一种建设保养用铜管表层铜绿去除设备的制作方法

1.本发明涉及一种铜绿去除设备，尤其涉及一种建设保养用铜管表层铜绿去除设备。


背景技术：

2.当铜管长时间与空气接触后，铜管表面易生成铜绿，在需要运输铜管时，会将铜管上表面铜绿进行清理，传统对铜管表面铜绿进行清理是使用清理机，人们将铜管放置在清理机上，手动固定铜管，等待清理机工作将铜绿刮除，便可将清理完毕的铜管取出，这样单靠双手固定铜管的方式，清理机在工作时容易伤到手部，且单靠人力力度不够，容易使铜管位移，导致清理效果不佳。
3.因此，需要是一种无需人工固定铜管的建设保养用铜管表层铜绿去除设备。


技术实现要素：

4.为了克服传统对铜管表面铜绿进行清理是使用清理机，人们将铜管放置在清理机上，手动固定铜管，等待清理机工作将铜绿刮除，便可将清理完毕的铜管取出，这样单靠双手固定铜管的方式，清理机在工作时容易伤到手部，且单靠人力力度不够，容易使铜管位移，导致清理效果不佳的缺点，技术问题为：提供一种无需人工固定铜管的建设保养用铜管表层铜绿去除设备。
5.本发明的技术方案是：一种建设保养用铜管表层铜绿去除设备，包括：底板，其顶部对称设有支架；放料垫，支架顶部均设有辅助放置铜管的放料垫；刮料机构，底板顶部设有刮料机构；卡紧机构，刮料机构上设有卡紧机构。
6.进一步的，刮料机构包括：滑轨块，底板顶部对称设有滑轨块，滑轨块上对称设有两个连接架；连接滑块，滑轨块之间滑动式设有连接滑块；刮料刀，连接滑块下侧对称滑动式设有用于去除钢管表面铜绿的刮料刀；回力弹簧，刮料刀与连接滑块之间均连接有回力弹簧；第一复位弹簧，连接滑块两侧与滑轨块之间均连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧共两个。
7.进一步的，卡紧机构包括：第一连接板，一侧连接架之间设有第一连接板；推动杆，第一连接板上滑动式设有推动杆；第一连接弹簧，推动杆与第一连接板之间连接有第一连接弹簧；固定架，推动杆上均匀设有三个固定架；卡紧块，固定架上均转动式设有三个用于卡紧铜管内壁的卡紧块；第二扭力弹簧，同侧的卡紧块与同侧的固定架之间均连接有两个第二扭力弹簧；滑轮，第一连接板一侧两侧均转动式设有两个滑轮；弹力绳，一侧连接架与推动杆之间均连接有弹力绳，弹力绳均绕在同侧的两个滑轮配合，同侧的弹力绳均与同侧的刮料刀配合。
8.进一步的，还包括有收料机构，收料机构包括：连接杆，底板顶部中间两侧均对称设有连接杆；卡扣架，同侧的连接杆之间均滑动式设有卡扣架；第二复位弹簧，卡扣架底部两侧与同侧的连接杆均之间连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧共四个；收料箱，卡扣架顶
部均滑动式设有用于收集铜绿的收料箱。
9.进一步的，还包括有松扣机构，松扣机构包括：第一固定块，滑轨块一侧均设有第一固定块；楔形块，第一固定块上均滑动式设有楔形块；第二连接弹簧，同侧的楔形块与同侧的第一固定块之间均连接有第二连接弹簧，楔形块均与连接滑块配合，同侧的楔形块均与同侧的刮料刀配合。
10.进一步的，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：第二连接板，推动杆一侧设有第二连接板；夹紧块，第二连接板上转动式设有多个用于夹紧铜管右侧边沿的夹紧块；第三扭力弹簧，夹紧块与第二连接板之间均连接有第三扭力弹簧；拉绳，夹紧块与第一连接板之间均连接有拉绳。
11.进一步的，还包括有动力机构，动力机构包括：第二固定块，底板上部一侧设有第二固定块；气缸，第二固定块上设有气缸；拉动块，气缸伸缩杆上设有拉动块，拉动块与连接滑块配合。
12.进一步的，放料垫顶部均涂有防滑胶。
13.有益效果是：1、向左侧移动连接滑块，带动刮料刀向左侧移动，使得刮料刀与铜管充分接触刮动，便可将铜管上的铜绿刮除，从而更加方便；2、刮料刀向左侧移动带动弹力绳向外侧移动，使得推动杆向左侧移动，进而带动卡紧块转动卡住铜管内壁，可防止铜管转动位移；3、刮落的铜绿将掉落至收料箱内，人们向下踩动卡扣架，使得卡扣架不再与收料箱接触，便可将收料箱取下对铜绿进行清理；4、连接滑块向右侧移动复位与楔形块接触，带动楔形块向下移动，进而使得楔形块带动刮料刀向外侧移动不再与铜管接触，便可将铜管取出，从而无需人工移动刮料刀；5、气缸工作，带动连接滑块左右移动，进而带动刮料刀左右移动对铜管表面铜绿去除，从而无需人们推动，更加省力。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明刮料机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明刮料机构的剖示图。
18.图5为本发明刮料机构的部分立体结构示意图。
19.图6为本发明卡紧机构的第一种立体结构示意图。
20.图7为本发明卡紧机构的第二种立体结构示意图。
21.图8为本发明卡紧机构的部分立体结构示意图。
22.图9为本发明收料机构的立体结构示意图。
23.图10为本发明收料机构的部分立体结构示意图。
24.图11为本发明松扣机构的第一种立体结构示意图。
25.图12为本发明松扣机构的第二种立体结构示意图。
26.图13为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
27.图14为本发明夹紧机构的部分立体结构示意图。
28.图15为本发明动力机构的立体结构示意图。
29.图中标号名称：1：底板，2：支架，3：放料垫，4：刮料机构，41：滑轨块，42：连接滑块，43：刮料刀，44：第一复位弹簧，45：回力弹簧，5：卡紧机构，51：第一连接板，52：推动杆，53：第一连接弹簧，54：固定架，55：卡紧块，56：第二扭力弹簧，57：滑轮，58：弹力绳，6：收料机构，61：收料箱，62：卡扣架，63：连接杆，64：第二复位弹簧，7：松扣机构，71：第一固定块，72：楔形块，73：第二连接弹簧，8：夹紧机构，81：第二连接板，82：夹紧块，83：第三扭力弹簧，84：拉绳，9：动力机构，91：第二固定块，92：气缸，93：拉动块。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
31.实施例1一种建设保养用铜管表层铜绿去除设备，如图1-8所示，包括有底板1、支架2、放料垫3、刮料机构4和卡紧机构5，底板1顶部左右对称设有支架2，支架2顶部设有放料垫3，放料垫3顶部涂有防滑胶，底板1顶部设有刮料机构4，刮料机构4上设有卡紧机构5。
32.当人们需要对铜管表面铜绿去除时，人们可先将铜管放置在卡紧机构5上，使得铜管与放料垫3接触，从而使放料垫3托住铜管，在防滑胶的作用下起到防滑效果，可防止铜管位移，随后人们便可向左侧推动刮料机构4工作，刮料机构4工作进而带动卡紧机构5工作，使得卡紧机构5将铜管固定，可防止铜管转动，刮料机构4工作便可对铜管表面上的铜绿刮除，人们推动刮料机构4向左侧移动至顶点时，松开刮料机构4，使得刮料机构4向右侧移动复位，进而将不再卡住夹紧机构8，使得夹紧机构8张开不再固定铜管，人们便可将去除完铜绿的铜管取出。
33.刮料机构4包括有滑轨块41、连接滑块42、刮料刀43、第一复位弹簧44和回力弹簧45，底板1顶部前后对称设有两根滑轨块41，滑轨块41上对称设有两个连接架，两根滑轨块41之间滑动式设有连接滑块42，连接滑块42下侧前后对称滑动式设有刮料刀43，刮料刀43与连接滑块42之间均连接有回力弹簧45，连接滑块42前后两侧与滑轨块41之间均连接有第一复位弹簧44，第一复位弹簧44共两个。
34.当人们需要对铜管表面铜绿去除时，人们先向外侧移动刮料刀43，回力弹簧45被压缩，将铜管放置在卡紧机构5上，随后松开刮料刀43，使得刮料刀43在回力弹簧45的作用下向内侧移动复位，进而夹紧铜管，便可向左侧移动连接滑块42，带动刮料刀43向左侧移动，第一复位弹簧44被压缩，刮料刀43向左侧移动进行启动卡紧机构5工作，使得卡紧机构5将铜管卡紧，刮料刀43向左侧移动便可将铜管表面的铜绿刮落，当连接滑块42向左侧移动至顶点时，人们松开连接滑块42，使得连接滑块42在第一复位弹簧44的作用下带动刮料刀43向右侧移动复位，进而再次对铜管进行刮除，刮料刀43向右侧移动复位不再卡住夹紧机构8，使得夹紧机构8复位不再夹紧铜管，人们便可再次向外侧移动刮料刀43，回力弹簧45被压缩，便可将去除完铜绿的铜管取出，随后松开刮料刀43，使得刮料刀43在回力弹簧45的作用下向内侧移动复位。
35.卡紧机构5包括有第一连接板51、推动杆52、第一连接弹簧53、固定架54、卡紧块
55、第二扭力弹簧56、滑轮57和弹力绳58，左侧的两个连接架之间设有第一连接板51，第一连接板51上滑动式设有推动杆52，推动杆52与第一连接板51之间连接有第一连接弹簧53，推动杆52上均匀设有三个固定架54，固定架54上均转动式设有三个卡紧块55，同侧的卡紧块55与同侧的固定架54之间均连接有两个第二扭力弹簧56，第一连接板51左侧前后两侧均转动式设有两个滑轮57，右侧连接架与推动杆52之间连接有弹力绳58，且弹力绳58绕在同侧的两个滑轮57上，同侧的弹力绳58均与同侧的刮料刀43配合。
36.当人们需要对铜管表面铜绿去除时，人们可先将铜管放置在推动杆52上，使其内壁与卡紧块55接触，当刮料刀43缓慢向左侧移动时，进而拉扯弹力绳58，将弹力绳58向外侧缓慢撑开，弹力绳58被拉伸进行拉扯推动杆52，带动滑轮57转动，带动推动杆52向左侧移动，进而带动卡紧块55转动，第二扭力弹簧56被压缩，使得卡紧块55与铜管内壁充分接触卡紧，这样便可将铜管内壁卡紧，当刮料刀43向左侧移动将铜绿刮落时，人们使刮料刀43向右侧移动复位，进而不再撑着弹力绳58，使得弹力绳58向内侧移动复位，进而使滑轮57反向转动，使得弹力绳58不再拉扯推动杆52，推动杆52将在第一连接弹簧53的作用下向右侧移动复位，进而使得卡紧块55在第二扭力弹簧56的作用下反向转动复位不再卡紧铜管内壁，人们便可将清理完毕的铜管取出。
37.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有收料机构6，收料机构6包括有收料箱61、卡扣架62、连接杆63和第二复位弹簧64，底板1顶部中间前后两侧均左右对称设有连接杆63，同侧的连接杆63之间均滑动式设有卡扣架62，卡扣架62底部左右两侧与同侧的连接杆63均之间连接有第二复位弹簧64，第二复位弹簧64共四个，卡扣架62顶部均滑动式设有收料箱61。
38.当人们需要对铜管表面铜绿去除时，刮料刀43向左侧移动刮落铜管上的铜绿，使得铜绿掉落至收料箱61内，当人们需要对收料箱61内上的铜绿进行清理时，人们可先握住收料箱61，接着向下踩动卡扣架62，第二复位弹簧64被压缩，使得卡扣架62不再与收料箱61卡紧，人们便可将收料箱61取下，对收料箱61内的铜绿进行清理，随后松开卡扣架62，使得卡扣架62在第二复位弹簧64的作用下向上移动复位，当收料箱61内的铜绿清理完毕，人们放回收料箱61，使得收料箱61与卡扣架62配合卡住。
39.还包括有松扣机构7，松扣机构7包括有第一固定块71、楔形块72和第二连接弹簧73，滑轨块41右侧设有第一固定块71，第一固定块71上滑动式设有楔形块72，同侧的楔形块72与同侧的第一固定块71之间均连接有第二连接弹簧73，楔形块72均与连接滑块42配合，同侧的楔形块72均与同侧的刮料刀43配合。
40.当人们需要对铜管表面铜绿去除时，当铜管表面的铜绿去除完毕，连接滑块42向右侧移动与楔形块72接触，将带动楔形块72向下移动，第二连接弹簧73被压缩，使得楔形块72与刮料刀43接触，带动刮料刀43向外侧移动不再与铜管配合，这时人们便可将清理完毕的铜管取出，便可放置新的铜管至推动杆52上，人们向左侧移动连接滑块42，带动刮料刀43向左侧移动，使得刮料刀43不再与楔形块72接触，刮料刀43将复位夹紧铜管，同时连接滑块42向左侧移动不再与楔形块72接触，楔形块72将在第二连接弹簧73的作用下向上移动复位。
41.还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第二连接板81、夹紧块82、第三扭力弹簧83
和拉绳84，推动杆52右侧设有第二连接板81，第二连接板81上转动式设有多个夹紧块82，夹紧块82与第二连接板81之间均连接有第三扭力弹簧83，夹紧块82与第一连接板51之间连接有拉绳84。
42.当人们需要对铜管表面铜绿去除时，人们将铜管放置在推动杆52，使得铜管右侧边沿与夹紧块82对齐，当推动杆52向左侧移动时，将带动第二连接板81向左侧移动，进而带动其上部件向左侧移动，初始状态第三扭力弹簧83发生形变，第二连接板81不再拉扯拉绳84，使得夹紧块82在第三扭力弹簧83的作用下转动打开，进而将铜管右侧边沿夹紧，从而防止铜管向右侧移动，当推动杆52向右侧移动复位时，将拉扯拉绳84向右侧移动，进而带动夹紧块82反向转动复位，第三扭力弹簧83发生形变。
43.还包括有动力机构9，动力机构9包括有第二固定块91、气缸92和拉动块93，底板1上部左侧设有第二固定块91，第二固定块91上设有气缸92，气缸92伸缩杆上设有拉动块93，拉动块93与连接滑块42配合。
44.当人们需要对铜管表面铜绿去除时，人们启动气缸92工作，气缸92伸缩杆缩短带动拉动块93向左侧移动，进而带动连接滑块42向左侧移动，将带动刮料刀43向左侧移动对铜管表面铜绿去除，当气缸92伸缩杆伸长时，将带动拉动块93先右侧移动复位，进而带动连接滑块42与刮料刀43向右侧移动复位，如此人工推动连接滑块42。
45.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。