一种便捷的催化燃烧脱附控温装置的制作方法

1.本实用新型属于蓄热式吸附脱附催化燃烧系统技术领域，特别提供了一种便捷的催化燃烧脱附控温装置。


背景技术：

2.目前蓄热式吸附脱附催化燃烧(rco)是国内挥发性有机化合物(vocs) 治理的常用技术，其原理是通过活性炭将废气源中的污染物吸附住，使干净的空气达标排放，当活性炭吸附饱和之后通过切换阀门及脱附风机的牵引，用热空气(催化燃烧炉换热后的100℃烟气)将活性炭吸附住的污染物吹进催化燃烧炉中，进行无焰燃烧，燃烧炉内温度约300℃，烟气在催化燃烧炉内经过换热之后(烟气进活性炭箱进行脱附温度100℃)，对活性炭进行脱附。
3.随着活性炭吸附脱附工作频率的增加，吸附和脱附效果会下降，废气进入催化燃烧室的浓度和压力均会发生波动，因此在无焰燃烧中的热量释放会发生变化，不利于整体的温度控制，尤其是经过催化燃烧室内换热板之后，在脱附管路内很难控制进入活性炭吸附箱的烟气温度，会影响活性炭的脱附，及活性炭的使用寿命，也会增加整体的能耗，现在一般的系统，是通过补冷风机进行调控，但是这样有个弊端，瞬时补冷风量很大，脱附管路过长，即使有变频控制，也很难精准调控温度，而且还不能补热提升脱附烟气温度，因此需要一种可以有效调节脱附用烟气的温度，提高脱附工作效率的脱附控温装置。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种便捷的催化燃烧脱附控温装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便捷的催化燃烧脱附控温装置，包括活性炭吸附箱、催化燃烧室、增温装置、降温装置和脱附风机，所述活性炭吸附箱的外侧设置有两个吸附管路连接口和两个脱附管路连接口，两个所述脱附管路连接口之间设置有脱附管路，且催化燃烧室、增温装置、降温装置和脱附风机依次设置在脱附管路上，所述脱附管路上设置有温度传感器，两个所述温度传感器分别设置在活性炭吸附箱的脱附管路连接口的进口处与催化燃烧室的出口处；
6.所述增温装置内均匀固定安装有电加热管，且电加热管通过导线与外接电源电连接，所述降温装置内壁下侧固定安装有固定板，且固定板共有两个，所述固定板的下表面均开设有通孔，下侧所述固定板的下表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有挡板，且挡板活动装配于两个固定板之间。
7.进一步地，所述降温装置内进出口之间固定安装有文丘里管，上侧所述固定板的上表面固定安装有盒体，所述盒体的上表面固定安装有导气管的一端，且导气管的另一端设置在文丘里管的喉道内，所述导气管的另一端固定安装有螺纹管，所述螺纹管的外端均匀开设有导气孔，所述螺纹管的内壁螺接有螺纹块，所述螺纹块的外端固定安装有旋钮。
8.进一步地，所述螺纹块的内端固定安装有圆锥块。
9.进一步地，所述文丘里管的喉道内固定安装有导流板，且导流板设置为螺旋状。
10.进一步地，所述导气管与文丘里管贯穿处设置有密封圈。
11.使用本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型相对于传统的吸附脱附燃烧系统，设计了取代补冷风机的增温装置和降温装置，可以更方便精准的对进入到活性炭吸附箱内进行脱附工作的烟气进行温度调节，保证吸附脱附工作能够顺利有效的完成。
13.2、本实用新型在降温装置内设置了文丘里管、导气管、螺纹管、导气孔和螺纹块的结构，令外部新风补充时，更好的与烟气进行混合，能够有效完成均匀降温工作，令活性炭吸附箱的脱附管路连接口进口处的温度传感器能够更精准地获得烟气的温度，并保证脱附工作的有效进行。
附图说明
14.图1为本实用新型的吸附脱附燃烧系统图。
15.图2为本实用新型增温装置的剖视图。
16.图3为本实用新型降温装置的剖视图。
17.图4为本实用新型螺纹管处结构的示意图。
18.附图标记包括：1、活性炭吸附箱，2、脱附管路，3、催化燃烧室，4、增温装置，5、降温装置，6、脱附风机，7、温度传感器，8、电加热管，9、文丘里管，10、固定板，11、通孔，12、气缸，13、挡板，14、盒体，15、导气管，16、螺纹管，17、导气孔，18、螺纹块，19、旋钮，20、圆锥块， 21、导流板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1至图4，一种便捷的催化燃烧脱附控温装置，包括活性炭吸附箱1、催化燃烧室3、增温装置4、降温装置5和脱附风机6，活性炭吸附箱 1的外侧设置有两个吸附管路连接口和两个脱附管路连接口，两个吸附管路连接口中的一个为废气进口，另一个为吸附后干净空气的出口，干净空气之后会在吸附风机的作用下流动到烟囱处排放，在两个吸附管路连接口和两个脱附管路连接口上均设置有阀门，两个脱附管路连接口之间设置有脱附管路 2，且催化燃烧室3、增温装置4、降温装置5和脱附风机6依次设置在脱附管路2上，脱附用的烟气在进入到活性炭吸附箱1内后，依次经过催化燃烧室3、增温装置4、降温装置5和脱附风机6后回到活性炭吸附箱1，催化燃烧室3用于将脱附的污染物进行无焰燃烧，脱附风机6用于带动烟气流动，脱附管路2上设置有温度传感器7，两个温度传感器7分别设置在活性炭吸附箱1的脱附管路连接口的进口处与催化燃烧室3的出口处，通过两个温度传感器7对温度的监测，以及增温装置4和降温装置5对在催化燃烧室3内换热后的烟气进行温度调节；
21.增温装置4内均匀固定安装有电加热管8，且电加热管8通过导线与外接电源电连接，通过电加热管8实现对烟气的增温；
22.降温装置5内壁下侧固定安装有固定板10，且固定板10共有两个，固定板10的下表面均开设有通孔11，下侧固定板10的下表面固定安装有气缸12，气缸12的输出端固定安装有挡板13，且挡板13活动装配于两个固定板 10之间，挡板13的尺寸大于通孔11的尺寸，挡板13将通孔11封堵住时，外部新风无法进入到降温装置5内，当气缸12带动挡板13移动将通孔11 露出后，外部新风即可进入到降温装置5，外部新风与烟气混合实现对烟气的降温，通过对挡板13移动距离的控制，即可实现对外部新风进入量的控制。
23.具体而言，如图3和图4降温装置5内进出口之间固定安装有文丘里管 9，上侧固定板10的上表面固定安装有盒体14，盒体14的上表面固定安装有导气管15的一端，且导气管15的另一端设置在文丘里管9的喉道内，由于文丘里管9的特性，当烟气通过文丘里管9的喉道处时，流速增加，气压降低，便于将外部新风吸入，导气管15的另一端固定安装有螺纹管16，螺纹管16的外端均匀开设有导气孔17，螺纹管16的内壁螺接有螺纹块18，螺纹块18的外端固定安装有旋钮19，吸入的外部新风会在导气孔17处流到文丘里管9内，由于此处外部新风向四周流出，更容易与烟气混合，进而能够保证到达活性炭吸附箱1脱附管路连接口进口处的烟气温度均匀，不会出现局部温度较低的情况，令温度检测更加准确，且在活性炭吸附箱1内进行脱附工作更加顺利有效。
24.具体而言，如图4所示，螺纹块18的内端固定安装有圆锥块20，令外部新风更容易向四周散出。
25.具体而言，如图3所示，文丘里管9的喉道内固定安装有导流板21，且导流板21设置为螺旋状，促进通过的烟气旋转流动，进而促进烟气与外部新风的混合。
26.具体而言，如图3所示，导气管15与文丘里管9贯穿处设置有密封圈，保证密封性。
27.工作原理：此催化燃烧脱附控温装置，在催化燃烧室3和脱附风机6之间设置了增温装置4和降温装置5，配合温度传感器7对脱附用的烟气进行温度调控，当烟气温度较低时，对电加热管8通电生热，令烟气升温；当烟气温度较高时，启动气缸12带动挡板13移动，将通孔11露出，向烟气中混入外部新风，令烟气降温；
28.在对烟气降温过程中，通过螺纹管16和螺纹块18处的结构，可以令吸入的外部新风在文丘里管9的喉道处向四周散出，散出的同时即可与烟气混合，之后在导流板21的作用，进一步促进烟气与外部新风混合，令混合后的烟气温度分布均匀，进而使温度传感器7监测的结果更加准确，且能够保证活性炭吸附箱1内脱附工作的顺利有效的进行。
29.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。