资源回收再利用的市政施工用砂料回收机的制作方法

1.本实用新型涉及市政施工设备领域，特别是资源回收再利用的市政施工用砂料回收机。


背景技术：

2.在乡村市政道路施工过程中，通常采用混凝土进行道路的浇筑铺设，在此过程中难免会产生大量的砂浆边角料，进而造成混凝土的大量浪费。为了节约资源，需要对废弃的混凝土进行处理，进而将其含有的细沙进行回收，以便于后续的再利用，因此需要设计相应的砂料回收机。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供资源回收再利用的市政施工用砂料回收机，此砂料回收机能够用于市政道路施工过程中废弃混凝土的后续处理，进而将混凝土中含有的砂料进行回收再利用，起到了资源节约的目的。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：资源回收再利用的市政施工用砂料回收机，它包括机架体，机架体的顶部四角通过立柱支撑安装有清洗槽，清洗槽的顶部设置有顶框框架，顶部框架的顶部设置有振动筛装置；清洗槽的底部一侧设置有出浆口，出浆口通过回浆管与渣浆泵进口相连，渣浆泵与用于驱动其泵浆的泵体动力装置相连；渣浆泵的顶部出口通过连通管与用于细沙和浆液分离的旋流分离装置相连。
5.所述机架体采用型钢材料拼装焊接而成。
6.所述清洗槽的其中一个外侧面设置有检修平台，检修平台的外围设置有护栏，检修平台的末端搭载有爬梯。
7.所述振动筛装置包括固定在顶部框架顶部四角的弹簧支撑座，弹簧支撑座的顶部固定安装有筛分箱体，筛分箱体的底部设置有滤浆筛网；筛分箱体的顶部设置有横梁，横梁的顶部固定安装有平行布置的振动机。
8.所述检修平台的顶部一角设置有电控箱。
9.所述泵体动力装置包括电机，电机通过电机机架固定在底座的顶部，底座固定在机架体的顶部，电机的输出轴通过带传动机构与渣浆泵相连。
10.所述带传动机构包括固定在电机输出轴上的主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮啮合传动，从动带轮安装在泵轴上，泵轴支撑在泵轴座上，泵轴座固定在底座上。
11.所述旋流分离装置包括旋流器，旋流器通过安装座固定在回流箱体的顶部，连通管的出口与旋流器的进料口相连，旋流器的浆液出口通过浆液管与回流箱体相连，回流箱体设置在清洗槽的顶部，旋流器的砂料出口设置在振动筛装置的筛分箱体的正上方。
12.所述清洗槽的底部中心一侧设置有排污口。
13.本实用新型有如下有益效果：
14.1、通过采用本实用新型的砂料回收机能够用于市政道路施工过程中废弃混凝土
的后续处理，进而将混凝土中含有的砂料进行回收再利用，起到了资源节约的目的。
15.2、通过上述的爬梯能够方便作业人员爬上爬梯，进而便于作业人员的检修作业。
16.3、通过上述的振动筛装置能够将收集之后的砂料送出，并在筛分过程中用于对砂料进行筛分清洗，达到筛分的目的。
17.4、通过上述的泵体动力装置能够用于提供渣浆泵工作的动力，进而驱动其实现泵浆动作。
18.5、通过上述的带传动机构能够用于传递动力。
19.6、通过上述的旋流分离装置能够实现砂料和浆液的分离。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
21.图1为本实用新型第一视角三维图。
22.图2为本实用新型第二视角三维图。
23.图3为本实用新型第三视角三维图。
24.图4为本实用新型第四视角三维图。
25.图中：主动带轮1、电机机架2、皮带3、从动带轮4、泵轴座5、泵轴6、底座7、爬梯8、渣浆泵9、回浆管10、立柱11、清洗槽12、机架体13、检修平台14、护栏15、顶部框架16、电控箱17、弹簧支撑座18、筛分箱体19、振动机20、横梁21、砂料出口22、安装座23、旋流器24、进料口25、浆液管26、回流箱体27、连通管28、电机29、滤浆筛网30、排污口31、出浆口32。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
27.参见图1-4，资源回收再利用的市政施工用砂料回收机，它包括机架体13，机架体13的顶部四角通过立柱11支撑安装有清洗槽12，清洗槽12的顶部设置有顶框框架16，顶部框架16的顶部设置有振动筛装置；清洗槽12的底部一侧设置有出浆口32，出浆口32通过回浆管10与渣浆泵9进口相连，渣浆泵9与用于驱动其泵浆的泵体动力装置相连；渣浆泵9的顶部出口通过连通管28与用于细沙和浆液分离的旋流分离装置相连。通过采用本实用新型的砂料回收机能够用于市政道路施工过程中废弃混凝土的后续处理，进而将混凝土中含有的砂料进行回收再利用，起到了资源节约的目的。工作过程中，通过渣浆泵9将浆液送入到旋流分离装置，通过旋流分离装置的分离将砂料和浆液进行有效的分离，进而将砂料送入到振动筛装置，并将浆液输送到清洗槽12。
28.进一步的，所述机架体13采用型钢材料拼装焊接而成。通过采用上述的型钢材料保证了整个机架体13的结构强度。
29.进一步的，所述清洗槽12的其中一个外侧面设置有检修平台14，检修平台14的外围设置有护栏15，检修平台14的末端搭载有爬梯8。通过上述的爬梯8能够方便作业人员爬上爬梯，进而便于作业人员的检修作业。
30.进一步的，所述振动筛装置包括固定在顶部框架16顶部四角的弹簧支撑座18，弹簧支撑座18的顶部固定安装有筛分箱体19，筛分箱体19的底部设置有滤浆筛网30；筛分箱体19的顶部设置有横梁21，横梁21的顶部固定安装有平行布置的振动机20。通过上述的振
动筛装置能够将收集之后的砂料送出，并在筛分过程中用于对砂料进行筛分清洗，达到筛分的目的。
31.进一步的，所述检修平台14的顶部一角设置有电控箱17。通过上述的电控箱17能够用于控制整个回收机的工作过程。
32.进一步的，所述泵体动力装置包括电机29，电机29通过电机机架2固定在底座7的顶部，底座7固定在机架体13的顶部，电机29的输出轴通过带传动机构与渣浆泵9相连。通过上述的泵体动力装置能够用于提供渣浆泵工作的动力，进而驱动其实现泵浆动作。工作过程中，通过电机29驱动带传动机构，进而通过带传动机构驱动相应的渣浆泵9，最终通过渣浆泵9实现相应的泵浆动作。
33.进一步的，所述带传动机构包括固定在电机29输出轴上的主动带轮1，主动带轮1通过皮带3与从动带轮4啮合传动，从动带轮4安装在泵轴6上，泵轴6支撑在泵轴座5上，泵轴座5固定在底座7上。通过上述的带传动机构能够用于传递动力。工作过程中，通过电机29驱动主动带轮1，通过主动带轮1驱动皮带3，通过皮带3驱动从动带轮4，通过从动带轮4驱动泵轴6，通过泵轴6驱动渣浆泵9。
34.进一步的，所述旋流分离装置包括旋流器24，旋流器24通过安装座23固定在回流箱体27的顶部，连通管28的出口与旋流器24的进料口25相连，旋流器24的浆液出口通过浆液管26与回流箱体27相连，回流箱体27设置在清洗槽12的顶部，旋流器24的砂料出口22设置在振动筛装置的筛分箱体19的正上方。通过上述的旋流分离装置能够实现砂料和浆液的分离。工作过程中，通过渣浆泵9将浆液输送到旋流器24，通过旋流器24将浆液中的砂料通过砂料出口22进行输出，并将浆液从浆液管26溢流到浆液管26并回到回流箱体27，最终从回流箱体27进入到清洗槽12，并再次实现循环分离。
35.进一步的，所述清洗槽12的底部中心一侧设置有排污口31。通过上述的排污口31能够用于最终将浆液排出。
36.本实用新型的使用过程如下：
37.首先，将需要施工过程中产生的废弃混凝土送入到清洗槽12进行初步的清洗，然后启动泵体动力装置，通过电机29驱动带传动机构，进而通过电机29驱动主动带轮1，通过主动带轮1驱动皮带3，通过皮带3驱动从动带轮4，通过从动带轮4驱动泵轴6，通过泵轴6驱动渣浆泵9；通过渣浆泵9将待分离的浆液输送到旋流器24，通过旋流器24将浆液中的砂料通过砂料出口22进行输出，并将浆液从浆液管26溢流到浆液管26并回到回流箱体27，最终从回流箱体27进入到清洗槽12，并再次实现循环分离；并启动振动筛装置，将收集之后的砂料送出，并在筛分过程中用于对砂料进行筛分清洗，达到筛分的目的。