一种PC板雕刻装置的制作方法

一种pc板雕刻装置
技术领域
1.本实用新型属于雕刻设备技术领域，具体地，涉及一种pc板雕刻装置。


背景技术：

2.雕刻机能够在石板、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻，且由电脑控制雕刻。目前cnc数控加工雕刻机械分两种：一种是带钻头的cnc雕刻机，另一种是cnc激光雕刻机。钻头雕刻机主要是雕刻pc板、pet板、petg板、ps板、pe板和pvc板等热塑型板材，激光雕刻机如果雕刻热塑型板材，例如pc材料，其截面会发黑碳化。
3.利用钻头雕刻机进行雕刻时，必须将pc板固定，现有技术中常用夹持设备进行固定，坯板上料和成品下料操作不便，而且现有技术在夹持端粘附柔性材料，仍常出现板材机械划伤和软划伤问题。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种pc板雕刻装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种pc板雕刻装置，包括板式输送机，板式输送机上循环输送有载物板组件，板式输送机的上方通过支架安装有机头组件；
7.载物板组件包括上工艺板和下工艺板，上工艺板主要承载pc板，上工艺板的顶面的四个端角位置均设置有真空吸盘，真空吸盘的安装端与上工艺板固定连接，真空吸盘的供气端延伸至上工艺板的下方，下工艺板主要与板式输送机进行传动，下工艺板的顶面设置有电动气泵，真空吸盘的供气端与电动气泵的吸气端均通过气管连通，上料时，将pc板坯板放置在真空吸盘表面并进行定位，电动气泵将真空吸盘内的空气抽出，在大气压作用下，坯板被吸附在真空吸盘上进行固定，坯板固定效果好，相较于采用夹具夹持固定的方式，本装置对坯板的取放更加便捷，且不会造成坯板划伤。
8.进一步地，上工艺板和下工艺板之间设置有螺柱，螺柱的一端贯穿下工艺板与上工艺板的底部通过轴节活动连接，螺柱位于下工艺板的上下侧均螺纹旋合有螺母，通过螺柱和螺母调节上工艺板和下工艺板之间的距离以及上工艺板的角度，使得上工艺板保持水平状态，提高雕刻精度。
9.进一步地，下工艺板的底面固定有电刷，板式输送机的上料区和下料区均设置有与电刷相适配的滑环，在上料区为电动气泵供电，将真空吸盘中的气体吸出，下料区为电动气泵供电，控制电动气泵反向转动，向真空吸盘中充气，即可释放坯板，便于下料。
10.进一步地，机头组件包括与支架滑动安装的安装块，安装块的底部设置有雕刻头，雕刻头的外侧套设有吹气管，吹气管与外界压缩空气连通，通过吹气管的设置将雕刻头包裹在流动的空气环境中，一方面对雕刻头进行充分降温，避免雕刻头过热影响雕刻精度，另一方面将雕刻出的残渣从雕刻头的下方向外侧吹出，在雕刻前保持工作面洁净，雕刻过程中产生的残渣也被及时清理，避免残渣在工作区影响雕刻精度。
11.进一步地，安装块通过皮带传动结构驱动，在支架上左右移动，对pc板动态雕刻。
12.进一步地，板式输送机的两侧均固定有集渣槽，用于收集吹出的残渣。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型提供一种载物板组件，该载物板组件通过电动气泵和真空吸盘产生负压，利用大气压作用将pc板固定，相较于现有技术中的夹持式雕刻机，有效减轻板材划伤问题，而且通过电刷和滑环的设计，实现在上料区对板材固定，下料区释放板材，使得雕刻操作的上下料方便，且板材的上方无障碍物，非常适用于自动化生产。
15.2.本实用新型在雕刻头的外侧套设吹气管，将雕刻头包裹在流动的空气环境中，相较于在侧面固定气管吹气，本吹气管对雕刻头降温更加充分，从雕刻工作区及时将雕刻残渣清除，避免侧面吹气导致残渣进入雕刻区影响雕刻精度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种pc板雕刻装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型载物板组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型机头组件的安装示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.11、板式输送机；12、载物板组件；13、支架；14、机头组件；15、集渣槽；21、真空吸盘；22、电动气泵；23、上工艺板；24、下工艺板；25、电刷；26、螺柱；31、安装块；32、雕刻头；33、吹气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3所示，一种pc板雕刻装置，包括板式输送机11，板式输送机11上循环输送有载物板组件12，板式输送机11的上方通过支架13安装有机头组件14；
24.载物板组件12包括上工艺板23和下工艺板24，上工艺板23主要承载pc板，上工艺板23的顶面的四个端角位置均设置有真空吸盘21，真空吸盘21的安装端与上工艺板23固定连接，真空吸盘21的供气端延伸至上工艺板23的下方，下工艺板24主要与板式输送机11进行传动，下工艺板24的顶面设置有电动气泵22，真空吸盘21的供气端与电动气泵22的吸气端均通过气管连通，上料时，将pc板坯板放置在真空吸盘21表面并进行定位，电动气泵22将真空吸盘21内的空气抽出，在大气压作用下，坯板被吸附在真空吸盘21上进行固定，坯板固定效果好，相较于采用夹具夹持固定的方式，本装置对坯板的取放更加便捷，且不会造成坯板划伤。
25.上工艺板23和下工艺板24之间设置有螺柱26，螺柱26的一端贯穿下工艺板24与上工艺板23的底部通过轴节活动连接，螺柱26位于下工艺板24的上下侧均螺纹旋合有螺母，通过螺柱26和螺母调节上工艺板23和下工艺板24之间的距离以及上工艺板23的角度，使得上工艺板23保持水平状态，提高雕刻精度。
26.下工艺板24的底面固定有电刷25，板式输送机11的上料区和下料区均设置有与电刷25相适配的滑环，在上料区为电动气泵22供电，将真空吸盘21中的气体吸出，下料区为电动气泵22供电，控制电动气泵22反向转动，向真空吸盘21中充气，即可释放坯板，便于下料。
27.机头组件14包括与支架13滑动安装的安装块31，安装块31的底部设置有雕刻头32，雕刻头32的外侧套设有吹气管33，吹气管33与外界压缩空气连通，通过吹气管33的设置将雕刻头32包裹在流动的空气环境中，一方面对雕刻头32进行充分降温，避免雕刻头32过热影响雕刻精度，另一方面将雕刻出的残渣从雕刻头32的下方向外侧吹出，在雕刻前保持工作面洁净，雕刻过程中产生的残渣也被及时清理，避免残渣在工作区影响雕刻精度。
28.安装块31通过皮带传动结构进行驱动，在支架13上左右移动，对pc板动态雕刻，该皮带传动结构包括驱动电机、主动轮、从动轮和皮带，将安装块31与皮带的一侧固定，通过驱动电机驱动皮带转动，从而带动安装块31滑动。
29.板式输送机11的两侧均固定有集渣槽15，用于收集吹出的残渣。
30.工作原理：
31.本实用新型工作时，从上料区将坯板放置在真空吸盘21表面并调整位置，板式输送机11通过驱动下工艺板24从而带动整个载物板组件12输送，电刷25与滑环接触，电动气泵22通电，将真空吸盘21中的空气抽出，在大气压作用下，坯板被吸附在真空吸盘21上进行固定，输送至机头组件14下方，雕刻头32对坯板进行雕刻作业，皮带传动结构驱动雕刻头32左右移动进行雕刻，外界压缩空气通过气管通入吹气管33中，将雕刻头32包裹在流动的空气环境中，一方面对雕刻头32进行充分降温，避免雕刻头32过热影响雕刻精度，另一方面将雕刻出的残渣从雕刻头32的下方向外侧吹出，吹出的残渣被集渣槽15收集，雕刻完成后，成品雕刻板被输送至下料区，电刷25与下料区的滑环电性连接，电动气泵22向真空吸盘21中鼓入空气，真空吸盘21复位，将雕刻板取出，即可完成pc板的雕刻。
32.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。