一种双向直管送风机的制作方法

1.本实用新型涉及送风机设备技术领域，尤其涉及一种双向直管送风机。


背景技术：

2.在整个纱布生产的过程中，我们有隧道式干燥设备，干燥的长度较长，甚至可以达到一百多米，通过送风机对管道进行送风，现在的送风机有单出口和双出口的，采用双出口的风机，因为都是蜗牛状的，两个出风口位于对角的两侧，这时候风机的直径越大，两个出风口之间的间距也就越大，后期安装很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种双向直管送风机，有效的解决了现在干燥过程中，送风机安装不方便，成本较高，且效果不理想的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双向直管送风机，包括送风机本体，送风机本体上设有两个出风口，两个出风口的出口左右平行布置且位于同一直线上。
5.优选的，所述出风口的出口处固定连接有法兰。
6.优选的，所述送风机本体下端固定连接有支撑板，支撑板下方设有连接板，连接板上设有相对滑动的矩形块，支撑板下方设有相对滑动的滑块，矩形块上端铰接固定有第一连杆，第一连杆上端与对角处的滑块铰接固定，两个第一连杆中部铰接固定，两个矩形块相对滑动构成支撑板升降的结构。
7.优选的，所述第一连杆为可以进行调节长度的结构。
8.优选的，所述第一连杆包括与矩形块铰接固定的第二连杆，第二连杆上端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端螺纹连接有套管，套管上端置于第一螺纹杆上方，套管上端可转动连接有转动轴，转动轴与滑块铰接固定；
9.所述两个第二连杆上端铰接固定。
10.优选的，所述连接板上端可转动连接有操作轴，操作轴左右两端设有螺纹且螺纹旋向相反，操作轴两端分别与矩形块螺纹连接，操作轴转动构成两个矩形块相对滑动的结构。
11.优选的，所述连接板上端固定连接有导向杆，导向杆可滑动的贯穿两个矩形块。
12.优选的，所述支撑板下端固定连接有导杆，导杆可滑动的贯穿两个滑块。
13.优选的，所述操作轴的一端固定连接有操作柄。
14.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，可以快速的实现送风机的安装，降低劳动强度，减少生产的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型去除支撑板和风机本体后结构示意图；
18.图4为本实用新型第一连接杆结构示意图；
19.其中：1、送风机本体；2、出风口；3、法兰；4、支撑板；5、连接板；6、矩形块；7、第一连杆；8、滑块；9、第二连杆；10、第一螺纹杆；11、套管；12、转动轴；13、操作轴；14、导向杆；15、导杆；16、操作柄。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，一种双向直管送风机，包括送风机本体1，送风机本体1上设有两个出风口2，两个出风口2的出口左右平行布置且位于同一直线上。
23.本实用新型中，两个出风口2左右对称位于同一直线上，这样即使是送风机本体1的直径再大，都可以保证送风管在一条直线上，送风管因为是安装的墙壁上，这样我只要保证两条送凤管在一条直线上即可，后期的安装相对来说就方便很多，这种方式是最容易也是最直接的。
24.所述出风口2的出口处固定连接有法兰3。
25.送风管在于出风口2相连的时候，都是采用法兰3的方式进行连接，两者属于可拆卸连接的方式，方便后的维修。
26.所述送风机本体1下端固定连接有支撑板4，支撑板4下方设有连接板5，连接板5上设有相对滑动的矩形块6，支撑板4下方设有相对滑动的滑块8，矩形块6上端铰接固定有第一连杆7，第一连杆7上端与对角处的滑块8铰接固定，两个第一连杆7中部铰接固定，两个矩形块6相对滑动构成支撑板4升降的结构。
27.送风机在安装的时候，因为我们的送风管是先一步固定的，这时候，难免会存在出风口2处法兰3与送风管存在微小差异，从而造成安装不便等因素的出现，我们通过在送风机本体1下端固定连接以支撑板4，通过连接板5与墙体固定连接，然后通过矩形块6的相对滑动从而调节支撑板4的固定，继而实现送风机整个高度的调节，我们的两个第一连杆7构成剪刀状的结构，通过矩形块6相对滑动即可实现支撑板4高度的改变。
28.所述第一连杆7为可以进行调节长度的结构。
29.当需要送风机在角度上进行微调的时候，我们通过调节第一连杆7的长度，因为第一连杆7采用的铰接的方式，通过第一连杆7长度的改变，即可实现支撑板4角度的改变。
30.所述第一连杆7包括与矩形块6铰接固定的第二连杆9，第二连杆9上端固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10上端螺纹连接有套管11，套管11上端置于第一螺纹杆10上方，
套管11上端可转动连接有转动轴12，转动轴12与滑块8铰接固定；
31.所述两个第二连杆9上端铰接固定。
32.当需要调节第一连杆7的长度的时候，我们通过旋拧套管11，从而改变套管11与第一螺纹杆10配合的位置关系，从而实现第一连杆7长度的改变，我们可以只采用两个第一连杆7中的一个可以调节长度，也可以采用两个都可以调节长度，这不影响产品的正常功能使用，且螺纹连接具有很好的自锁效果，能够很好的保证改变长度后第一连杆7的稳定性。
33.所述连接板5上端可转动连接有操作轴13，操作轴13左右两端设有螺纹且螺纹旋向相反，操作轴13两端分别与矩形块6螺纹连接，操作轴13转动构成两个矩形块6相对滑动的结构。
34.我们通过设置两端螺纹旋向相反的操作轴13，通过操作轴13的转动从而去驱动两个矩形块6进行相对的滑动。
35.所述连接板5上端固定连接有导向杆14，导向杆14可滑动的贯穿两个矩形块6。
36.导向杆14的数量设置有两个，两个导向杆14位于操作轴13的两侧，通过导向杆14去对矩形块6进行限位，从而保证矩形块6的水平滑动效果。
37.所述支撑板4下端固定连接有导杆15，导杆15可滑动的贯穿两个滑块8。
38.通过导杆15去对滑块8进行限位，保证滑块8的水平滑动效果。
39.所述操作轴13的一端固定连接有操作柄16。
40.操作柄16的设置方便去转动操作轴13。
41.本实用新型在使用的时候，我们将连接板5与墙体采用螺栓组的方式进行连接，通过矩形块6和第一连杆7从而调节好送风机的位置，送风机的两个出风口2平行布置且在同一直线上，这样我们安装最容易也最直接，减轻了工作强度，降低了生产的成本。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。