多孔砖坯料生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及空心砖生产模具技术领域，具体为多孔砖坯料生产模具。


背景技术：

2.空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，在生产空心砖时，由于空心砖含有空的孔洞，再生产需要使用专用的生产模具进行生产的问题。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：多孔砖坯料生产模具，包括底座以及模具壳体，模具壳体位于底座上方，模具壳体和底座之间设有成型结构；
4.成型结构包含有：若干模具芯、第一支撑板、第二支撑板、第一支架、第二支架、旋转轴、转动轴、联轴器、摇把、刮平板以及移动组件；
5.若干模具芯安装在模具壳体内，第一支撑板安装在模具壳体左壁面上，第二支撑板安装在模具壳体右侧，第一支撑板和第二支撑板左右壁面开设有通孔，第一支架安装在底座上壁面上，第一支架位于模具壳体左侧，第一支架左右壁面开设有通孔，旋转轴安装在第一支架和第一支撑板左右壁面开设的通孔处，第一支架位于第一支撑板右侧，第二支架安装在底座上壁面上，第二支架位于模具可以右侧，第二支架左右壁面开设有通孔，转动轴安装在第二支架和第二支撑板左右壁面开设的通孔处，联轴器一端安装在转动轴上，摇把一端安装在联轴器另一端上，刮平板位于模具壳体上壁面上，刮平板和模具壳体之间设有移动组件。
6.优选的，移动组件包含有：第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块以及电动推杆；
7.第一滑轨安装在模具壳体前壁面上，第二滑轨安装在模具壳体后壁面上，第一滑块安装在第一滑轨上，第二滑块安装在第二滑轨上，电动推杆安装在模具壳体后壁面上，电动推杆伸缩端安装在第二滑块上，刮平板安装在第一滑块和第二滑块上。
8.优选的，电动推杆上设有用于支撑的推杆架。
9.优选的，第一支撑板以及第二支撑板和模具壳体之间设有用于固定的固定螺栓。
10.优选的，固定螺栓上设有用于防松动的垫片。
11.优选的，摇把上设有用于防滑的防滑纹。
12.有益效果
13.本实用新型提供了多孔砖坯料生产模具。具备以下有益效果:本案主要采用成型结构，结构简单，操作便捷，使用专业的模具进行生产，可以保证每一个空心砖的生产质量，生产大小，实现空心砖的尺寸统一，解决了在生产空心砖时，由于空心砖含有空的孔洞，再生产需要使用专用的生产模具进行生产的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述多孔砖坯料生产模具的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述多孔砖坯料生产模具的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述多孔砖坯料生产模具的侧视结构示意图。
17.图中：1-底座；2-模具壳体；3-模具芯；4-第一支撑板；5-第二支撑板； 6-第一支架；7-第二支架；8-旋转轴；9-转动轴；10-联轴器；11-摇把；12
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刮平板；13-第一滑轨；14-第二滑轨；15-第一滑块；16-第二滑块；17-电动推杆；18-推杆架；19-固定螺栓；20-垫片；21-防滑纹。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-3，多孔砖坯料生产模具，需要说明的，在生产空心砖时，可以使用模具壳体2和底座1之间的成型结构进行生产。
20.在具体实施过程中，成型结构包含有：若干模具芯3、第一支撑板4、第二支撑板5、第一支架6、第二支架7、旋转轴8、转动轴9、联轴器10、摇把11、刮平板12以及移动组件；
21.若干模具芯3安装在模具壳体2内，第一支撑板4安装在模具壳体2左壁面上，第二支撑板5安装在模具壳体2右侧，第一支撑板4和第二支撑板5 左右壁面开设有通孔，第一支架6安装在底座1上壁面上，第一支架6位于模具壳体2左侧，第一支架6左右壁面开设有通孔，旋转轴8安装在第一支架6和第一支撑板4左右壁面开设的通孔处，第一支架6位于第一支撑板4 右侧，第二支架7安装在底座1上壁面上，第二支架7位于模具可以右侧，第二支架7左右壁面开设有通孔，转动轴9安装在第二支架7和第二支撑板5 左右壁面开设的通孔处，联轴器10一端安装在转动轴9上，摇把11一端安装在联轴器10另一端上，刮平板12位于模具壳体2上壁面上，刮平板12和模具壳体2之间设有移动组件。
22.需要说明的是，当需要生产空心砖时，将原料倒入模具壳体2内，此时打开移动组件，使刮平板12在模具壳体2上壁面进行左右壁面，刮平板12 可以将模具壳体2上的原料进行抹平，在进行抹平后，使空心砖表面平整，手握摇把11，旋转摇把11，从而带动联轴器10上的转动轴9进行转动，从而转动模具壳体2，模具壳体2右侧的第一支架6起到支撑模具壳体2的作用，第一支撑板4和旋转轴8使模具壳体2方便转动，模具壳体2发生转动，可以将模具壳体2内的空心砖倒出，晚上生产，重复以上步骤继续生产的空心砖。
23.在具体实施过程中，更进一步的，移动组件包含有：第一滑轨13、第二滑轨14、第一滑块15、第二滑块16以及电动推杆17；
24.第一滑轨13安装在模具壳体2前壁面上，第二滑轨14安装在模具壳体2 后壁面上，第一滑块15安装在第一滑轨13上，第二滑块16安装在第二滑轨 14上，电动推杆17安装在模具壳体2后壁面上，电动推杆17伸缩端安装在第二滑块16上，刮平板12安装在第一滑块15和第二滑块16上。
25.需要说明的是，当需要将刮平板12进行移动给，给安装在模具壳体2后壁面上的电动推杆17通电，电动推杆17伸缩端伸长，从而带动第二滑块16 在第二滑轨14上进行移动，由于刮平板12安装在第一滑块15和第二滑块16 上，第一滑块15安装在第一滑轨13上，第一
滑轨13起到辅助滑动作用，从而实现刮平板12在模具壳体2上左右移动。
26.在具体实施过程中，更进一步的，电动推杆17上设有用于支撑的推杆架 18。
27.在具体实施过程中，更进一步的，第一支撑板4以及第二支撑板5和模具壳体2之间设有用于固定的固定螺栓19。
28.在具体实施过程中，更进一步的，固定螺栓19上设有用于防松动的垫片 20。
29.在具体实施过程中，更进一步的，摇把11上设有用于防滑的防滑纹21。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多孔砖坯料生产模具，包括底座以及模具壳体，其特征在于，模具壳体位于底座上方，模具壳体和底座之间设有成型结构；成型结构包含有：若干模具芯、第一支撑板、第二支撑板、第一支架、第二支架、旋转轴、转动轴、联轴器、摇把、刮平板以及移动组件；若干模具芯安装在模具壳体内，第一支撑板安装在模具壳体左壁面上，第二支撑板安装在模具壳体右侧，第一支撑板和第二支撑板左右壁面开设有通孔，第一支架安装在底座上壁面上，第一支架位于模具壳体左侧，第一支架左右壁面开设有通孔，旋转轴安装在第一支架和第一支撑板左右壁面开设的通孔处，第一支架位于第一支撑板右侧，第二支架安装在底座上壁面上，第二支架位于模具可以右侧，第二支架左右壁面开设有通孔，转动轴安装在第二支架和第二支撑板左右壁面开设的通孔处，联轴器一端安装在转动轴上，摇把一端安装在联轴器另一端上，刮平板位于模具壳体上壁面上，刮平板和模具壳体之间设有移动组件。2.根据权利要求1所述的多孔砖坯料生产模具，其特征在于，移动组件包含有：第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块以及电动推杆；第一滑轨安装在模具壳体前壁面上，第二滑轨安装在模具壳体后壁面上，第一滑块安装在第一滑轨上，第二滑块安装在第二滑轨上，电动推杆安装在模具壳体后壁面上，电动推杆伸缩端安装在第二滑块上，刮平板安装在第一滑块和第二滑块上。3.根据权利要求2所述的多孔砖坯料生产模具，其特征在于，电动推杆上设有用于支撑的推杆架。4.根据权利要求1所述的多孔砖坯料生产模具，其特征在于，第一支撑板以及第二支撑板和模具壳体之间设有用于固定的固定螺栓。5.根据权利要求2所述的多孔砖坯料生产模具，其特征在于，固定螺栓上设有用于防松动的垫片。6.根据权利要求1所述的多孔砖坯料生产模具，其特征在于，摇把上设有用于防滑的防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种多孔砖坯料生产模具，包括底座以及模具壳体，模具壳体位于底座上方，模具壳体和底座之间设有成型结构；成型结构包含有：若干模具芯、第一支撑板、第二支撑板、第一支架、第二支架、旋转轴、转动轴、联轴器、摇把、刮平板以及移动组件；若干模具芯安装在模具壳体内，第一支撑板安装在模具壳体左壁面上，第二支撑板安装在模具壳体右侧，第一支撑板和第二支撑板左右壁面开设有通孔，第一支架安装在底座上壁面上，第一支架位于模具壳体左侧，本实用新型涉及空心砖生产模具技术领域,解决了在生产空心砖时，由于空心砖含有空的孔洞，再生产需要使用专用的生产模具进行生产的问题。产的问题。产的问题。


技术研发人员：段远柏
受保护的技术使用者：奉节县东阳建材有限责任公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/4/6