一种蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄热炉技术领域，具体为一种蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置。


背景技术：

2.蓄热炉全称为蓄热式加热炉，实际上就是一高效蓄热型换热器与常见的加热炉体的结合体，主要由加热炉本体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统组成，可分为烧嘴式蓄热炉和通道式蓄热炉两种，由于烧嘴式蓄热炉为单个烧嘴自动控制，使得其控温效果非常灵活，进而烧嘴式蓄热炉的应用较为广泛。
3.现有蓄热炉烧嘴在使用时通常会装配烧嘴砖，烧嘴砖在运使用的过程中内部需要保持一定的温度，用以保证燃烧的稳定性，避免燃烧中断或产生脉动，影响燃料的正常燃烧，降低燃料燃烧效率。因此，我们提出一种蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置，包括烧嘴砖本体，所述烧嘴砖本体内部一侧设有烧嘴枪插入孔，另一侧设有燃烧孔，位于所述烧嘴砖本体侧壁上设有点火枪对接孔，位于所述点火枪对接孔相对的烧嘴砖本体侧壁上设有火焰检测孔；
7.所述烧嘴砖本体内部安装有导热管，所述导热管顶部设有进气管，所述进气管端头通过管接头连接有第一输气管，所述第一输气管端头安装有风机，所述风机的进气端连接有第二输气管，所述导热管底部端头安装有出气管，所述出气管端头通过管接头设有回风管。
8.优选的，所述燃烧孔与烧嘴枪插入孔相连通。
9.优选的，所述点火枪对接孔连通烧嘴枪插入孔内部。
10.优选的，所述火焰检测孔连通燃烧孔内部。
11.优选的，所述导热管为钨铜制管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置，通过设置导热管、进气管、第一输气管、风机、第二输气管，能够通过风机将排烟系统内部的烟气吸入第二输气管内部，再有第一输气管输送至进气管内部，再有进气管输送至导热管内部，经过导热管将烟气内部的废热再利用，达到将烟气内部废热加热升温烧嘴砖的效果，使得该蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置，结构设计稳定，烧制成本不高，不仅能够将烟气废热再利用，还能保持烧嘴砖的温度，进而保证燃料燃烧的稳定性，提高燃料利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置的结构主视剖图；
14.图2为本实用新型提出的一种蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置烧嘴砖本体结构的立体示意图。
15.图中：烧嘴砖本体1、烧嘴枪插入孔2、燃烧孔3、点火枪对接孔4、火焰检测孔5、导热管6、进气管7、管接头8、第一输气管9、风机10、第二输气管11、出气管12、回风管13。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置，包括烧嘴砖本体1，烧嘴砖本体1内部一侧设有烧嘴枪插入孔2，烧嘴枪插入孔2能够将烧嘴枪插入内部，进而便于通过烧嘴将燃料输送和燃料燃烧，另一侧设有燃烧孔3，燃烧孔3连通炉体内部，使得燃料可以在燃烧孔3内部燃烧，进而加热炉体，位于烧嘴砖本体1侧壁上设有点火枪对接孔4，点火枪对接孔4便于插入点火枪，通过点火枪点燃燃料，进而可以避免燃料突然的燃烧伤及操作者，位于点火枪对接孔4相对的烧嘴砖本体1侧壁上设有火焰检测孔5，通过火焰检测孔5可以使用火焰检测设备检测燃烧孔3内部燃料燃烧的效果；
18.具体的，将烧嘴砖本体1固定在加热炉的炉口内部，再将烧嘴枪插入烧嘴枪插入孔2内部，开启燃料供应系统，保持燃料供应通常，再将点火枪插入点火枪对接孔4内部，使用点火枪点燃燃料，再将火焰检测设备对接火焰检测孔5内部，通过火焰检测设备检测燃烧孔3内部燃料燃烧的效果，进而可以有效的将燃料的燃烧控制在最佳状态。
19.烧嘴砖本体1内部安装有导热管6，导热管6通过浇铸时嵌设在烧嘴砖本体1内部，不仅可以保证装配的稳定性，还使得装配较为简单，通过导热管6能够将烟气内部的废热有效的吸收，导热管6顶部设有进气管7，进气管7端头通过管接头8连接有第一输气管9，第一输气管9端头安装有风机10，风机10的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制风机10的启停，风机10的进气端连接有第二输气管11，导热管6底部端头安装有出气管12，出气管12端头通过管接头8设有回风管13；
20.具体的，开启风机10，风机10将排烟系统内部的烟气抽入第二输气管11内部，再经过第一输气管9输送至进气管7内部，经过进气管7进入导热管6内部，进而通过钨铜制导热管6快速吸收排烟系统内部烟气的热量，将排烟废热有效的再利用，进而通过排烟废热加热烧嘴砖本体1，进而保证烧嘴砖本体1的温度，废热再利用后的烟气经过出气管输送至回风管，再经过回风管输送至排烟系统内部，进而保持该装置内部的气体流动。
21.工作原理，该蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置在使用的过程中：
22.第一步，接通该装置的外接电源，将烧嘴砖本体1固定在加热炉的炉口内部，再将烧嘴枪插入烧嘴枪插入孔2内部，开启燃料供应系统，保持燃料供应通常，再将点火枪插入点火枪对接孔4内部，使用点火枪点燃燃料，再将火焰检测设备对接火焰检测孔5内部，通过火焰检测设备检测燃烧孔3内部燃料燃烧的效果，进而可以有效的将燃料的燃烧控制在最佳状态；
23.第二步，开启风机10，风机10将排烟系统内部的烟气抽入第二输气管11内部，再经
过第一输气管9输送至进气管7内部，经过进气管7进入导热管6内部，进而通过钨铜制导热管6快速吸收排烟系统内部烟气的热量，将排烟废热有效的再利用，进而通过排烟废热加热烧嘴砖本体1，进而保证烧嘴砖本体1的温度，废热再利用后的烟气经过出气管输送至回风管，再经过回风管输送至排烟系统内部，进而保持该装置内部的气体流动。使得该蓄热炉嘴异形烧嘴砖用保温装置，结构设计稳定，烧制成本不高，不仅能够将烟气废热再利用，还能保持烧嘴砖的温度，进而保证燃料燃烧的稳定性，提高燃料利用率。
24.进一步的说，燃烧孔3与烧嘴枪插入孔2相连通，使得燃料可以从烧嘴枪插入孔2进入燃烧孔3内部。
25.进一步的说，点火枪对接孔4连通烧嘴枪插入孔2内部，通过点火枪对接孔4可以使用点火枪点燃烧嘴枪插入孔2内部的燃料。
26.进一步的说，火焰检测孔5连通燃烧孔3内部，使得火焰检测设备可以探入燃烧孔3内部，进而便于通过火焰检测设备检测燃料燃烧的效率。
27.进一步的说，导热管6为钨铜制管，钨铜管的导热性能和耐高温性能较好，不仅能够有效的保证导热，还可以保证导热管6的正常使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。