一种绿色矿山高压立式辊磨机的制作方法

1.本发明涉及立式辊磨机技术领域，尤其涉及一种绿色矿山高压立式辊磨机。


背景技术：

2.立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。它主要包括机体、磨盘装置和传动装置。
3.立式辊磨机在矿山中是比较重要的设备，它会被用来处理矿渣，矿渣经磨盘研磨之后，由风力作用被带起大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中物料经过上部分离器时，在旋转转子作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，而在立式辊磨机处理矿渣时，会有许多较大的矿渣，这些矿渣聚集在一起进入立式辊磨机内时，容易导致发生堵塞，并且大块的矿渣会影响粉磨效率。
4.有鉴于此，本发明提出一种绿色矿山高压立式辊磨机，以解决上述现有技术存在的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿色矿山高压立式辊磨机。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种绿色矿山高压立式辊磨机，包括辊磨机本体，所述辊磨机本体顶部外壁设有预处理箱，且预处理箱顶部外壁设有进料斗，所述预处理箱内部固定连接有两个圆柱，且圆柱一侧设有竖直面，所述圆柱外部均套设有粉碎辊，且圆柱轴心与粉碎辊轴心不重合，所述圆柱一侧的竖直面与粉碎辊一侧内壁距离最大，每个所述粉碎辊外壁滑动连接有多个粉碎齿，且粉碎齿一端均固定连接有推板，所述推板与粉碎辊内壁之间均设有连接弹簧二，且连接弹簧二套设于粉碎齿外壁，所述圆柱一侧竖直面设有敲击机构。
8.进一步地，所述敲击机构包括安装腔，所述安装腔设置于圆柱内部，且安装腔一侧滑动连接有导杆，导杆一端固定连接有磁铁二，推板内部均设有磁铁一，磁铁一与磁铁二相互排斥。
9.进一步地，所述导杆另一端设有绝缘板，且绝缘板与安装腔一侧内壁之间设有连接弹簧三，绝缘板一侧外壁固定连接有触点开关一，安装腔一侧内壁设有触点开关二。
10.进一步地，所述圆柱一侧竖直面镶嵌有电动推杆，且电动推杆一端设有缓冲轮，电动推杆与触点开关一、触点开关二电性连接。
11.进一步地，所述粉碎辊下方设有导料板二和导轮二，且导料板二一端铰接于预处理箱内壁，导料板二与预处理箱之间设有弹簧，导料板二一端设有牵引绳。
12.进一步地，所述导轮二一侧设有l型槽，且l型槽内部上方设有导轮一，l型槽底部外壁设有滑行槽，牵引绳一端通过导轮二、l型槽和导轮一延伸至l型槽内。
13.进一步地，所述滑行槽内壁设有筛分板，且筛分板一端铰接于预处理箱一侧内壁，
筛分板与滑行槽顶部内壁之间设有连接弹簧一，牵引绳一端固定连接于筛分板顶部外壁。
14.进一步地，所述预处理箱一侧外壁设有回料箱，且回料箱顶部转动连接有旋转轴，筛分板一端设有开口与回料箱连通。
15.进一步地，所述旋转轴外壁固定连接有螺旋绞龙，且旋转轴顶部设有旋转电机，回料箱与预处理箱连接处上方设有进料口，进料口内部设有导料板一。
16.本发明的有益效果为：
17.1、本发明中，矿料通过进料斗进入至预处理箱内，预处理箱内的两个粉碎辊旋转，在这个过程中，粉碎辊的轴心与其内部的圆柱轴心不重合，因此在粉碎辊旋转时，其外壁的部分粉碎齿与圆柱外壁接触，随着粉碎辊的旋转，部分粉碎齿旋转至圆柱与粉碎辊内壁距离最小的地方，从而使粉碎齿从转辊中伸出，对矿料进行粉碎，如此循环往复，能够使粉碎齿不断在粉碎辊上进进出出，从而能够将其表面附着或者卡住的废屑去除，避免废屑影响破碎效率。
18.2、本发明中，粉碎辊旋转的过程中，每个粉碎齿一端推板内的磁铁一会与导杆一端的磁铁二相会，在磁铁一与磁铁二之间的排斥力作用下，通过导杆使绝缘板上的触点开关一与触点开关二接触，从而使电动推杆通电，电动推杆通过缓冲轮对相应的破碎齿进行撞击，从而在连接弹簧二的配合下，使破碎齿产生抖动，能够进一步去除破碎齿表面的碎屑，进一步提升破碎效果。
19.3、本发明中，经过粉碎辊破碎后的碎矿料在自身重力的作用下，砸向导向板二，使导向板二不断产生抖动，而导向板二抖动的过程中，其一端通过牵引绳能够拉动筛分板一端在滑行槽内不断抖动，从而能够快速将粉碎合格的碎矿料筛分出来，加快筛分效率，便于辊磨机本体二次处理碎矿料。
20.4、本发明中，通过筛分板筛分不合格的碎矿料在会进入到回料箱内，回料箱顶部的旋转电机通过旋转轴带动螺旋绞龙旋转，能够将其底部堆积的不合格碎矿料输送至顶部，然后通过进料口和导料板一进入到两个粉碎辊之间，被二次破碎，无需人工处理不合格的碎矿料，大大提升工作效率。
附图说明
21.图1为一种绿色矿山高压立式辊磨机的结构示意图；
22.图2为一种绿色矿山高压立式辊磨机的预处理箱剖面结构示意图；
23.图3为一种绿色矿山高压立式辊磨机的a处结构放大示意图；
24.图4为一种绿色矿山高压立式辊磨机的粉碎辊剖面结构示意图；
25.图5为一种绿色矿山高压立式辊磨机的b处结构放大示意图。
26.图中：1-辊磨机本体、2-预处理箱、3-进料斗、4-旋转电机、5-回料箱、6-导料板一、7-进料口、8-导料板二、9-螺旋绞龙、10-旋转轴、11-筛分板、12-滑行槽、13-连接弹簧一、14-l型槽、15-导轮一、16-导轮二、17-牵引绳、18-粉碎辊、19-粉碎齿、20-连接弹簧二、21-推板、22-圆柱、23-磁铁一、24-磁铁二、25-导杆、26-连接弹簧三、27-安装腔、28-绝缘板、29-触点开关一、30-触点开关二、31-电动推杆、32-缓冲轮。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.参照图1-图5，一种绿色矿山高压立式辊磨机，包括辊磨机本体1，辊磨机本体1顶部外壁设有预处理箱2，且预处理箱2顶部外壁设有进料斗3，预处理箱2内部固定连接有两个圆柱22，且圆柱22一侧设有竖直面，圆柱22外部均套设有粉碎辊18，且圆柱22轴心与粉碎辊18轴心不重合，圆柱22一侧的竖直面与粉碎辊18一侧内壁距离最大，每个粉碎辊18外壁滑动连接有多个粉碎齿19，且粉碎齿19一端均固定连接有推板21，推板21与粉碎辊18内壁之间均设有连接弹簧二20，且连接弹簧二20套设于粉碎齿19外壁，圆柱22一侧竖直面设有敲击机构。
32.本发明中，敲击机构包括安装腔27，安装腔27设置于圆柱22内部，且安装腔27一侧滑动连接有导杆25，导杆25一端固定连接有磁铁二24，推板21内部均设有磁铁一23，磁铁一23与磁铁二24相互排斥，故粉碎辊18旋转的过程中，每个粉碎齿19一端推板21内的磁铁一23会与导杆25一端的磁铁二24相会。
33.本发明中，导杆25另一端设有绝缘板28，且绝缘板28与安装腔27一侧内壁之间设有连接弹簧三26，绝缘板28一侧外壁固定连接有触点开关一29，安装腔27一侧内壁设有触点开关二30，故在磁铁一23与磁铁二之24间的排斥力作用下，通过导杆25使绝缘板28上的触点开关一29与触点开关二30接触。
34.本发明中，圆柱22一侧竖直面镶嵌有电动推杆31，且电动推杆31一端设有缓冲轮32，电动推杆31与触点开关一29、触点开关二30电性连接，从而使电动推杆31通电，电动推杆31通过缓冲轮32对相应的破碎齿19进行撞击，并在连接弹簧二20的配合下，使破碎齿19产生抖动，能够进一步去除破碎齿19表面的碎屑。
35.本发明中，粉碎辊18下方设有导料板二8和导轮二16，且导料板二8一端铰接于预处理箱2内壁，导料板二8与预处理箱2之间设有弹簧，导料板二8一端设有牵引绳17，故经过粉碎辊18破碎后的碎矿料在自身重力的作用下，砸向导向板二8，使导向板二8不断产生抖动。
36.本发明中，导轮二16一侧设有l型槽14，且l型槽14内部上方设有导轮一15，l型槽14底部外壁设有滑行槽12，牵引绳17一端通过导轮二16、l型槽14和导轮一15延伸至l型槽14内，故导向板二8抖动的过程中，其一端会不断拉动牵引绳17。
37.本发明中，滑行槽12内壁设有筛分板11，且筛分板11一端铰接于预处理箱2一侧内壁，筛分板11与滑行槽12顶部内壁之间设有连接弹簧一13，牵引绳17一端固定连接于筛分板11顶部外壁，故能够使筛分板11一端在滑行槽12内不断抖动，从而能够快速将粉碎合格的碎矿料筛分出来，加快筛分效率，便于辊磨机本体1二次处理碎矿料。
38.本发明中，预处理箱2一侧外壁设有回料箱5，且回料箱5顶部转动连接有旋转轴10，筛分板11一端设有开口与回料箱5连通，故不合格的碎矿料在会进入到回料箱5内。
39.本发明中，旋转轴10外壁固定连接有螺旋绞龙9，且旋转轴10顶部设有旋转电机4，回料箱5与预处理箱2连接处上方设有进料口7，进料口7内部设有导料板一6，从而通过螺旋绞龙9旋转，能够将其底部堆积的不合格碎矿料输送至顶部，然后通过进料口7和导料板一6进入到两个粉碎辊18之间，被二次破碎。
40.工作原理：矿料通过进料斗3进入至预处理箱2内，预处理箱2内的两个粉碎辊18旋转，在这个过程中，粉碎辊18的轴心与其内部的圆柱22轴心不重合，因此在粉碎辊18旋转时，其外壁的部分粉碎齿19与圆柱22外壁接触，随着粉碎辊18的旋转，部分粉碎齿19旋转至圆柱22与粉碎辊18内壁距离最小的地方，从而使粉碎齿19从转辊18中伸出，对矿料进行粉碎，如此循环往复，能够使粉碎齿19不断在粉碎辊18上进进出出，从而能够将其表面附着或者卡住的废屑去除，避免废屑影响破碎效率，同时粉碎辊18旋转的过程中，每个粉碎齿19一端推板21内的磁铁一23会与导杆25一端的磁铁二24相会，在磁铁一23与磁铁二之24间的排斥力作用下，通过导杆25使绝缘板28上的触点开关一29与触点开关二30接触，从而使电动推杆31通电，电动推杆31通过缓冲轮32对相应的破碎齿19进行撞击，从而在连接弹簧二20的配合下，使破碎齿19产生抖动，能够进一步去除破碎齿19表面的碎屑，进一步提升破碎效果；经过粉碎辊18破碎后的碎矿料在自身重力的作用下，砸向导向板二8，使导向板二8不断产生抖动，而导向板二8抖动的过程中，其一端通过牵引绳17能够拉动筛分板11一端在滑行槽12内不断抖动，从而能够快速将粉碎合格的碎矿料筛分出来，加快筛分效率，便于辊磨机本体1二次处理碎矿料，而通过筛分板11筛分不合格的碎矿料在会进入到回料箱5内，回料箱5顶部的旋转电机4通过旋转轴10带动螺旋绞龙9旋转，能够将其底部堆积的不合格碎矿料输送至顶部，然后通过进料口7和导料板一6进入到两个粉碎辊18之间，被二次破碎，无需人工处理不合格的碎矿料，大大提升工作效率。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。