一种便于组装的摩托车卤素灯总成的制作方法

1.本实用新型涉及车灯领域，具体是一种便于组装的摩托车卤素灯总成。


背景技术：

2.摩托车卤素灯是白炽灯的一个变种，摩托车卤素灯总成是指装在车辆头部的大灯。
3.摩托车卤素灯总成包括灯壳、雾灯、转向灯等等，摩托车卤素灯起到日常夜间行驶的安全作用，摩托车卤素灯总成内部的卤素灯是用钨丝制成的，摩托车卤素灯总成使用螺栓组装在车头处。
4.传统的摩托车卤素灯总成一般是使用几根螺栓固定在安装架上，在更换卤素灯总成时，需要用到螺丝刀将螺栓固定，装配速度慢，因此，针对上述问题提出一种便于组装的摩托车卤素灯总成。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决传统的摩托车卤素灯总成一般是使用几根螺栓固定在安装架上，在更换卤素灯总成时，需要用到螺丝刀将螺栓固定，装配速度慢的问题，本实用新型提出一种便于组装的摩托车卤素灯总成。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于组装的摩托车卤素灯总成，包括车灯总成和组装单元；所述组装单元设置在车灯总成的侧壁；所述车灯总成的侧壁固定连接有固定外壳；所述组装单元包括安装架、固定插销、磁性拉板和辅助安装机构；所述安装架滑动连接在固定外壳的侧壁；所述固定插销滑动连接在固定外壳的内部；所述磁性拉板固定连接在固定插销的侧壁；所述辅助安装机构设置在磁性拉板的侧壁；可使方便快速对车灯总成进行更换安装。
7.优选的，所述辅助安装机构包括手拉弯板、一号弹性件和磁吸组件；所述手拉弯板固定连接在磁性拉板的侧壁；所述一号弹性件固定连接在安装架的内侧壁；所述一号弹性件固定连接磁性拉板的侧壁，且有两组；所述磁吸组件设置在安装架的内侧壁；可使方便快速对车灯总成进行安装。
8.优选的，所述磁吸组件包括一号磁性件和二号磁性件；所述一号磁性件固定连接在安装架的内侧壁；所述二号磁性件固定连接在安装架的内侧壁，且与一号磁性件相对应；所述一号磁性件和二号磁性件与磁性拉板磁性相吸；可使提高磁性拉板复位的速度，使固定插销插接固定外壳的内部固定。
9.优选的，所述固定外壳的内侧壁固定连接有二号弹性件；所述二号弹性件的侧壁固定连接有限位块；所述限位块滑动连接在安装架的内侧壁；可使实现对固定外壳的端部固定，防止车灯总成固定脱落。
10.优选的，所述固定外壳的内侧壁螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的侧壁固定连接有转盘；可使对固定外壳的底端固定。
11.优选的，所述手拉弯板的内侧壁固定连接有橡胶护垫；所述橡胶护垫的形状与手拉弯板的内侧壁相对应；可使方便快速拉动固定插销。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置的组装单元，当对车灯总成进行更换安装时，拉拽手拉弯板，带动固定插销滑动在安装架的内侧壁，将车灯总成侧壁固定连接的固定外壳滑入安装架的内侧壁，松开手拉弯板,一号弹性件拉拽磁性拉板复位，固定插销卡入固定外壳的内侧壁固定，再通过磁性拉板与一号磁性件和二号磁性件磁性相吸，使得替代了传统螺栓安装，提高了装配的速度。
14.2.本实用新型通过设置的限位块，当固定外壳滑入安装架的内部被固定插销固定后，二号弹性件回弹挤压限位块卡在安装架的内侧壁，实现对固定外壳的端部固定，再握持转盘的侧壁转动，带动螺纹杆螺纹拧入固定外壳的内侧壁，并贯穿安装架的内侧壁固定，提高了对车灯总成安装的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中的车灯和安装架配合立体图；
17.图2为实施例一中的安装架结构示意图；
18.图3为实施例一中的安装架剖视图；
19.图4为图3的a处放大图；
20.图5为实施例二中的安装架结构示意图。
21.图中：1、车灯总成；11、固定外壳；12、安装架；13、固定插销；14、磁性拉板；2、手拉弯板；21、一号弹性件；3、一号磁性件；31、二号磁性件；4、二号弹性件；41、限位块；5、螺纹杆；51、转盘；6、橡胶护垫；7、固定块；71、防脱板；72、长杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种便于组装的摩托车卤素灯总成，包括车灯总成1和组装单元；所述组装单元设置在车灯总成1的侧壁；所述车灯总成1的侧壁固定连接有固定外壳11；所述组装单元包括安装架12、固定插销13、磁性拉板14和辅助安装机构；所述安装架12滑动连接在固定外壳11的侧壁；所述固定插销13滑动连接在固定外壳11的内部；所述磁性拉板14固定连接在固定插销13的侧壁；所述辅助安装机构设置在磁性拉板14的侧壁；工作时，对车灯总成1进行更换，将车灯总成1安装在安装架12的内部，将磁性拉板14拉出安装架12的
内侧壁，磁性拉板14带动固定插销13滑动在安装架12的内侧壁，通过车灯总成1侧壁固定连接的固定外壳11滑动进安装架12的内侧壁，通过两组固定插销13贯穿安装架12的内侧壁，插入固定插销13的内侧壁固定，利用辅助安装机构将固定插销13固定在安装架12的内侧壁，可使方便快速对车灯总成1进行更换安装。
25.所述辅助安装机构包括手拉弯板2、一号弹性件21和磁吸组件；所述手拉弯板2固定连接在磁性拉板14的侧壁；所述一号弹性件21固定连接在安装架12的内侧壁；所述一号弹性件21固定连接磁性拉板14的侧壁，且有两组；所述磁吸组件设置在安装架12的内侧壁；工作时，工作人员手向外拉拽手拉弯板2，将磁性拉板14拉出安装架12的内侧壁，手拉弯板2带动固定插销13滑动，一号弹性件21拉伸受力，将固定外壳11滑入安装架12的内侧壁，松开手拉弯板2，一号弹性件21带动磁性拉板14快速复位，同时带动固定插销13卡入固定外壳11的内侧壁固定，再利用磁性组件进行加固，可使方便快速对车灯总成1进行安装。
26.所述磁吸组件包括一号磁性件3和二号磁性件31；所述一号磁性件3固定连接在安装架12的内侧壁；所述二号磁性件31固定连接在安装架12的内侧壁，且与一号磁性件3相对应；所述一号磁性件3和二号磁性件31与磁性拉板14磁性相吸；工作时，固定外壳11滑入安装架12的内侧壁，一号弹性件21带动磁性拉板14快速复位，磁性拉板14与一号磁性件3和二号磁性件31磁性相吸，配合一号弹性件21带动磁性拉板14快速复位，可使提高磁性拉板14复位的速度，使固定插销13插接固定外壳11的内部固定。
27.所述固定外壳11的内侧壁固定连接有二号弹性件4；所述二号弹性件4的侧壁固定连接有限位块41；所述限位块41滑动连接在安装架12的内侧壁；工作时，将固定外壳11滑入安装架12的内部固定，限位块41的一侧壁呈斜坡状，将限位块41微微向下按压，将限位块41的斜坡面侧壁会贴合安装架12的侧壁被挤压，压入固定外壳11的内部，当限位块41滑至安装架12端部开设的槽口处时，二号弹性件4回弹复位，带动限位块41将固定外壳11卡在安装架12的内部固定，可使实现对固定外壳11的端部固定，防止车灯总成1固定脱落。
28.所述固定外壳11的内侧壁螺纹连接有螺纹杆5；所述螺纹杆5的侧壁固定连接有转盘51；工作时，工作人员将固定外壳11滑入安装架12的内部，通过两组固定插销13卡入固定外壳11的内侧壁固定两侧，再利用限位块41卡住固定外壳11的端部，最后手持转盘51的侧壁转动，带动螺纹杆5螺纹拧入固定外壳11的内部，且贯穿安装架12的内侧壁固定，可使对固定外壳11的底端固定。
29.所述手拉弯板2的内侧壁固定连接有橡胶护垫6；所述橡胶护垫6的形状与手拉弯板2的内侧壁相对应；工作时，手指握持手拉弯板2侧壁固定连接的橡胶护垫6处，拉拽磁性拉板14向外滑动，将固定插销13拉出固定外壳11的内侧壁，通过橡胶护垫6起到了防滑的作用，可使方便快速拉动固定插销13。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述安装架12的侧壁固定连接有固定块7；所述固定块7的内侧壁滑动连接有长杆72；所述长杆72的端部固定连接有防脱板71；工作时，工作人员对固定外壳11进行拆卸，将长杆72滑动在固定块7的内侧壁顶出，握持长杆72的侧壁，将防脱板71对准限位块41的侧壁挤压，可使将固定外壳11的端部固定处进行拆卸。
32.工作原理，工作时，对车灯总成1进行更换，将车灯总成1安装在安装架12的内部，
将磁性拉板14拉出安装架12的内侧壁，磁性拉板14带动固定插销13滑动在安装架12的内侧壁，通过车灯总成1侧壁固定连接的固定外壳11滑动进安装架12的内侧壁，通过两组固定插销13贯穿安装架12的内侧壁，插入固定插销13的内侧壁固定，利用辅助安装机构将固定插销13固定在安装架12的内侧壁，可使方便快速对车灯总成1进行更换安装；工作人员手向外拉拽手拉弯板2，将磁性拉板14拉出安装架12的内侧壁，手拉弯板2带动固定插销13滑动，一号弹性件21拉伸受力，将固定外壳11滑入安装架12的内侧壁，松开手拉弯板2，一号弹性件21带动磁性拉板14快速复位，同时带动固定插销13卡入固定外壳11的内侧壁固定，再利用磁性组件进行加固，可使方便快速对车灯总成1进行安装；固定外壳11滑入安装架12的内侧壁，一号弹性件21带动磁性拉板14快速复位，磁性拉板14与一号磁性件3和二号磁性件31磁性相吸，配合一号弹性件21带动磁性拉板14快速复位，可使提高磁性拉板14复位的速度，使固定插销13插接固定外壳11的内部固定；将固定外壳11滑入安装架12的内部固定，限位块41的一侧壁呈斜坡状，将限位块41微微向下按压，将限位块41的斜坡面侧壁会贴合安装架12的侧壁被挤压，压入固定外壳11的内部，当限位块41滑至安装架12端部开设的槽口处时，二号弹性件4回弹复位，带动限位块41将固定外壳11卡在安装架12的内部固定，可使实现对固定外壳11的端部固定，防止车灯总成1固定脱落；工作人员将固定外壳11滑入安装架12的内部，通过两组固定插销13卡入固定外壳11的内侧壁固定两侧，再利用限位块41卡住固定外壳11的端部，最后手持转盘51的侧壁转动，带动螺纹杆5螺纹拧入固定外壳11的内部，且贯穿安装架12的内侧壁固定，可使对固定外壳11的底端固定；手指握持手拉弯板2侧壁固定连接的橡胶护垫6处，拉拽磁性拉板14向外滑动，将固定插销13拉出固定外壳11的内侧壁，通过橡胶护垫6起到了防滑的作用，可使方便快速拉动固定插销13。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。