一种太阳能电板支撑装置的制作方法

1.本发明属于太阳能技术领域，特别涉及一种太阳能电板支撑装置。


背景技术：

2.太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。在作电源时，必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件，它们是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。
3.随着科技的不断发展，太阳能已经在很多领域得到了应用，尤其对于一些偏远地区，太阳能是最直接且方便的电源，但是在这些偏远地区，存在很多野生动物，并且有些野生动物会跳到太阳能电板上，从而影响太阳能板的正常工作，此外当野生动物从太阳能板上离开时，其脚粘黏的灰尘沙粒会留在太阳能板上，进而影响太阳能板的工作效率。
4.因此，发明一种太阳能电板支撑装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种太阳能电板支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电板支撑装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部开设有凹槽，且凹槽内安装有太阳能板，所述支撑板的前后侧对称设有两个不同高度的立柱，当前两个所述立柱之间倾斜固连有连板，且连板与支撑板前侧呈交叉分布，所述连板的底部设有复位装置，多个所述立柱中较高的两个立柱分别与支撑板的前后侧转动连接，所述支撑板的顶部设有清理装置，所述支撑板靠近较矮立柱的一侧顶部固连有两个挡杆，两个所述挡杆分别与支撑板的前后侧相靠近，且两个挡杆相对的一侧均设有锁定装置，所述支撑板的底部与底座之间铰接有两个伸缩杆，且伸缩杆上套接有第一弹簧。
7.进一步的，所述复位装置包括推杆，推杆顶部对应的所述连板底部开设有滑槽，所述推杆的顶部滑动插接在滑槽内，且滑槽远离支撑板的一侧槽壁与较矮的立柱侧面贯穿连通，所述推杆位于滑槽内的部分固连有拉杆，所述拉杆的自由端通过滑槽位于较矮立柱的侧面，且两个拉杆的自由端转动连接有同一活动管，所述推杆位于滑槽外的部分垂直固连有滑杆，所述滑杆的自由端滑动贯穿擦接在对应的立柱上，且滑杆位于推杆和立柱之间的部分套接有第二弹簧，所述活动管与挡杆之间设有弓形压条，所述弓形压条的底端通过扭力弹簧与挡杆铰接，所述弓形压条的顶端滑动贯穿插接在挡杆上，两个所述挡杆相对的一侧均设有u形杆，所述u形杆上滑动套接有两个固定板，且固定板与挡杆固连，所述u形杆的一端滑动插接在挡杆的顶部，且u形杆该端对应位置的所述弓形压条顶部开设有定位孔，所述固定板位于两个固定板之间的部分自上而下依次套接有第三弹簧和限位环，且限位环与u形杆固连。
8.进一步的，所述清理装置包括清理辊，所述清理辊的表面固连有多个刮板，且刮板的表面设有刷毛，所述清理辊的两端均转动套接有套管，且套管的中部向内凹陷成卡槽并与其顶部对应的连板卡接在一起。
9.进一步的，所述锁定装置包括压杆，所述压杆位于挡杆靠近支撑板的一侧，所述压杆靠近挡杆的一侧转动连接有方管，所述方管滑动贯穿插接在挡杆上，所述方管的自由端设有环形凸起板，且环形凸起与挡杆之间的方管上套接有第四弹簧，所述方管的自由端滑动插接有限位杆，且限位杆自由端的底部为斜面设计，所述限位杆与方管之间连接有第五弹簧，限位杆自由端对应的所述连板上开设有限位孔，所述方管的底部设有斜面压块，所述斜面压块和方管均位于压杆的同侧，且斜面压块与压杆固连。
10.进一步的，所述压杆的顶部为半圆形设计，且压杆的顶部能够与u形杆的底部接触。
11.进一步的，所述支撑板靠近活动管的一侧为开口设计，且开口深度小于凹槽的深度。
12.进一步的，所述弓形压条沿竖直方向的投影长度大于活动管与挡杆之间的垂直距离。
13.进一步的，所述清理辊靠近两端的位置对称转动套接有转管，且转管与支撑板顶部紧密贴合。
14.进一步的，所述斜面压块的厚度大于限位孔的深度，且斜面压块对应位置的所述挡杆表面为斜面设计。
15.本发明的技术效果和优点：1、本发明在使用过程中，当动物跳到太阳能板上时，支撑板能够逐渐向下偏转，从而逐渐与连板平行，此时清理辊能够逐渐沿着太阳能板的顶部对其进行清理，当支撑板继续向下偏转一段距离后，支撑板能够被锁定装置锁定在当前位置，此时清理辊能够顺利的对整个太阳能板的顶部进行清理，从而防止动物脚部的灰尘沙粒停留在太阳能板的顶部，保证了太阳能板的工作效率，当清理辊与复位装置接触后，复位装置能够帮助清理辊快速恢复原位，从而方便下次对太阳能板的顶部进行清理；2、本发明通过设有复位装置，当清理辊与压杆接触后，压杆通过斜面压块使方管拉动限位杆与限位孔分离，与此同时，u形杆由于压杆的顶动逐渐从定位孔中分离，当限位杆从限位孔中抽离时，u形杆恰好也从定位孔中移出，此时弓形压条开始向清理辊所在方向偏转，而活动管原先受到的来自弓形压条的限制瞬间得到解除，从而使得活动管能够在第二弹簧的拉力下快速推动推杆恢复原位，此时清理辊能够在推杆的推力下沿着支撑板的顶部向上冲击一段距离，进而配合支撑板和连板之间的剪切力，实现清理辊的复位操作，避免清理辊在恢复原位的过程中被卡住。
16.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明的整体立体结构示意图；图2是本发明中图1的a部放大图；图3是本发明中图1的b部放大图；图4是本发明的主视图；图5是本发明中图4的c部放大图；图6是本发明中图4的d部放大图；图7是本发明中连板的立体结构示意图；图8是本发明中锁定装置的部分立体结构示意图；图9是本发明中图8的部分结构的立体剖视图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、太阳能板；4、立柱；5、连板；6、复位装置；61、推杆；62、拉杆；63、活动管；64、滑杆；65、第二弹簧；66、弓形压条；67、u形杆；68、定位孔；69、第三弹簧；7、清理装置；71、清理辊；72、刮板；73、套管；8、挡杆；9、锁定装置；91、压杆；92、方管；93、第四弹簧；94、限位杆；95、第五弹簧；96、限位孔；97、斜面压块；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、转管。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供了如图1-9所示的一种太阳能电板支撑装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有支撑板2，所述支撑板2的顶部开设有凹槽，且凹槽内安装有太阳能板3，所述支撑板2的前后侧对称设有两个不同高度的立柱4，当前两个所述立柱4之间倾斜固连有连板5，且连板5与支撑板2前侧呈交叉分布，所述连板5的底部设有复位装置6，多个所述立柱4中较高的两个立柱4分别与支撑板2的前后侧转动连接，所述支撑板2的顶部设有清理装置7，所述支撑板2靠近较矮立柱4的一侧顶部固连有两个挡杆8，两个所述挡杆8分别与支撑板2的前后侧相靠近，且两个挡杆8相对的一侧均设有锁定装置9，所述支撑板2的底部与底座1之间铰接有两个伸缩杆10，且伸缩杆10上套接有第一弹簧11，所述支撑板2靠近活动管63的一侧为开口设计，且开口深度小于凹槽的深度；在太阳能板3工作的过程中，当动物跳到太阳能板3上时，支撑板2由于压力会压动伸缩杆10和第一弹簧11，此时支撑板2能够逐渐向下偏转，从而能够对太阳能板3起到保护作用，避免野生动物跳动时产生的撞击力对太阳能板3造成损坏；在支撑板2向下偏转的过程中，支撑板2逐渐与连板5平行，从而使得清理装置7能够逐渐沿着太阳能板3的表面向下运动，并对太阳能板3的顶部进行清理，当支撑板2继续向下偏转一段距离后，支撑板2能够被锁定装置9锁定在当前位置，此时清理装置7能够顺利的对整个太阳能板3的顶部进行清理，从而防止动物脚部的灰尘沙粒停留在太阳能板3的顶
部，保证了太阳能板3的工作效率，并且当清理装置7与野生动物接触后，野生动物会因为受到清理装置7的惊吓而离开太阳能板3的顶部，从而保证太阳能板3的正常工作；当野生动物离开后，清理装置7继续沿着太阳能板3的顶部向下运动，当清理装置7与复位装置6接触后，锁定装置9不再对支撑板2进行限制，此时支撑板2和清理装置7均能够逐渐恢复原位，从而方便下次对太阳能板3的顶部进行清理。
22.如图1所示，所述清理装置7包括清理辊71，所述清理辊71的表面固连有多个刮板72，且刮板72的表面设有刷毛，所述清理辊71的两端均转动套接有套管73，且套管73的中部向内凹陷成卡槽并与其顶部对应的连板5卡接在一起，所述清理辊71靠近两端的位置对称转动套接有转管12，且转管12与支撑板2顶部紧密贴合；在支撑板2向下偏转的过程中，支撑板2逐渐与连板5保持平行，此时清理辊71在重力的作用下通过转管12逐渐沿着太阳能板3的顶部向下运动，而清理辊71表面的刮板72和刮板72上的刷毛则能够对太阳能板3表面的灰尘沙粒进行清除，从而保证太阳能板3表面的清洁，以及保证太阳能板3的工作效率。
23.如图1-9所示，所述锁定装置9包括压杆91，所述压杆91位于挡杆8靠近支撑板2的一侧，所述压杆91靠近挡杆8的一侧转动连接有方管92，所述方管92滑动贯穿插接在挡杆8上，所述方管92的自由端设有环形凸起板，且环形凸起与挡杆8之间的方管92上套接有第四弹簧93，所述方管92的自由端滑动插接有限位杆94，且限位杆94自由端的底部为斜面设计，所述限位杆94与方管92之间连接有第五弹簧95，限位杆94自由端对应的所述连板5上开设有限位孔96，所述方管92的底部设有斜面压块97，所述斜面压块97和方管92均位于压杆91的同侧，且斜面压块97与压杆91固连，所述压杆91的顶部为半圆形设计，且压杆91的顶部能够与u形杆67的底部接触，所述斜面压块97的厚度大于限位孔96的深度，且斜面压块97对应位置的所述挡杆8表面为斜面设计；在支撑板2向下偏转的过程中，支撑板2逐渐与连板5保持平行，限位杆94在挡杆8的带动下逐渐与连板5接触，此时连板5通过对限位杆94上斜面的挤压，使限位杆94逐渐缩入方管92中，在此过程中，第五弹簧95逐渐被压缩，随着支撑板2持续向下偏转，限位杆94的自由端贴着连板5向靠近限位孔96的方向滑行，当限位杆94与限位孔96相对时，限位杆94在第五弹簧95的作用下从方管92中弹出并卡入限位孔96中，从而通过与限位孔96的配合将支撑板2锁定在当前位置，此时清理辊71能够顺利沿着太阳能板3的顶部进行滚动，从而对太阳能板3顶部的灰尘沙粒进行清除；当清理辊71与压杆91接触时，压杆91在清理辊71的挤压下以方管92为轴向靠近活动管63的方向偏转，在此过程中，斜面压块97逐渐与挡杆8上的斜面产生挤压，从而使方管92在斜面压块97的作用下向远离限位孔96的方向运动，而限位杆94则在方管92的拉动下与限位孔96分离，此时限位杆94不再对支撑板2限制，从而使得支撑板2能够在第一弹簧11和伸缩杆10的配合作用下逐渐向上偏转并恢复原位，而清理辊71则由于复位装置6的推动以及支撑板2配合连板5对清理辊71产生的剪切力的共同作用下逐渐恢复原位，进而方便清理辊71能够对太阳能板3进行下一次的清理。
24.如图1-7所示，所述复位装置6包括推杆61，推杆61顶部对应的所述连板5底部开设有滑槽，所述推杆61的顶部滑动插接在滑槽内，且滑槽远离支撑板2的一侧槽壁与较矮的立柱4侧面贯穿连通，所述推杆61位于滑槽内的部分固连有拉杆62，所述拉杆62的自由端通过
滑槽位于较矮立柱4的侧面，且两个拉杆62的自由端转动连接有同一活动管63，所述推杆61位于滑槽外的部分垂直固连有滑杆64，所述滑杆64的自由端滑动贯穿擦接在对应的立柱4上，且滑杆64位于推杆61和立柱4之间的部分套接有第二弹簧65，所述活动管63与挡杆8之间设有弓形压条66，所述弓形压条66的底端通过扭力弹簧与挡杆8铰接，所述弓形压条66的顶端滑动贯穿插接在挡杆8上，两个所述挡杆8相对的一侧均设有u形杆67，所述u形杆67上滑动套接有两个固定板，且固定板与挡杆8固连，所述u形杆67的一端滑动插接在挡杆8的顶部，且u形杆67该端对应位置的所述弓形压条66顶部开设有定位孔68，所述固定板位于两个固定板之间的部分自上而下依次套接有第三弹簧69和限位环，且限位环与u形杆67固连，所述弓形压条66沿竖直方向的投影长度大于活动管63与挡杆8之间的垂直距离；在支撑板2向下偏转的过程中，弓形压条66逐渐对活动管63产生挤压，从而使活动管63通过拉杆62拉动推杆61向远离清理辊71的方向运动，而第二弹簧65则由于推杆61的挤压开始收缩，当支撑板2被限位杆94限位后，清理辊71能够顺利沿着太阳能板3的表面对太阳能板3进行清理，并且当清理辊71与压杆91接触后，压杆91逐渐向远离清理辊71的方向偏转，从而通过压杆91上的斜面压块97使方管92拉动限位杆94与限位孔96分离，与此同时，随着压杆91的逐渐偏转，压杆91逐渐与u形杆67接触，并对其产生向上的推力，从而使u形杆67的顶端能够向上运动并逐渐从定位孔68中分离，当限位杆94从限位孔96中抽离时，u形杆67恰好也从定位孔68中移出，此时支撑板2能够在第一弹簧11的作用下逐渐向上偏转，而弓形压条66由于不再受到u形杆67的限制开始向清理辊71所在方向偏转，此时，活动管63原先受到的来自弓形压条66的限制瞬间得到解除，从而使得活动管63能够在第二弹簧65的拉力下快速推动推杆61恢复原位，此时清理辊71能够在推杆61的推力下沿着支撑板2的顶部向上冲击一段距离，进而配合支撑板2和连板5之间的剪切力，实现清理辊71的复位操作，避免清理辊71在恢复原位的过程中被卡住。
25.照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。