一种节能型烧嘴的制作方法

1.本实用新型涉及烧嘴相关设备技术领域，具体为一种节能型烧嘴。


背景技术：

2.蓄热式烧嘴蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域。现有公开号cn211204049u所公开的一种蓄热式节能烧嘴，包括安装管，其特征在于，所述安装管的一侧外壁连接有进气管，且安装管的另一侧外壁连接有固定管，所述固定管的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨，且两个电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个安装架，所述安装架的两侧内壁通过螺栓固定有烧嘴管，所述安装管的一端套接有连接管。该实用新型采用将风速传感器整体设置于空气壳内部，但实际上风速传感器是禁止在可燃性气体环境中使用的，因此该种蓄热式节能烧嘴存在一定的危险性，结构设计不够合理，为了解决上述问题，我们提出了一种节能型烧嘴。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能型烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型烧嘴，包括进气管，所述进气管的左端设置有安装板，所述安装板的左端设置有空气壳，所述空气壳的上端设置有连接口，所述空气壳的左端固定安装有导焰管，所述导焰管的左端固定安装有烧嘴管，所述空气壳的下端设置有风速传感器，所述风速传感器的上端安装有传感器支架，所述风速传感器的左端固定连接有导线，所述导线的一端与微型电机相连接，所述微型电机的输出端固定连接有转动盘。
5.优选的，所述传感器支架安装于空气壳的内部。
6.优选的，所述转动盘设置于空气壳的内部，且所述转动盘的尺寸等于空气壳内壁的尺寸。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能型烧嘴通过设置进气管、空气壳和连接管，来达到便于烧嘴与外部进行稳定连接，进行热量回收的作用，通过设置风速传感器和传感器支架，来达到对进入空气壳内的烟气的风速进行感应的目的，且风速传感器设置于空气壳的外部，不与烟气直接接触，能够保障风速传感器的正常使用，极大地提高了烧嘴在使用过程中的安全性，通过设置导线、微型电机和转动盘，来达到使得微型电机能够通过导线与风速传感器进行电性连接的作用，来控制微型电机的转动，对转动盘的角度进行控制，从而控制进气量的大小，减少热量的流失，达到节能化的效果。
附图说明
8.图1为本实用新型部分结构的剖视图；
9.图2为本实用新型的结构示意图。
10.图中：1进气管、2安装板、3空气壳、4连接口、5导焰管、6烧嘴管、 7风速传感器、71传感器支架、8导线、9微型电机、10转动盘。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型烧嘴，包括进气管1，所述进气管1与外部窑炉相连接，使得带有热量的烟气能够通过进气管 1进入烧嘴内，所述进气管1的左端设置有安装板2，所述安装板2用于进气管1与空气壳3的安装，所述安装板2的左端设置有空气壳3，所述空气壳3 的上端设置有连接口4，所述空气壳3的左端固定安装有导焰管5，所述导焰管5的左端固定安装有烧嘴管6，所述空气壳3的下端设置有风速传感器7，所述风速传感器7的上端安装有传感器支架71，所述风速传感器7是用来测量风速的设备,外形小巧轻便，其工作原理为机械式风速传感器、能够通过传感器支架71与气体的直接接触，来判断气体量的大小，是一种使用方便，安全可靠的智能仪器仪表，所述传感器支架71安装于空气壳3的内部，进入空气壳3内的烟气与传感器支架71相接触，将气体量信息传达至外部的风速传感器7内，所述风速传感器7的左端固定连接有导线8，所述风速传感器7 内设置有控制装置与导线8电性连接，风速传感器7不与带有热量的烟气直接接触，能够保障风速传感器7的正常运行，且提高烧嘴在使用过程中的安全性，所述导线8的一端与微型电机9相连接，风速传感器7通过导线8对微型电机9进行控制，且所述微型电机9为旋转电机，旋转电机主要分为定子和转子两个部分，定子是由机座和装在机座内的圆筒形铁芯以及其中的三相定子绕组组成，微型电机9在运作时，旋转的定子磁场在切割转子导条时，会在转子绕组中感应出一个转子磁场，引起转子旋转，从而带动转动盘10进行转动，所述微型电机9的输出端固定连接有转动盘10，所述转动盘10设置于空气壳3的内部，且所述转动盘10的尺寸等于空气壳3内壁的尺寸，便于对空气壳3内的进气量进行充分的控制。
13.工作原理：在使用节能型烧嘴时，将进气口1与窑炉相连接，使得烟气自进气口1进入空气壳3内，进入空气壳3内的烟气与传感器支架71相接触，传感器支架71将进气量信息传输至风速传感器7内，风速传感器7通过导线 8对微型电机9进行控制，微型电机9驱动转动盘10进行转动，从而对进气量进行控制，减少热量的损耗，最大程度对热量进行回收，实现了节能的目的，再通过导焰管5与外部元件相连接，便于烧嘴与外部进行稳定连接，进行热量回收的作用。
14.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能型烧嘴，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的左端设置有安装板(2)，所述安装板(2)的左端设置有空气壳(3)，所述空气壳(3)的上端设置有连接口(4)，所述空气壳(3)的左端固定安装有导焰管(5)，所述导焰管(5)的左端固定安装有烧嘴管(6)，所述空气壳(3)的下端设置有风速传感器(7)，所述风速传感器(7)的上端安装有传感器支架(71)，所述风速传感器(7)的左端固定连接有导线(8)，所述导线(8)的一端与微型电机(9)相连接，所述微型电机(9)的输出端固定连接有转动盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能型烧嘴，其特征在于：所述传感器支架(71)安装于空气壳(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种节能型烧嘴，其特征在于：所述转动盘(10)设置于空气壳(3)的内部，且所述转动盘(10)的尺寸等于空气壳(3)内壁的尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型烧嘴，包括进气管，所述进气管的左端设置有安装板，所述安装板的左端设置有空气壳，所述空气壳的上端设置有连接口，所述空气壳的左端固定安装有导焰管，该种节能型烧嘴通过设置进气管、空气壳和连接管，来达到便于烧嘴与外部进行稳定连接，进行热量回收的作用，通过设置风速传感器和传感器支架，来达到对进入空气壳内的烟气的风速进行感应的目的，且风速传感器设置于空气壳的外部，不与烟气直接接触，能够保障风速传感器的正常使用，极大地提高了烧嘴在使用过程中的安全性，通过设置导线、微型电机和转动盘，来达到使得微型电机能够通过导线与风速传感器进行电性连接的作用。行电性连接的作用。行电性连接的作用。


技术研发人员：邱朗轩
受保护的技术使用者：天津海格力斯热能科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/4/6