一种基于饮料生产线的自动榨汁装置的制作方法

技术特征：
1.一种基于饮料生产线的自动榨汁装置，其特征在于：包括机体(101)，其上固定有所述支架(102)；榨汁机构(300)，其安装在所述支架(102)上，所述榨汁机构(300)通过电机(201)带动旋转机构从而实现了刀片(313)旋转和上下运动，进而实现了所述刀片(313)对水果的粉碎，从而完成果汁的制作。2.根据权利要求1所述的一种基于饮料生产线的自动榨汁装置，其特征在于：所述榨汁机构(300)包括第一圆柱(301)、第一波浪环(302)、第一销轴(303)、第一连杆(304)、第一半齿轮(305)、第二齿条(306)、第一滑块(307)、第一导轨(308)、第一弹簧(309)、第二销轴(310)、第一齿轮(311)、第二齿轮(312)、刀片(313)、榨汁桶(314)；所述机体(101)上固定有所述电机(201)，所述电机(201)的输出轴(202)与所述第一圆柱(301)的一端同轴固定，所述第一圆柱(301)的另一端的外圆周面同轴固定有所述第一波浪环(302)，所述第一波浪环(302)的波浪面与所述第一销轴(303)的外圆周面搭接，所述第一销轴(303)与所述第一连杆(304)的一端固定连接，所述第一连杆(304)的中部通过轴承安装在所述支架(102)上，所述第一连杆(304)的另一端与所述第一半齿轮(305)固定连接，所述第一半齿轮(305)能够与所述第二齿条(306)啮合，所述第二齿条(306)与所述第一滑块(307)固定连接，所述第一滑块(307)配置在所述第一导轨(308)内并沿其移动，所述第一导轨(308)与所述支架(102)固定连接，所述第一导轨(308)与所述第一弹簧(309)的一端固定连接，所述第一弹簧(309)的另一端与所述第一滑块(307)固定连接，所述第一滑块(307)通过轴承安装有所述第二销轴(310)的中部，所述第二销轴(310)的一端与所述第一齿轮(311)同轴固定，所述第一齿轮(311)与所述第二齿轮(312)啮合，所述第二齿轮(312)与所述第一圆柱(301)的一端同轴固定；所述第二销轴(310)的另一端的外圆周面沿其周向均匀固定有多个所述刀片(313)，所述刀片(313)配置在所述榨汁桶(314)内，所述榨汁桶(314)与所述支架(102)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于饮料生产线的自动榨汁装置，其特征在于：所述电机(201)还驱动有截流机构(400)，所述截流机构(400)包括第三销轴(401)、第一曲柄(402)、第四销轴(403)、第一长条孔(404)、第一长条杆(405)、第一顶杆(406)、第一推板(407)、第二连杆(408)、第一挡板(409)、第一出料口(410)、第二弹簧(411)、进料管道(412)、第二顶杆(413)、第二导轨(414)、第二推板(415)、第二挡板(416)、第三弹簧(417)、第二出料口(418)、出料管道(419)；所述第一圆柱(301)与所述第三销轴(401)的一端驱动连接，所述第三销轴(401)通过轴承安装在所述支架(102)上，所述第三销轴(401)的另一端与所述第一曲柄(402)的一端固定连接，所述第一曲柄(402)的另一端与所述第四销轴(403)的一端固定连接，所述第四销轴(403)配置在所述第一长条孔(404)内并沿其移动，所述第一长条孔(404)沿其长度方向开设在所述第一长条杆(405)上，所述第一长条杆(405)的一侧与所述第一顶杆(406)的一端固定连接，所述第一顶杆(406)的另一端能够与所述第一推板(407)搭接，所述第一推板(407)与所述第二连杆(408)的一端固定连接，所述第二连杆(408)的另一端与所述第一挡板(409)固定连接，所述第一挡板(409)与所述第二弹簧(411)的一端固定连接，所述第二弹簧(411)的另一端与所述榨汁桶(314)固定连接，所述第一挡板(409)配置在所述第一出料口(410)内并沿其移动，所述第一挡板(409)的侧面能够与所述第一出料口(410)的侧面
密封搭接，所述第一出料口(410)开设在所述进料管道(412)侧面，所述进料管道(412)为中空通管道道，所述所述进料管道(412)与所述榨汁桶(314)上侧固定连接并连通；所述第一长条杆(405)的另一侧与所述第二顶杆(413)的一端固定连接，所述第二顶杆(413)的另一端能够与所述第二推板(415)搭接，所述第二推板(415)与所述第二挡板(416)固定连接，所述第二挡板(416)与所述第三弹簧(417)的一端固定连接，所述第三弹簧(417)的另一端与所述榨汁桶(314)固定连接，所述第二挡板(416)配置在所述第二出料口(418)内并沿其移动，所述第二挡板(416)的侧面能够与所述第二出料口(418)的侧面密封搭接，所述第二出料口(418)开设在所述出料管道(419)的侧面，所述出料管道(419)中空管道，所述出料管道(419)与所述榨汁桶(314)下侧固定连接并连通。4.根据权利要求3所述的一种基于饮料生产线的自动榨汁装置，其特征在于：所述第一圆柱(301)通过第一驱动部(500)与所述第三销轴(401)的一端驱动连接，所述第一驱动部(500)包括第五销轴(501)、第一皮带轮(502)、传动带(503)、第二皮带轮(504)、第六销轴(505)、第一圆盘(506)、第一导槽(507)、第七销轴(508)、第三连杆(509)、第四连杆(510)、第八销轴(511)、第二长条孔(512)、第二长条杆(513)；所述第一圆柱(301)的另一端与所述第五销轴(501)的一端同轴固定，所述第五销轴(501)的另一端与所述第一皮带轮(502)同轴固定，所述第一皮带轮(502)通过所述传动带(503)与所述第二皮带轮(504)带传动，所述第二皮带轮(504)与所述第六销轴(505)的一端同轴固定，所述第六销轴(505)通过轴承安装在所述支架(102)上，所述第六销轴(505)的另一端与所述第一圆盘(506)同轴固定，所述第一圆盘(506)的表面环形开设有所述第一导槽(507)，所述第一导槽(507)内配置有沿其移动的所述第七销轴(508)，所述第七销轴(508)与所述第三连杆(509)的一端固定连接，所述第三连杆(509)的另一端通过轴承安装在所述支架(102)上，所述第三连杆(509)的另一端还与所述第四连杆(510)固定连接，所述第四连杆(510)的另一端与所述第八销轴(511)固定连接，所述第八销轴(511)配置在所述第二长条孔(512)内并沿其移动，所述第二长条孔(512)沿其长度方向开设在所述第二长条杆(513)上，所述第二长条杆(513)与所述第三销轴(401)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种基于饮料生产线的自动榨汁装置，其特征在于：所述电机(201)还驱动有筛分机构(600)，所述筛分机构(600)包括第五连杆(601)、第一导向板(602)、第三长条孔(603)、第九销轴(604)、筛网(605)、筛孔(606)、第三导轨(607)、收集盒(608)、第四导轨(609)；所述第一销轴(303)通过轴承安装在所述第五连杆(601)的一端，所述第五连杆(601)配置在所述第四导轨(609)内并沿其移动，所述第四导轨(609)与所述支架(102)固定连接，所述第五连杆(601)的另一端与所述第一导向板(602)固定连接，所述第一导向板(602)上开设有所述第三长条孔(603)，所述第三长条孔(603)内配置有沿其移动的所述第九销轴(604)，所述第九销轴(604)与所述筛网(605)固定连接，所述筛网(605)上均匀开设有多个所述筛孔(606)，所述筛网(605)配置在所述第三导轨(607)内并沿其移动，所述第三导轨(607)与所述机体(101)固定连接；所述筛网(605)位于所述出料管道(419)下方，所述筛网(605)位于所述收集盒(608)上方，所述收集盒(608)与所述机体(101)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种基于饮料生产线的自动榨汁装置，其特征在于：
所述电机(201)还驱动有集渣机构(700)，所述集渣机构(700)包括第一斜齿轮(701)、第二斜齿轮(702)、第十销轴(703)、第二曲柄(704)、第二齿条(705)、第三曲柄(706)、第十一销轴(707)、第三齿轮(708)、第十二销轴(709)、集渣推板(710)、集渣盒(711)；所述第一圆盘(506)与所述第一斜齿轮(701)同轴固定，所述第一斜齿轮(701)与所述第二斜齿轮(702)啮合，所述第二斜齿轮(702)与所述第十销轴(703)的一端同轴固定，所述第十销轴(703)通过轴承安装在所述支架(102)上，所述第十销轴(703)的另一端与所述第二曲柄(704)的一端固定连接，所述第二曲柄(704)的另一端与所述第二齿条(705)的一端铰链连接，所述第二齿条(705)的另一端与所述第三曲柄(706)的一端铰链连接，所述第三曲柄(706)的另一端与所述第十一销轴(707)的一端固定连接，所述第十一销轴(707)的另一端通过轴承安装在所述支架(102)上；所述第二齿条(705)能够与所述第三齿轮(708)啮合，所述第三齿轮(708)与所述第十二销轴(709)的一端同轴固定，所述第十二销轴(709)通过轴承安装在所述支架(102)上，所述第十二销轴(709)的另一端的外圆周面沿其周向均匀固定有多个所述集渣推板(710)，所述集渣推板(710)的下端面能够与所述筛网(605)的上表面搭接，所述筛网(605)下方配置有所述集渣盒(711)，所述集渣盒(711)与所述收集盒(608)侧面固定连接。7.根据权利要求6所述的一种基于饮料生产线的自动榨汁装置，其特征在于：所述第一导槽(507)包含四段轨迹，分别为大径段(514)、第一中径段(515)、小径段(516)、第二中径段(517)，其中大径段、中径段、小径段的半径尺寸依次递减，且所述第一中径段(515)、小径段(516)间隔配置，所述大径段(514)、小径段(516)间隔配置，且四段轨迹首尾相连通。根据权利要求7所述的一种基于饮料生产线的自动榨汁装置，其特征在于：所述第二曲柄(704)、第三曲柄(706)和所述第二齿条(705)构成四连杆机构。

技术总结
本发明一种基于饮料生产线的自动榨汁装置包括机体(101)，其上固定有所述支架(102)，榨汁机构(300)，其安装在所述支架(102)上，其通过电机(201)带动旋转机构从而实现了刀片(313)旋转和上下运动，进而实现了所述刀片(313)对水果的粉碎，从而完成果汁的制作，本发明所述电机(201)驱动所述刀片(313)旋转的同时上下运动，从而使得所述刀片(313)能够果肉充分进行破碎，从而实现了果汁的制作。从而实现了果汁的制作。从而实现了果汁的制作。


技术研发人员：曹美娟
受保护的技术使用者：曹美娟
技术研发日：2022.01.22
技术公布日：2022/4/8