一种方形电机磁体的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机定子技术领域，特别是涉及一种方形电机磁体。


背景技术：

2.电机给现代工业带来了极大的便利，但是电机在使用过程中有很多问题需要解决，现有电机结构如图1至图3所示，存在缺陷主要是：
3.1、电机外形为圆筒形，永磁体形状为圆形状，单位直径磁体强度较弱。
4.2、圆形电机运输过程容易滚动、碰撞导致磁体破碎，电机失效。
5.3、外形为圆形，运输时电机之间间隙大，闲置空间多。


技术实现要素：

6.本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、增加电机的磁场强度、增加运输过程中的空间利用率、降低运输成本和解决运输过程中容易滚动碰撞导致磁体破碎问题的方形电机磁体。
7.本实用新型的一种方形电机磁体，包括磁体本体，所述磁体本体的横截面呈环状结构，所述磁体本体包括方形外环壁和圆形内环壁，所述方形外环壁与电机壳体可解除式相抵，所述圆形内环壁围设形成第一空腔，电机转子的中心轴与所述磁体本体的中心轴重合，所述电机转子在所述第一空腔对应位置处与所述电机壳体可拆卸式旋转连接。
8.本实用新型的一种方形电机磁体还可以是：
9.所述方形外环壁包括第一直面和第二直面，所述第一直面和所述第二直面首尾垂直相接，所述电机壳体与所述第一直面和所述第二直面分别有重叠部分，所述电机壳体分别与所述第一直面和所述第二直面在重叠部分对应位置处紧密贴合。
10.所述第一直面和所述第二直面相接对应位置处设置有供所述电机壳体平稳过渡的斜面，所述斜面的两个长边分别与所述第一直面和所述第二直面相接，所述电机壳体与所述斜面有重叠部分，所述电机壳体与所述斜面在重叠部分对应位置处紧密贴合。
11.所述斜面与所述第一直面相接对应位置处设置有第一倒角面，所述第一倒角面的两个长边分别与所述第一直面和所述斜面相接，所述电机壳体与所述第一倒角面有重叠部分，所述电机壳体与所述第一倒角面在重叠部分对应位置处紧密贴合。
12.所述斜面与所述第二直面相接对应位置处设置有第二倒角面，所述第二倒角面的两个长边分别与所述第二直面和所述斜面相接，所述电机壳体与所述第二倒角面有重叠部分，所述电机壳体与所述第二倒角面在重叠部分对应位置处紧密贴合。
13.本实用新型的一种方形电机磁体，包括磁体本体，所述磁体本体的横截面呈环状结构，所述磁体本体包括方形外环壁和圆形内环壁，所述方形外环壁与电机壳体可解除式相抵，所述圆形内环壁围设形成第一空腔，电机转子的中心轴与所述磁体本体的中心轴重合，所述电机转子在所述第一空腔对应位置处与所述电机壳体可拆卸式旋转连接。这样，所述磁体本体包括外侧的方形外环壁，所述方形外环壁形成方形框体，同时所述方形外侧壁
与所述电机壳体紧密贴合且可解除式相抵，使得所述电机壳体的横截面也为矩形或正方形，在运输电机时，将电机并排放置一层，使得左右相邻的两个电机的左右两侧可以紧密贴合，在电机的上方还可以并排放置电机，上下相邻的两个电机的上下两侧可以紧密贴合，使得电机在运输过程中的闲置间隙减小，进而增加了运输过程中的空间利用率，降低了运输成本，并且方形的所述磁体本体使得所述电机壳体也呈方形，在运输过程中避免了圆形电机容易滚动碰撞导致所述磁体本体破碎的问题，进而避免了所述磁体本体破碎引起电机失效的问题。所述磁体本体还包括所述圆形内侧壁，所述圆形内侧壁围设形成所述第一空腔，所述电机转子的中心轴与所述磁体本体的中心轴重合，也就是与所述圆形内侧壁的中心轴重合，使得所述电机转子在所述第一空腔内旋转时，所述电机转子的外周部分不会与所述圆形内侧壁发生干涉，同时所述磁体本体在所述第一空腔内形成磁场，用垂直于所述磁体本体中心轴方向的截面横向剖开所述磁体本体，所述磁体本体的横截面为环状结构，所述磁体本体的横截面外周呈方形，所述磁体本体的横截面内周呈圆形，方形的所述磁体本体外周在所述方形外侧壁的四个拐角处增加了所述磁体本体的厚度，也就是增加了所述磁体本体的体积，进而增加了电机的磁场强度。本实用新型的一种方形电机磁体，相对于现有技术的优点是：结构简单、增加电机的磁场强度、增加运输过程中的空间利用率、降低运输成本和解决运输过程中容易滚动碰撞导致磁体破碎问题。
附图说明
14.图1现有技术一种圆形电机结构示意图。
15.图2现有技术一种圆形电机磁体结构示意图。
16.图3现有技术一种圆形电机运输放置示意图。
17.图4本实用新型一种方形电机结构示意图。
18.图5本实用新型一种方形电机磁体结构示意图。
19.图6本实用新型一种方形电机内部结构示意图。
20.图7本实用新型一种方形电机运输放置示意图。
21.图号说明
[0022]1…
磁体本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2…
圆形内环壁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3…
斜面
[0023]4…
电机壳体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5…
电机转子
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6…
第一空腔
[0024]7…
第一直面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8…
第二直面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9…
第一倒角面
[0025]
10
…
第二倒角面
具体实施方式
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“垂直”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
下面结合附图的图4至图7对本实用新型的一种方形电机磁体作进一步详细说明。
[0028]
本实用新型的一种方形电机磁体，请参考图4至图7中相关各图，包括磁体本体1，
所述磁体本体1的横截面呈环状结构，所述磁体本体1包括方形外环壁和圆形内环壁2，所述方形外环壁与电机壳体4可解除式相抵，所述圆形内环壁2围设形成第一空腔6，电机转子5的中心轴与所述磁体本体1的中心轴重合，所述电机转子5在所述第一空腔6对应位置处与所述电机壳体4可拆卸式旋转连接。这样，所述磁体本体1包括外侧的方形外环壁，所述方形外环壁形成方形框体，同时所述方形外侧壁与所述电机壳体4紧密贴合且可解除式相抵，使得所述电机壳体4的横截面也为矩形或正方形，在运输电机时，将电机并排放置一层，使得左右相邻的两个电机的左右两侧可以紧密贴合，在电机的上方还可以并排放置电机，上下相邻的两个电机的上下两侧可以紧密贴合，使得电机在运输过程中的闲置间隙减小，进而增加了运输过程中的空间利用率，降低了运输成本，并且方形的所述磁体本体1使得所述电机壳体4也呈方形，在运输过程中避免了圆形电机容易滚动碰撞导致所述磁体本体1破碎的问题，进而避免了所述磁体本体1破碎引起电机失效的问题。所述磁体本体1还包括所述圆形内侧壁，所述圆形内侧壁围设形成所述第一空腔6，所述电机转子5的中心轴与所述磁体本体1的中心轴重合，也就是与所述圆形内侧壁的中心轴重合，使得所述电机转子5在所述第一空腔6内旋转时，所述电机转子5的外周部分不会与所述圆形内侧壁发生干涉，同时所述磁体本体1在所述第一空腔6内形成磁场，用垂直于所述磁体本体1中心轴方向的截面横向剖开所述磁体本体1，所述磁体本体1的横截面为环状结构，所述磁体本体1的横截面外周呈方形，所述磁体本体1的横截面内周呈圆形，方形的所述磁体本体1外周在所述方形外侧壁的四个拐角处增加了所述磁体本体1的厚度，也就是增加了所述磁体本体1的体积，进而增加了电机的磁场强度。本实用新型的一种方形电机磁体，相对于现有技术的优点是：结构简单、增加电机的磁场强度、增加运输过程中的空间利用率、降低运输成本和解决运输过程中容易滚动碰撞导致磁体破碎问题。
[0029]
本实用新型的一种方形电机磁体，请参考图4至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述方形外环壁包括第一直面7和第二直面8，所述第一直面7和所述第二直面8首尾垂直相接，所述电机壳体4与所述第一直面7和所述第二直面8分别有重叠部分，所述电机壳体4分别与所述第一直面7和所述第二直面8在重叠部分对应位置处紧密贴合。这样，所述方形外环壁包括两个所述第一直面7和两个所述第二直面8共四个直面，所述第一直面7和所述第二直面8均沿环状结构的横截面交替横向顺时针延伸，第一个所述第一直面7的终止边和所述第二直面8的起始边相接，第一个所述第二直面8的终止边与第二个所述第一直面7的起始边相接，第二个所述第一直面7的终止边与第二个所述第二直面8的起始边相接，第二个所述第二直面8的终止边与第一个所述第一直面7的起始边相接，两个所述第一直面7和两个所述第二直面8如此首尾相接，相邻的所述第一直面7和所述第二直面8互相垂直，使得用垂直于所述磁体本体1中心轴的截面为横截面去截取所述磁体本体1，所述方形外环壁呈矩形或正方形结构，同时所述第一直面7和所述第二直面8均与所述电机壳体4紧密贴合，所述第一直面7和所述第二直面8的垂直相接增加了所述磁体本体1在所述方形外环壁对角线位置的磁体厚度，进而增加了定子的磁场强度。
[0030]
本实用新型的一种方形电机磁体，请参考图4至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述第一直面7和所述第二直面8相接对应位置处设置有供所述电机壳体4平稳过渡的斜面3，所述斜面3的两个长边分别与所述第一直面7和所述第二直面8相接，所述电机壳体4与所述斜面3有重叠部分，所述电机壳体4与所述斜面3在重叠部分对应位置
处紧密贴合。这样，当所述第一直面7和所述第二直面8沿环状结构的横截面交替横向顺时针延伸时，第一个所述斜面3设置于第一个所述第一直面7和第一个所述第二直面8之间时，第一个所述斜面3的两个长边也就是起始边和终止边分别与第一个所述第一直面7的终止边和第一个所述第二直面8的起始边相接，第二个所述斜面3设置于第一个所述第二直面8和第二个所述第一直面7之间时，第二个所述斜面3的两个长边也就是起始边和终止边分别与第一个所述第二直面8的终止边和第二个所述第一直面7的起始边相接，第三个所述斜面3设置于第二个所述第一直面7和第二个所述第二直面8之间时，第三个所述斜面3的两个长边也就是起始边和终止边分别与第二个所述第一直面7的终止边和第二个所述第二直面8的起始边相接，第四个所述斜面3设置于第二个所述第二直面8和第一个所述第一直面7之间时，第四个所述斜面3的两个长边也就是起始边和终止边分别与第二个所述第二直面8的终止边和第一个所述第一直面7的起始边相接，使得所述第一直面7和所述第二直面8之间可以通过所述斜面3进行过渡，所述第一直面7对应位置处的所述电机壳体4与地面或工作面紧密贴合进行放置时，若电机发生过渡倾斜，可以通过所述斜面3对应位置处的所述电机壳体4渐渐过渡到所述第二直面8对应位置处的所述电机壳体4与地面或工作面紧密贴合，减少了所述磁体本体1因为过度倾斜而滚动和碰撞带来的破碎导致电机失效的问题发生几率。
[0031]
本实用新型的一种方形电机磁体，请参考图4至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述斜面3与所述第一直面7相接对应位置处设置有第一倒角面9，所述第一倒角面9的两个长边分别与所述第一直面7和所述斜面3相接，所述电机壳体4与所述第一倒角面9有重叠部分，所述电机壳体4与所述第一倒角面9在重叠部分对应位置处紧密贴合。这样，所述第一倒角面9设置于所述斜面3与所述第一直面7相接的对应位置处，当所述第一直面7和所述第二直面8沿环状结构的横截面交替横向顺时针延伸时，第一个所述斜面3设置于第一个所述第一直面7和第一个所述第二直面8之间时，第一个所述第一倒角面9的两个长边也就是起始边和终止边分别与第一个所述第一直边的终止边和第一个所述斜面3的起始边相接，第二个所述斜面3设置于第一个所述第二直面8和第二个所述第一直面7之间时，第二个所述第一倒角面9的两个长边也就是起始边和终止边分别与第二个所述斜面3的终止边和第二个所述第一直面7的起始边相接，第三个所述斜面3设置于第二个所述第一直面7和第二个所述第二直面8之间时，第三个所述第一倒角面9的两个长边也就是起始边和终止边分别与第二个所述第一直面7的终止边和第三个所述斜面3的起始边相接，第四个所述斜面3设置于第二个所述第二直面8和第一个所述第一直面7之间时，第四个所述第一倒角面9的两个长边也就是起始边和终止边分别与第四个所述斜面3的终止边和第一个所述第一直面7的起始边相接，当所述第一直面7对应位置处的所述电机壳体4位于最低处进行放置时，电机发生过渡倾斜时，可以通过所述第一倒角面9顺利在所述第一直面7和所述斜面3之间进行过渡。
[0032]
本实用新型的一种方形电机磁体，请参考图4至图7中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述斜面3与所述第二直面8相接对应位置处设置有第二倒角面10，所述第二倒角面10的两个长边分别与所述第二直面8和所述斜面3相接，所述电机壳体4与所述第二倒角面10有重叠部分，所述电机壳体4与所述第二倒角面10在重叠部分对应位置处紧密贴合。这样，所述第二倒角面10设置于所述斜面3与所述第二直面8相接的对应位置处，
当所述第一直面7和所述第二直面8沿环状结构的横截面交替横向顺时针延伸时，第一个所述斜面3设置于第一个所述第一直面7和第一个所述第二直面8之间时，第一个所述第二倒角面10的两个长边也就是起始边和终止边分别与第一个所述斜面3的终止边和第一个所述第二直面8的起始边相接，第二个所述斜面3设置于第一个所述第二直面8和第二个所述第一直面7之间时，第二个所述第二倒角面10的两个长边也就是起始边和终止边分别与第一个所述第二直面8的终止边和第二个所述斜面3的起始边相接，第三个所述斜面3设置于第二个所述第一直面7和第二个所述第二直面8之间时，第三个所述第二倒角面10的两个长边也就是起始边和终止边分别与第三个所述斜面3的终止边和第二个所述第二直面8的起始边相接，第四个所述斜面3设置于第二个所述第二直面8和第一个所述第一直面7之间时，第四个所述第二倒角面10的两个长边也就是起始边和终止边分别与第二个所述第二直面8的终止边和第四个所述斜面3的起始边相接，当所述第二直面8对应位置处的所述电机壳体4位于最低处进行放置时，电机发生过渡倾斜时，可以通过所述第二倒角面10顺利在所述第二直面8和所述斜面3之间进行过渡。
[0033]
上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。