
7.进一步，所述左驱机构包括固定连接在所述滚筒本体上的左侧安装座，安装在所述左侧安装座上的多个左驱电动伸缩杆，所述左侧安装座靠近所述滚筒本体的左端设置，所述左驱电动伸缩杆的活塞杆杆头驱动连接所述左侧挡环。
8.进一步，所述左驱电动伸缩杆至少设置有三个，至少三个所述左驱电动伸缩杆以所述滚筒本体的轴心为中心等角度分布。
9.进一步，所述右驱机构包括固定连接在所述滚筒本体上的右侧安装座，安装在所述右侧安装座上的多个右驱电动伸缩杆，所述右侧安装座靠近所述滚筒本体的右端设置，所述右驱电动伸缩杆的活塞杆杆头驱动连接所述右侧挡环。
10.进一步，所述右驱电动伸缩杆至少设置有三个，至少三个所述右驱电动伸缩杆以所述滚筒本体的轴心为中心等角度分布。
11.进一步，所述左侧挡环和右侧挡环上均设置有纠偏斜面。
12.本实用新型的有益效果是：
13.实际应用中，在控制器中输入待输送物件的宽度，左驱机构驱动左侧挡环左移，右驱机构驱动右侧挡环右移，将待输送物件放在左侧挡环和右侧挡环之间的滚筒本体上，通过驱动电机驱动滚筒本体旋转输送待输送物件，通过左侧挡环和右侧挡环能有效防止输送物件在输送过程中发生偏移；本实用新型能有效防止滚筒输送机上的输送物件产生偏移，输送效果更好。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型中的滚筒本体的结构示意图；
16.图3是图2中a-a处剖示图；
17.附图标记：机架1；控制器2；滚筒本体3；驱动电机4；左侧挡环5；右侧挡环6；左驱机构7；左侧安装座71；左驱电动伸缩杆72；右驱机构8；右侧安装座81；右驱电动伸缩杆82；纠偏斜面9。
具体实施方式
18.如图1、图2和图3所示，一种输送机自动纠偏滚筒，包括机架1，安装在所述机架1一侧的控制器2，沿所述机架1的长度方向设置有多个用于送料的滚筒本体3，用于驱动所述滚筒本体3旋转所采用的驱动电机4，所述滚筒本体3上活动套设有左侧挡环5和右侧挡环6，用于驱动所述左侧挡环5移动的左驱机构7，用于驱动所述右侧挡环6移动的右驱机构8，所述左侧挡环5和右侧挡环6正对设置，所述左驱机构7和右驱机构8均电性连接所述控制器2。
19.使用时，在控制器2中输入待输送物件的宽度，左驱机构7驱动左侧挡环5左移，右驱机构8驱动右侧挡环6右移，将待输送物件放在左侧挡环5和右侧挡环6之间的滚筒本体3上，通过驱动电机4驱动滚筒本体3旋转输送待输送物件，通过左侧挡环5和右侧挡环6能有效防止输送物件在输送过程中发生偏移；本实用新型能有效防止滚筒输送机上的输送物件产生偏移，输送效果更好。
20.如图1、图2和图3所示，所述左驱机构7包括固定连接在所述滚筒本体3上的左侧安装座71，安装在所述左侧安装座71上的多个左驱电动伸缩杆72，所述左侧安装座71靠近所述滚筒本体3的左端设置，所述左驱电动伸缩杆72的活塞杆杆头驱动连接所述左侧挡环5；本实施例中，通过左侧安装座71安装左驱电动伸缩杆72，通过左驱电动伸缩杆72的活塞杆杆头伸缩，驱动左侧挡环5左右移动，调整左侧挡环5和右侧挡环6之间的距离。
21.如图1、图2和图3所示，所述左驱电动伸缩杆72至少设置有三个，至少三个所述左驱电动伸缩杆72以所述滚筒本体3的轴心为中心等角度分布；本实施例中，通过至少三个左驱电动伸缩杆72同时驱动左侧挡环5左右移动，左侧挡环5受力更均匀，移动更平稳。
22.如图1、图2和图3所示，所述右驱机构8包括固定连接在所述滚筒本体3上的右侧安装座81，安装在所述右侧安装座81上的多个右驱电动伸缩杆82，所述右侧安装座81靠近所述滚筒本体3的右端设置，所述右驱电动伸缩杆82的活塞杆杆头驱动连接所述右侧挡环6；本实施例中，通过右侧安装座81安装右驱电动伸缩杆82，通过右驱电动伸缩杆82的活塞杆杆头伸缩，驱动右侧挡环6左右移动，调整左侧挡环5和右侧挡环6之间的距离。
23.如图1、图2和图3所示，所述右驱电动伸缩杆82至少设置有三个，至少三个所述右驱电动伸缩杆82以所述滚筒本体3的轴心为中心等角度分布；本实施例中，通过至少设置三个电动伸缩杆82使右侧挡环6受力更均匀，移动更平稳。
24.如图1、图2和图3所示，所述左侧挡环5和右侧挡环6上均设置有纠偏斜面9；本实施例中，当待输送物件由于受力不均在滚筒本体3上送料发生歪斜时，通过纠偏斜面9自动将待输送物件纠正。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：包括机架(1)，安装在所述机架(1)一侧的控制器(2)，沿所述机架(1)的长度方向设置有多个用于送料的滚筒本体(3)，用于驱动所述滚筒本体(3)旋转所采用的驱动电机(4)，所述滚筒本体(3)上活动套设有左侧挡环(5)和右侧挡环(6)，用于驱动所述左侧挡环(5)移动的左驱机构(7)，用于驱动所述右侧挡环(6)移动的右驱机构(8)，所述左侧挡环(5)和右侧挡环(6)正对设置，所述左驱机构(7)和右驱机构(8)均电性连接所述控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：所述左驱机构(7)包括固定连接在所述滚筒本体(3)上的左侧安装座(71)，安装在所述左侧安装座(71)上的多个左驱电动伸缩杆(72)，所述左侧安装座(71)靠近所述滚筒本体(3)的左端设置，所述左驱电动伸缩杆(72)的活塞杆杆头驱动连接所述左侧挡环(5)。3.根据权利要求2所述的一种输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：所述左驱电动伸缩杆(72)至少设置有三个，至少三个所述左驱电动伸缩杆(72)以所述滚筒本体(3)的轴心为中心等角度分布。4.根据权利要求1所述的一种输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：所述右驱机构(8)包括固定连接在所述滚筒本体(3)上的右侧安装座(81)，安装在所述右侧安装座(81)上的多个右驱电动伸缩杆(82)，所述右侧安装座(81)靠近所述滚筒本体(3)的右端设置，所述右驱电动伸缩杆(82)的活塞杆杆头驱动连接所述右侧挡环(6)。5.根据权利要求4所述的一种输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：所述右驱电动伸缩杆(82)至少设置有三个，至少三个所述右驱电动伸缩杆(82)以所述滚筒本体(3)的轴心为中心等角度分布。6.根据权利要求1所述的一种输送机自动纠偏滚筒，其特征在于：所述左侧挡环(5)和右侧挡环(6)上均设置有纠偏斜面(9)。

技术总结
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种输送机自动纠偏滚筒，包括机架、控制器、多个滚筒本体以及用于驱动所述滚筒本体所采用的驱动电机，所述滚筒本体上设有左侧挡环、右侧挡环、左驱机构和右驱机构，所述左侧挡环和右侧挡环正对设置，所述左驱机构和右驱机构均电性连接所述控制器；实际应用中，在控制器中输入待输送物件的宽度，左驱机构驱动左侧挡环左移，右驱机构驱动右侧挡环右移，将待输送物件放在左侧挡环和右侧挡环之间的滚筒本体上，通过驱动电机驱动滚筒本体旋转输送待输送物件，通过左侧挡环和右侧挡环能有效防止输送物件在输送过程中发生偏移；本实用新型能有效防止滚筒输送机上的输送物件产生偏移，输送效果更好。更好。更好。


技术研发人员：桂鑫 杨立
受保护的技术使用者：无锡汇千物流机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/4/8