一种带内封胶条的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种带内封胶条的铝合金门窗。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
3.现有的铝合金门窗中的玻璃板在固定安装在门窗边框上的时候通常会使用胶水进行密封玻璃板与门窗边框的间隙，但是在双层玻璃板之间的间隙通常会被忽略没有进行封胶，而且现有的胶水经过长时间的风化会出现胶水从玻璃板上脱落的现象影响玻璃板的整体美观，同时两块玻璃板之间没有支撑的工具，不利于使用胶水进行封胶，为此，我们提出一种带内封胶条的铝合金门窗。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种带内封胶条的铝合金门窗中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种带内封胶条的铝合金门窗，能够解决上述提出现有的铝合金门窗用胶水进行封胶玻璃板与门窗边框的间隙，会出现胶水条老化脱落的现象，两块玻璃板之间没有用胶水进行封胶，同时两块玻璃板之间没有支撑的工具不好将玻璃板进行封胶的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种带内封胶条的铝合金门窗，其包括：门窗边框，所述门窗边框设有两组，两组所述门窗边框相对的一侧通过门框凹槽卡接有两组玻璃板，两组所述玻璃板相对的一侧两端均通过第二封胶装置固定连接，两组所述玻璃板相背的一侧通过四组第一封胶装置与门窗边框的外壁连接，所述门窗边框的内部设置有紧固装置。
8.作为本实用新型所述的一种带内封胶条的铝合金门窗的一种优选方案，其中：所述门框凹槽开设在两组所述门窗边框相对的一侧外壁上。
9.作为本实用新型所述的一种带内封胶条的铝合金门窗的一种优选方案，其中：所述第一封胶装置包括有紧固凹槽，所述紧固凹槽开设在门窗边框的外壁上，所述紧固凹槽的内壁滑动连接有第一密封胶条。
10.作为本实用新型所述的一种带内封胶条的铝合金门窗的一种优选方案，其中：所述第一密封胶条的另一端与玻璃板相接触，所述第一密封胶条的外壁上开设有第一灌胶
孔。
11.作为本实用新型所述的一种带内封胶条的铝合金门窗的一种优选方案，其中：所述第二封胶装置包括有两组第一封胶凹槽，两组所述第一封胶凹槽开设在门窗边框的外壁上，所述第一封胶凹槽的内壁滑动连接有第二密封胶条，所述第二密封胶条的另一端与玻璃板的外壁相接触。
12.作为本实用新型所述的一种带内封胶条的铝合金门窗的一种优选方案，其中：所述第二密封胶条的外壁开设有第二灌胶孔，一个所述第二密封胶条的外壁通过轴承转动连接有螺纹杆。
13.作为本实用新型所述的一种带内封胶条的铝合金门窗的一种优选方案，其中：另一个所述第二密封胶条的外壁通过轴承转动连接有外套柱，所述螺纹杆的外壁与外套柱的内壁螺纹连接。
14.作为本实用新型所述的一种带内封胶条的铝合金门窗的一种优选方案，其中：所述紧固装置包括有第二封胶凹槽，所述第二封胶凹槽开设在两组所述门框凹槽相对的一侧内壁上，所述第二封胶凹槽的内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有半圆形凸块，所述半圆形凸块的外壁与玻璃板的外壁相接触。
15.与现有技术相比：
16.1、在使用本实用新型时，在玻璃板与门窗边框的缝隙之间通过第一封胶装置对其之间的间隙进行注胶，这样一来就不会出现胶水长时间使用被风化脱落的问题，同时还提高了封胶的美观性；
17.2、在使用本实用新型时，在两块玻璃板之间通过第二封胶装置和紧固装置，分别对两块玻璃板之间进行支撑和加固。
附图说明
18.图1为本实用新型正视图；
19.图2为本实用新型图1中a区域结构放大图；
20.图3为本实用新型图1中b区域结构放大图；
21.图4为本实用新型图1中c区域结构放大图；
22.图5为本实用新型第二封胶装置立体图。
23.图中:1、门窗边框；2、玻璃板；3、第一封胶装置；4、第二封胶装置；5、紧固装置；301、紧固凹槽；302、第一密封胶条；303、第一灌胶孔；401、第一封胶凹槽；402、第二密封胶条；403、外套柱；404、螺纹杆；405、第二灌胶孔；501、复位弹簧；502、第二封胶凹槽；503、半圆形凸块。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种带内封胶条的铝合金门窗，具有自带密封胶条和提高胶条密封的美观性和实用性，同时方便封胶的优点，请参阅图1-5，包括门窗边框1，具体的，门窗边框1的材料为铝合金的材质，门窗边框1设有两组，两组门窗边框1相对的一侧通过门框凹槽
卡接有两组玻璃板2，具体的，在门框凹槽的里面设计了橡胶凸块，可以增加玻璃板2与门窗凹槽内部的摩擦力，两组玻璃板2相对的一侧两端均通过第二封胶装置4固定连接，具体的，第二封胶装置4可以对两块玻璃板2起到支撑的作用，两组玻璃板2相背的一侧通过四组第一封胶装置3与门窗边框1的外壁连接，具体的，第一封胶装置3可以提高胶水封胶玻璃板2的美观性，同时预防胶水长时间使用被风化的脱落的现象，门窗边框1的内部设置有紧固装置5，具体的，紧固装置5可以对两块玻璃板2进行进一步的固定；
26.进一步的，门框凹槽开设在两组门窗边框1相对的一侧外壁上，具体的，门框凹槽一共开设有四组。
27.进一步的，第一封胶装置3包括有紧固凹槽301，紧固凹槽301开设在门窗边框1的外壁上，具体的，紧固凹槽301的剖视图呈倒“t”形，紧固凹槽301的内壁滑动连接有第一密封胶条302，具体的，第一密封胶条302在紧固凹槽301里面的位置也是呈倒“t”形，目的是防止第一密封胶条302从紧固凹槽301的里面掉落，第一密封胶条302的另一端与玻璃板2的外壁相接触，第一密封胶条302的外壁上开设有第一灌胶孔303，具体的，从第一灌胶孔303的里面注入胶水。
28.进一步的，第二封胶装置4包括有两组第一封胶凹槽401，两组第一封胶凹槽401开设在门窗边框1的外壁上，第一封胶凹槽401的内壁滑动连接有第二密封胶条402，第二密封胶条402的另一端与玻璃板2的外壁相接触，第二密封胶条402的外壁开设有第二灌胶孔405，一个第二密封胶条402的外壁通过轴承转动连接有螺纹杆404，另一个第二密封胶条402的外壁通过轴承转动连接有外套柱403，螺纹杆404的外壁与外套柱403的内壁螺纹连接，具体的，可以通过转动外套柱403和螺纹杆404的关系，可以调整两块玻璃板2之间的最佳距离，并对两块玻璃板2起到支撑的作用。
29.进一步的，紧固装置5包括有第二封胶凹槽502，第二封胶凹槽502开设在两组门框凹槽相对的一侧内壁上，第二封胶凹槽502的内壁固定安装有复位弹簧501，复位弹簧501的一端固定安装有半圆形凸块503，半圆形凸块503的外壁与玻璃板2的外壁相接触，具体的，紧固装置5可以对玻璃板2进一步的固定，确保玻璃板2在门框凹槽里面的稳定性。
30.在具体使用时，本领域技术人员将门窗边框1安装在墙体的里面，接着将第一块玻璃板2通过门框凹槽安装在门窗边框1的里面，在门框凹槽的内壁上安装了橡胶凸块，可以增加玻璃板2在门框凹槽里面的稳定性，同时在将玻璃板2安装至门框凹槽里面的时候紧固装置5中的半圆形凸块503被挤压，半圆形凸块503会将力传递给复位弹簧501，在玻璃板2完全安装好的时候复位弹簧501会对玻璃板2有一个挤压的力，进一步稳定玻璃板2在门框凹槽里面的位置，接着将第一块玻璃板2外面的第一密封胶条302滑入紧固凹槽301的里面，通过第一灌胶孔303向第一密封胶条302的里面注入胶水，对玻璃板2和门窗边框1进行封胶，接着对第一块玻璃板2里面的间隙进行封胶，将第二密封胶条402滑进第一封胶凹槽401的里面，通过第二灌胶孔405向第二密封胶条402的里面注入胶水，然后通过螺纹杆404和外套柱403的螺纹转动，调整两者最佳的位置关系后将第二块玻璃板2安装在门框凹槽的里面，同时第一块玻璃板2一样会受到复位弹簧501的挤压固定，（在第二密封胶条402靠近第二块玻璃板2的里面没有注入胶水进行封胶），然后将第二块玻璃板2外侧的第一密封胶条302滑进紧固凹槽301的里面，并通过第一灌胶孔303向第一密封胶条302的里面注入胶水对第二块玻璃板2进行固定封胶。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。