新型一体化结构LED筒灯的制作方法

新型一体化结构led筒灯
技术领域
1.本实用新型涉及室内照明灯具领域，尤其是涉及新型一体化结构led筒灯。


背景技术：

2.led 由于其体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保等优点，在日常生活中已经逐渐得到普及，例如，嵌入安装至天花板之内的 led 筒灯就是使用led作为发光光源。
[0003] led筒灯一般由led光源、外壳、铝基板、扩散板、连接线、安装卡簧和外置驱动电源盒组成，按款式可划分为外置驱动和内置驱动的款式，目前市面上外置驱动款式的led筒灯已经非常普及，同时存在以下不足：1、外壳上的连接线到外置驱动电源的连接线是依靠端子连接，结构繁琐复杂且成本较高；2、没有专门的防眩光机构，长期使用容易给人眼造成疲劳，甚至影响视力；另外内置驱动的款式同样也存在缺陷，由于led驱动是将ac市电转换成led光源所需的直流电压和电流，这样一来对外壳的绝缘要求较高，从而导致现有市场上的内置驱动的筒灯易发生火灾和人体触电的现象。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供led光源、外壳、铝基板、扩散板、连接线、安装卡簧和驱动为新型一体化结构的新型一体化结构led筒灯，具有结构简单、安装方便、外壳绝缘系数高且具有深防眩功能的优点。
[0005]
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：新型一体化结构led筒灯，包括一体化主体外壳、ac-led光电模组、光扩散片、输入线组件和至少2个安装弹簧，所述一体化主体外壳上设置有边框、防眩环、光电模组容腔、背部凹面、弹簧扣位区域、光扩散板卡位环和线孔，所述输入线组件上设置有导入圆环、活动圆环和限位圆环，所述安装弹簧上设置有弹簧组件和塑料套。
[0006]
进一步地，所述ac-led光电模组背面通过涂覆单组份导热固化硅胶粘接在所述背部凹面的反面，同时位于所述光电模组容腔内。
[0007]
进一步地，所述背部凹面的直径为46~67mm之间，高度为0.9~1.5mm之间，目的是方便产品参数可以用标贴、激光刻印和印刷的其中任意方式进行标识，同时保护产品参数不会轻易刮伤。
[0008]
进一步地，所述边框的形状为圆形、正方形和长方形的其中一种。
[0009]
进一步地，所述边框和所述防眩环形成的夹角为67~71
°
之间，目的是防止多余的眩光进入到人的眼睛，给人造成不舒服的感觉。
[0010]
进一步地，所述输入线组件通过烙铁焊接和所述ac-led光电模组电连接。
[0011]
进一步地，所述活动圆环的宽度为2~2.5mm之间，目的是使得所述输入线组件安装到所述线孔后能有一定的活动空间，从而提高一体化结构led筒灯的可靠性和寿命。
[0012]
进一步地，所述一体化主体外壳的材料为阻燃耐高温pbt导热绝缘材料，通过注塑
一体成型，具有绝缘系数高，耐高温的特性。
[0013]
进一步地，所述光扩散片安装在所述光扩散板卡位环内。
[0014]
进一步地，所述弹簧组件安装在所述弹簧扣位区域内。
[0015]
本实用新型具有如下有益效果：1、所述ac-led光电模组背面通过涂覆单组份导热固化硅胶粘接在所述背部凹面的反面、所述输入线组件通过烙铁焊接和所述ac-led光电模组电连接、所述光扩散片安装在所述光扩散板卡位环内和所述弹簧组件安装在所述弹簧扣位区域内，实现了全程无使用螺丝，安装方便；2、所述一体化主体外壳的材料为阻燃耐高温pbt导热绝缘材料，通过注塑一体成型，一体化结构简单且具有绝缘系数高，耐高温的特性；3、所述边框和所述防眩环形成的夹角为67~71
°
之间，具有深防眩功能。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的新型一体化结构led筒灯的第一方向结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的新型一体化结构led筒灯的第二方向结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型的新型一体化结构led筒灯的剖面结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型的新型一体化结构led筒灯的分解结构示意图。
[0020]
上述附图所涉及的标号明细为：1-一体化主体外壳、2-ac-led光电模组、3-光扩散片、4-输入线组件、5-安装弹簧、11-边框、12-防眩环、13-光电模组容腔、14-背部凹面、15-弹簧扣位区域、16-光扩散板卡位环、17-线孔、41-导入圆环、42-活动圆环、43-限位圆环、51-弹簧组件、52-塑料套。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]
请参阅图1-4，新型一体化结构led筒灯，包括1一体化主体外壳、2ac-led光电模组、3光扩散片、4输入线组件和至少2个5安装弹簧，所述1一体化主体外壳上设置有11边框、12防眩环、13光电模组容腔、14背部凹面、15弹簧扣位区域、16光扩散板卡位环和17线孔，所述4输入线组件上设置有41导入圆环、42活动圆环和43限位圆环，所述5安装弹簧上设置有51弹簧组件和52塑料套。
[0024]
优选地，所述2ac-led光电模组背面通过涂覆单组份导热固化硅胶粘接在所述14背部凹面的反面，同时位于所述13光电模组容腔内。
[0025]
优选地，所述14背部凹面的直径为46~67mm之间，高度为0.9~1.5mm之间，目的是方便产品参数可以用标贴、激光刻印和印刷的其中任意方式进行标识，同时保护产品参数不会轻易刮伤。
[0026]
优选地，所述11边框的形状为圆形、正方形和长方形的其中一种。
[0027]
优选地，所述11边框和所述12防眩环形成的夹角为67~71
°
之间，目的是防止多余的眩光进入到人的眼睛，给人造成不舒服的感觉。
[0028]
优选地，所述4输入线组件通过烙铁焊接和所述2ac-led光电模组电连接。
[0029]
优选地，所述42活动圆环的宽度为2~2.5mm之间，目的是使得所述4输入线组件安装到所述17线孔后能有一定的活动空间，从而提高一体化结构led筒灯的可靠性和寿命。
[0030]
优选地，所述1一体化主体外壳的材料为阻燃耐高温pbt导热绝缘材料，通过注塑一体成型，具有绝缘系数高，耐高温的特性。
[0031]
优选地，所述3光扩散片安装在所述16光扩散板卡位环内。
[0032]
优选地，所述51弹簧组件安装在所述15弹簧扣位区域内。