一种电机的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母 g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
3.在长时间使用电机的过程中，发现现有的电机在使用过程中，存在下列两个问题；
4.第一：容易产生大量热量，热量不能及时散发出去会导致电机功率增大，增加电机耗电量，严重时还会导致电机受热损坏，造成严重的经济损失；
5.第二：现有技术中的电机，会在使用过程中引入外界空气进行散热，但较多电机使用的场合，灰尘量较大，导致进入电机内部的灰尘较多，长时间使用后，会造成电机中的轴承损坏，引起定子与转子相磨发热,尽而烧坏线圈,影响电机的使用寿命。
6.因此，本发明提出了一种电机。


技术实现要素：

7.本发明的目的是为了解决现有技术中散热差的问题，而提出的一种电机。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电机，包括底座，所述底座外壁固定连接有外壳，所述外壳内壁固定连接有第一轴承和第二轴承，所述外壳内壁固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一轴承和第二轴承上均固定连接有转子本体，所述转子本体外壁固定连接有固定板，所述固定板外壁固定连接有导电杆，所述转子本体上套接有硅钢片，所述硅钢片置于导电杆上，所述转子本体外壁设有扇叶，固定连接有换向器和叶轮，所述叶轮置于第一隔板和第二隔板之间，所述外壳内壁固定连接有定子，所述外壳内壁固定连接有电刷，所述外壳上设有液冷机构。
9.所述液冷机构包括盘管，所述盘管均匀缠绕在外壳的内壁，所述外壳上设有进液口和出液口，所述盘管与进液口和出液口相连通，所述叶轮与盘管相互配合。
10.优选的，所述扇叶的数目为二，其中，靠近固定板的扇叶与转子本体固接，远离固定板的扇叶与转子本体转动连接；所述扇叶为塑料材质。
11.优选的，所述盘管为金属软管，所述盘管内部设有一个以上的弹簧，所述弹簧与固定在盘管内部的固定杆连接。
12.优选的，所述外壳上开设有散热孔，所述散热孔与扇叶相互配合，所述固定板上设有通孔。
13.优选的，所述换向器置于电刷内，所述电刷与换向器相互配合。
14.优选的，所述定子为对称设计的两个，两个所述定子分别置于转子本体的两侧。
15.有益效果：
16.1.本发明的一种电机，结构简单，操作方便，通过控制摩擦量、风冷和液冷对电机进行散热的同时，扇叶相互转动产生静电吸附进入外壳内部空气中的灰尘，减少第一轴承和第二轴承损坏的概率，散热效果好的同时，提高了电机的寿命，即提高了电机的安全性和实用性。
17.2.本发明的一种电机，通过在盘管中放置弹簧，当冷却液进入盘管中时，撞击弹簧，使弹簧产生振动，弹簧振动时带动冷却液在盘管中散开，既能使冷却液与盘管充分接触，又能提高冷却液在盘管中停留的时间，从而提高电机散热的效果，从而进一步提高电机使用的寿命。
附图说明
18.图1为本发明的主视图；
19.图2为本发明的结构示意图图一；
20.图3为本发明的结构示意图图二；
21.图4为本发明的结构示意图图三；
22.图5为本发明中盘管的剖视图。
23.图中：1、底座；2、外壳；201、散热孔；202、进液口；203、出液口；3、电刷；4、第一轴承；401、第二轴承；5、第一隔板；501、第二隔板；6、转子本体；601、固定板； 6011、通孔；602、导电杆；603、硅钢片；604、扇叶；605、换向器；606、叶轮；7、定子；8、盘管；81、弹簧；82、固定杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.参照图1-5，本发明的一种电机，包括底座1，所述底座1外壁固定连接有外壳2，所述外壳2内壁固定连接有第一轴承4和第二轴承401，所述外壳2内壁固定连接有第一隔板5和第二隔板501，所述第一轴承4和第二轴承401上均固定连接有转子本体6，所述转子本体6外壁固定连接有固定板601，所述固定板601外壁固定连接有导电杆602，所述转子本体6上套接有硅钢片603，所述硅钢片603置于导电杆602上，所述转子本体6 外壁设有扇叶604，固定连接有换向器605和叶轮606，所述叶轮606置于第一隔板5和第二隔板501之间，所述外壳2内壁固定连接有定子7，所述外壳2内壁固定连接有电刷 3，所述外壳2上设有液冷机构；
27.所述液冷机构包括盘管8，所述盘管8均匀缠绕在外壳2的内壁，所述外壳2上设有进液口202和出液口203，所述盘管8与进液口202和出液口203相连通，所述叶轮606 与盘管8相互配合；
28.工作时，首先将冷却液倒入第一隔板5和第二隔板501之间的空间内，将盘管8的始端和终端与进液口202和出液口203相连通，启动电机，转子本体6上的导电杆602和硅钢片
603在定子7的作用下受磁场力转动，转子本体6上的换向器605与电刷3相互配合，使转子本体6实现可持续转动，转子本体6转动的过程中，带动扇叶604转动，扇叶604 转动的过程中，将外壳2内的热气抽出，由于外壳2内的热气被抽出外壳2内形成负压，外界的空气从散热孔201进入外壳2内与热气进行置换，使得外界的空气对电机内部的元件进行散热，与此同时转子本体6带动叶轮606转动，叶轮606转动的过程中将第一隔板 5和第二隔板501之间的冷却液由出液口203输送到盘管8内，由于盘管8是缠绕的外壳 2的内壁上，冷却液从盘管8内流转一周最后由进液口202回到第一隔板5和第二隔板501 内形成一次循环，如此往复运转冷却液在盘管8内不停流动对电机进行散热，第一轴承4 和第二轴承401能够最大程度上的减少转子本体6与外壳2之间的摩擦力，以此来降低转子本体6与外壳2之间的发热量，同时如电机失火受损后，冷却液流出可进行一定的灭火降低经济损失，本发明结构简单，操作方便，通过控制摩擦量、风冷和液冷对电机进行散热，提高了电机的安全性和实用性。
29.作为本发明的一种具体实施方式，所述扇叶604的数目为二，其中，靠近固定板601 的扇叶604与转子本体6固接，远离固定板601的扇叶604与转子本体6转动连接；所述扇叶604为塑料材质；
30.工作时，当扇叶604转动产生负压，外壳2内的热气抽出，由于外壳2内的热气被抽出外壳2内形成负压，外界的空气从散热孔201被吸入外壳2内时，由于靠近固定板601 的扇叶604与转子本体6固接，远离固定板601的扇叶604与转子本体6转动连接，使得两个扇叶604在转动的时候速度不同，使得两个扇叶604之间相互摩擦产生静电，从而将进入外壳2内部空气中的灰尘吸附，防止第一轴承4和第二轴承401中进入的灰尘过多，导致第一轴承4和第二轴承401损坏后引起定子7与转子本体6相磨发热,尽而烧坏线圈, 从而提高电机的使用寿命，在对电机进行定期保养时，再将扇叶604表面粘附的灰尘进行擦拭即可。
31.作为本发明的一种具体实施方式，所述盘管8为金属软管，所述盘管8内部设有一个以上的弹簧81，所述弹簧81与固定在盘管8内部的固定杆82连接；
32.工作时，当冷却液从盘管8内流转一周最后由进液口202回到第一隔板5和第二隔板 501内形成一次循环的过程中，因在盘管8中设有一个以上的弹簧81，当冷却液进入盘管 8中时，撞击弹簧81，使弹簧81产生振动，弹簧81振动时带动冷却液在盘管8中散开，既能使冷却液与盘管8充分接触，又能提高冷却液在盘管8中停留的时间，从而提高电机散热的效果，从而进一步提高电机使用的寿命，随着电机的使用，冷却液的温度逐渐升高，通过扇叶604转动带入的外界空气，带走部分冷却液中的热量，防止冷却液温度过高，对电机无法散热；本发明中的盘管8在制造时，采用注塑的方式，将盘管8进行分半注塑，然后将固定杆82固定在一半的盘管8中，接着将弹簧81与固定杆82连接后，最后将分半注塑的盘管8进行焊接。
33.作为本发明的一种具体实施方式，所述外壳2上开设有散热孔201，所述散热孔201 与扇叶604相互配合，所述固定板601上设有通孔6011。
34.作为本发明的一种具体实施方式，所述换向器605置于电刷3内，所述电刷3与换向器605相互配合。
35.作为本发明的一种具体实施方式，所述定子7为对称设计的两个，两个所述定子7分别置于转子本体6的两侧。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。