一种带有检修口的装配式铝方通吊顶结构的制作方法

1.本发明涉及吊顶施工技术领域，具体涉及一种带有检修口的装配式铝方通吊顶结构。


背景技术：

2.目前在建筑装饰领域，铝方通吊顶应用广泛，不管是办公空间、商业空间或酒店空间，都可以看到，装饰效果多以现代风格为主。由于铝方通吊顶是通透式的，可以把广播、灯具、信号放大、空调系统、消防系统等设备置于吊顶内，以达到整体一致完美的装饰视觉效果，在后期运营使用维护隐蔽在铝方通吊顶内设备时，需通过检修口或直接拆卸铝方通进入内部维修养护工作。在此会暴露出两个弊端问题：一、普通检修口铝合金百叶和铝合金制成，外观形式和铝方通差异较大，安装完成后吊顶的整体性遭到破坏，完美的装饰视觉效果大打折扣；二、如不设检修口，需直接通过拆卸铝方通的方式进行维修养护工作，因每根铝方通长度在4m到6m之间，所以在拆卸安装过程种易造成铝方通变形、磕碰、翘曲，进而需要对其进行二次加工，但是，二次加工后的铝方通与原铝方通相比，会出现明显的新旧对比和材质颜色的差异，十分影响观感。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提出一种带有检修口的装配式铝方通吊顶结构，以解决背景技术中所述的技术问题。
4.为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种带有检修口的装配式铝方通吊顶结构，包括若干根平行设置的铝方通，所述铝方通顶部通过副龙骨连为一体，所述副龙骨通过副龙骨吊件挂接在主龙骨上，且主龙骨通过主龙骨吊件和吊杆悬吊在室内屋顶上；所述副龙骨沿垂直铝方通的方向通长铺设并于检修口边缘位置断开设置，检修口内侧的副龙骨一端通过铰链和连接螺栓与检修口外侧的副龙骨铰接相连形成旋转挂接端，另一端通过转动连接件与检修口外侧的副龙骨相连形成活接启闭端，所述转动连接件一端与检修口内侧的副龙骨铰接相连，另一端可拆卸安装在检修口外侧的副龙骨上。
5.优选地，所述副龙骨为开口向下的几字型杆材，包括自内而外一体相连的腹板、壁板和翼板，所述腹板和翼板平行设置，且二者分别垂直设于壁板两端。
6.优选地，所述转动连接件包括开口向下设置的u型扣槽，所述u型扣槽横跨并扣合在检修口边缘两侧的副龙骨顶部，其远离检修口一端的两u型臂贴合在副龙骨的两侧壁板上，并通过贯穿设置的插栓与检修口外侧副龙骨插接相连，其靠近检修口一端的两u型臂向前延伸形成两对应设置的转动耳板，所述转动耳板分别贴设在副龙骨的两侧壁板上，并通过贯穿设置的铰轴与检修口内侧副龙骨铰接相连。
7.优选地，所述副龙骨的腹板上间隔开设有若干个卡槽，所述卡槽为沿副龙骨轴线方向延伸的条形孔，所述副龙骨吊件包括长条板状的弯折条，安装时，将直条状的弯折条顶
部沿主龙骨外壁弯折成开口向下的u型挂槽并挂接在主龙骨上，弯折条底部通过一体结构的连接颈设置有卡扣，所述卡扣的宽度大于卡槽的宽度并小于卡槽的长度，且连接颈的宽度小于卡槽的宽度。
8.优选地，所述卡槽中部侧壁设置为外凸的弧形以免卡槽侧壁划伤连接颈造成卡扣脱落，为方便安装，卡扣末端设有圆弧倒角。
9.优选地，所述副龙骨的翼板上间隔开设有若干对安装孔，且每对安装孔的设置间距与铝方通的截面宽度相匹配，成对设置的两安装孔相互靠近的一侧对应设置有挂码，所述挂码呈l型，其竖板与翼板一体相连，且其横板于翼板下方向安装孔内侧延伸，所述铝方通包括开口向上设置的u型饰面槽，所述饰面槽两槽壁顶端均设有向对侧弯折的翻边，且其两侧翻边分别穿设在翼板和挂码之间的空隙内并与二者滑动配合。
10.优选地，为防止铝方通晃动，成对设置的两安装孔相互远离的一侧对应设置有限位码，所述限位码向下延伸并与翼板一体相连，其底端朝向安装孔的一侧设置有限位凸起并抵靠在饰面槽的外壁上。
11.优选地，为防止铝方通从挂码处滑脱，所述铝方通的端部设置有防脱封盖。
12.优选地，所述主龙骨吊件顶部弯折形成连接耳板并通过紧固螺母与吊杆相连，其底部弯折形成u型吊槽，且u型吊槽开口处设置有封口螺栓，所述主龙骨穿设封口螺栓下方的u型吊槽内。
13.优选地，为防止主龙骨侧向脱出，同一根主龙骨上相邻设置的两主龙骨吊件的u型吊槽与连接耳板之间形成的开口朝向相反。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明结构简单，启闭方便，有效避了普通的铝合金检修口外观形式与铝方通吊顶整体性不匹配，观感效果极差的问题，在不破坏吊顶整体性的前提下即可方便地进行维修养护工作，避免了铝方通的频繁拆装和二次加工问题，具有安装形式上效果贴合统一，检修维护方面快捷的优势。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明沿副龙骨延伸方向的剖面结构示意图；图3为本发明的副龙骨的结构示意图；图4为本发明的副龙骨吊件的结构示意图；图5为本发明的转动连接件的结构示意图；图6为本发明的防脱封盖的结构示意图。
16.附图标记：1
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吊杆、2
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主龙骨吊件、3
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封口螺栓、4
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主龙骨、5
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副龙骨吊件、51
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弯折条、52
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连接颈、53
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卡扣、6
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副龙骨、61
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腹板、62
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壁板、63
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翼板、64
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卡槽、65
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安装孔、66
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挂码、67
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限位码、7
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铰链、8
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连接螺栓、9
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转动连接件、91
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u型扣槽、92
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转动耳板、93
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插栓、94
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铰轴、10
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铝方通、101
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饰面槽、102
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翻边、103
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防脱封盖。
具体实施方式
17.在下文中，将参照附图描述本发明的一种带有检修口的装配式铝方通吊顶结构的实施例。在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
20.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。下面结合图1
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6，对本发明的优选实施例作进一步详细说明：如图1
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2所示，本发明优选的一种带有检修口的装配式铝方通吊顶结构，包括若干根平行设置的铝方通10，所述铝方通10顶部通过副龙骨6连为一体，所述副龙骨6通过副龙骨吊件5挂接在主龙骨4上，且主龙骨4通过主龙骨吊件2和吊杆1悬吊在室内屋顶上；如图3所示，所述副龙骨6为开口向下的几字型杆材，包括自内而外一体相连的腹板61、壁板62和翼板63，所述腹板61和翼板63平行设置，且二者分别垂直设于壁板62两端，其腹板61上间隔开设有若干个卡槽64和减负孔68，且卡槽64与减负孔68间隔设置，其翼板63上间隔开设有若干对安装孔65，所述卡槽64为沿副龙骨6轴线方向延伸的条形孔，且其中部侧壁设置为外凸的弧形，每对安装孔65的设置间距与铝方通10的截面宽度相匹配，成对设置的两安装孔65相互靠近的一侧对应设置有挂码66，且二者相互远离的一侧对应设置有限位码67，所述挂码66呈l型，其竖板与翼板63一体相连，且其横板于翼板63下方向安装孔65内侧延伸，所述限位码67向下延伸并与翼板63一体相连，其底端朝向安装孔65的一侧设置有限位凸起并抵靠在铝方通10的外壁上；副龙骨6沿垂直铝方通10的方向通长铺设并于检修口边缘位置断开设置，检修口内侧的副龙骨6一端通过铰链7和连接螺栓8与检修口外侧的副龙骨6铰接相连形成旋转挂接端，另一端通过转动连接件9与检修口外侧的副龙骨6相连形成活接启闭端，所述铰链7对应设置于断缝两侧的副龙骨6翼板63并将两侧副龙骨6铰接相连，如图5所示，所述转动连接件9包括开口向下设置的u型扣槽91，所述u型扣槽91横跨并扣合在检修口边缘两侧的副龙骨6顶部，其远离检修口一端的两u型臂贴合在副龙骨6的两侧壁板62上，并通过贯穿设置的插栓93与检修口外侧副龙骨6插接相连，其靠近检修口一端的两u型臂向前延伸形成两对应设置的转动耳板92，所述转动耳板92分别贴设在副龙骨6的两侧壁板62上，并通过贯穿设置的铰轴94与检修口内侧副龙骨6铰接相连；如图4所示，所述副龙骨吊件5包括长条板状的弯折条51，所述弯折条51顶部沿主龙骨4外壁弯折成开口向下的u型挂槽并挂接在主龙骨4上，其底部通过一体结构的连接颈52设置有卡扣53，所述卡扣53末端设有圆弧倒角，其宽度大于卡槽64的宽度并小于卡槽64
的长度，且连接颈52的宽度小于卡槽64的宽度，安装时，首先将卡扣53沿卡槽64长度方向插入卡槽64，然后90
°
转动卡扣53将其卡在卡槽64下方，之后根据主龙骨4外形尺寸将直条状的弯折条51对应弯折并挂在主龙骨4上即可，实际安装时，需注意，同一根主龙骨4上相邻设置的副龙骨吊件5弯折条51的弯折方向需相反设置；所述铝方通10包括开口向上设置的u型饰面槽101，所述饰面槽101两槽壁顶端均设有向对侧弯折的翻边102，且其两侧翻边102分别穿设在翼板63和挂码66之间的空隙内并与二者滑动配合，为防止铝方通10滑脱，饰面槽101两端均插设有如图6所示结构的防脱封盖103；所述主龙骨吊件2顶部弯折形成连接耳板并通过紧固螺母与吊杆1相连，其底部弯折形成u型吊槽，且u型吊槽开口处设置有封口螺栓3，所述主龙骨4穿设封口螺栓3下方的u型吊槽内，且同一根主龙骨4上相邻设置的两主龙骨吊件2的u型吊槽与连接耳板之间形成的开口朝向相反。
21.在需要开启检修口时，只需将插栓93拔出，并向上转动转动连接件9，检修口处的铝方通10便可沿铰链7向下转动实现检修口的开启。
22.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。