一种铝箔餐盘加工用可自动切除边料的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔餐盘加工技术领域，具体为一种铝箔餐盘加工用可自动切除边料的冲压装置。


背景技术：

2.铝箔，具有突出的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，基本上可以完全阻隔气体和水分，因而在塑料软包装材料中，铝箔是作为常用的阻隔材料，并且铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等一系列优点，铝箔餐盘主卫生、美观、还可以在一定程度上保温，现有铝箔餐盘加工装置在冲压加工后边缘会出现边料，且人工切除边料费时费力，同时在切除边料时铝箔餐盘会划伤操作者的手指，会影响操作者的正常工作。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝箔餐盘加工用可自动切除边料的冲压装置，具备了自动切除边料的优点，解决了铝箔餐盘加工装置在冲压加工后边缘会出现边料，且人工切除边料费时费力，同时在切除边料时铝箔餐盘会划伤操作者的手指，会影响操作者的正常工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔餐盘加工用可自动切除边料的冲压装置，包括冲压机，所述冲压机内壁的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有工作台，所述固定板顶部的两侧和左侧均固定连接有第一圆柱滑块，所述安装槽内壁右侧的底部固定连接有第一电动推杆，所述固定板表面的顶部固定连接有第一齿板，所述安装槽的内部设置有传动机构，所述安装槽内壁底部的右侧活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有第二圆柱滑块，所述活动板右侧的顶部固定连接有第二齿板，所述第二圆柱滑块的顶部滑动连接有切边刀具，所述切边刀具右侧的底部固定连接有限位连接组件。
5.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动箱、电机和传动齿轮，所述电机的背面与传动箱内壁的后侧固定连接，所述传动齿轮的内部与电机的输出端固定连接，所述传动齿轮的左侧与第二齿板相啮合。
6.作为本实用新型优选的，所述限位连接组件包括弹簧，所述弹簧远离切边刀具与传动箱左侧的顶部固定连接，所述弹簧的内部套设有连接筒，所述连接筒的一端与传动箱固定连接，所述连接筒的另一端与切边刀具右侧的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁左侧的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有限位板。
8.作为本实用新型优选的，所述传动箱的左侧固定连接有磁块，所述切边刀具右侧的底部固定连接有位于磁块左侧的铁块。
9.作为本实用新型优选的，所述固定板的顶部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端与工作台的底部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一电动推杆，能够使第一电动推杆将活动板向左推动，使第二圆柱滑块和第二齿板与第一圆柱滑块和第一齿板相接触，同时限位连接组件能够将传动机构与切边刀具进行固定，便于切边刀具对冲压件的边料进行切除，解决了铝箔餐盘加工装置在冲压加工后边缘会出现边料，且人工切除边料费时费力，同时在切除边料时铝箔餐盘会划伤操作者的手指，会影响操作者的正常工作的问题，达到了自动切除边料的效果。
12.2、本实用新型通过设置传动机构，能够使传动箱对电机进行固定，使电机能够带动传动齿轮，使传动齿轮能够围绕着第一齿板和第二齿板旋转，便于切边刀具对冲压件进行切边，通过设置磁块和铁块，能够使磁块对铁块进行吸附，避免传动箱与切边刀具分离，同时能够使传动齿轮与第一齿板和第二齿板啮合更加紧密。
13.3、本实用新型通过设置限位连接组件，能够使连接筒对传动箱和切边刀具进行固定，同时弹簧和连接筒能够进行收缩避免在第二齿板和第一齿板移动时发生卡顿，通过设置第二电动推杆和限位板，能够时限位板对切边刀具进行限位，便于切边刀具下次进行切边，同时第二电动推杆能够对限位板进行推送，时切边刀具下次能够正常切边。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
18.图中：1、冲压机；2、安装槽；3、固定板；4、工作台；5、第一圆柱滑块； 6、第一电动推杆；7、第一齿板；8、传动机构；81、传动箱；82、电机；83、传动齿轮；9、限位连接组件；91、弹簧；92、连接筒；10、活动板；11、第二齿板；12、切边刀具；13、第二电动推杆；14、限位板；15、磁块；16、铁块； 17、第三电动推杆；18、第二圆柱滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种铝箔餐盘加工用可自动切除边料的冲压装置，包括冲压机1，冲压机1内壁的底部开设有安装槽2，安装槽2 内壁的底部固定连接有固定板3，固定板3的顶部活动连接有工作台4，固定板 3顶部的两侧和左侧均固定连接有第一圆柱滑块5，安装槽2内壁右侧的底部固定连接有第一电动推杆6，固定板3表面的顶部固定连接有第一齿板7，安装槽 2的内部设置有传动机构8，切边刀具12右侧的底部固定连接有限位连接组件9，安装槽2内壁底部的右侧活动连接有活动板10，活动板10的顶部固定连接有第二圆柱滑块18，活动板10右侧的顶部固定连接有第二齿板11，第二圆柱滑块 18的顶部滑动连接有切边刀具12，切边刀具12右侧的底部固定连接有限位连接组件9。
21.参考图3，传动机构8包括传动箱81、电机82和传动齿轮83，电机82的背面与传动箱81内壁的后侧固定连接，传动齿轮83的内部与电机82的输出端固定连接，传动齿轮83的左侧与第二齿板11相啮合。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构8，能够使传动箱 81对电机82进行固定，使电机82能够带动传动齿轮83，使传动齿轮83能够围绕着第一齿板7和第二齿板11旋转，便于切边刀具12对冲压件进行切边。
23.参考图4，限位连接组件9包括弹簧91，弹簧91远离切边刀具12与传动箱81左侧的顶部固定连接，弹簧91的内部套设有连接筒92，连接筒92的一端与传动箱81固定连接，连接筒92的另一端与切边刀具12右侧的底部固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位连接组件9，能够使连接筒92对传动箱81和切边刀具12进行固定，同时弹簧91和连接筒92能够进行收缩避免在第二齿板11和第一齿板7移动时发生卡顿。
25.参考图3，安装槽2内壁左侧的顶部固定连接有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端固定连接有限位板14。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二电动推杆13和限位板 14，能够时限位板14对切边刀具12进行限位，便于切边刀具12下次进行切边，同时第二电动推杆13能够对限位板14进行推送，时切边刀具12下次能够正常切边。
27.参考图4，传动箱81的左侧固定连接有磁块15，切边刀具12右侧的底部固定连接有位于磁块15左侧的铁块16。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁块15和铁块16，能够使磁块15对铁块16进行吸附，避免传动箱81与切边刀具12分离，同时能够使传动齿轮83与第一齿板7和第二齿板11啮合更加紧密。
29.参考图2，固定板3的顶部固定连接有第三电动推杆17，第三电动推杆17 的输出端与工作台4的底部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第三电动推杆17，能够使第三电动推杆17对工作台4进行推送，便于切边刀具12对冲压件进行切边。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将工件冲压完成后启动第三电动推杆17，使第三电动推杆17对工作台4进行推送，将工作台4抬起，随后启动第二电动推杆13，使第二电动推杆13带动限位板14向右移动，接着启动第一电动推杆6将活动板10向左推送使第二圆柱滑块18和第二齿板11与第一圆柱滑块5和第二齿板11接触，然后启动电机82，使电机82带动传动齿轮83 旋转，使传动齿轮83带动传动箱81和切边刀具12在第一齿板7和第二齿板11 表面进行移动，同时第一圆柱滑块5和第二圆柱滑块18能够便于切边刀具12 移动对冲压件进行切边，当切边刀具12将冲压件四周切边完成后切边刀具12 移动至原位，使第三电动推杆17的输出端向下移动，使工作台4复位，然后第二电动推杆13的输出端带动限位板14向左移动对切边刀具12进行限位，便于使用者对冲压件进行切边，达到了自动切除边料的目的。
32.综上所述：该一种铝箔餐盘加工用可自动切除边料的冲压装置，通过设置第一电动推杆6，能够使第一电动推杆6将活动板10向左推动，使第二圆柱滑块18和第二齿板11与第一圆柱滑块5和第一齿板7相接触，同时限位连接组件9能够将传动机构8与切边刀具12进
行固定，便于切边刀具12对冲压件的边料进行切除，解决了铝箔餐盘加工装置在冲压加工后边缘会出现边料，且人工切除边料费时费力，同时在切除边料时铝箔餐盘会划伤操作者的手指，会影响操作者的正常工作的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。