一种有机酸酯萃取精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及萃取精馏技术领域，具体为一种有机酸酯萃取精馏装置。


背景技术：

2.有机酸，是指一些具有酸性的有机化合物。最常见的有机酸是羧酸(r-cooh)，其酸性源于羧基(-cooh)。磺酸(r-so3h)、亚磺酸(r-sooh)、硫羧酸(r-sh)等也属于有机酸。萃取精馏和恒沸精馏相似，也是向原料液中加入第三组分(称为萃取剂或溶剂)，以改变原有组分间的相对挥发度而得以分离。
3.传统的有机酸萃取精馏装置在使用的过程中，由于装置内部没有设置稳固机构，当操作者不小心触碰装置本体或者其他外部条件的影响下，可能使得装置发生位移，进而导致萃取精馏产生失误，且传统的有机酸萃取精馏装置无法拆卸，不易清洗，并且传统的有机酸萃取精馏装置入料口处没有相应的保护措施，如果外界的其他杂质进入到装置内部，可能会对有机酸的萃取精馏造成意想不到的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机酸酯萃取精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机酸酯萃取精馏装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有上料板，所述上料板的外部开设有进料口，所述外壳的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外部活动连接有连接杆，所述外壳的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部固定连接有连接弹簧，所述滑动板的内部固定连接有触杆，所述滑动板的内部滑动连接有t型杆，所述t型杆的外部固定连接有夹持板，所述上料板的内部转动连接有驱动轮，所述上料板的内部滑动连接有密封板，所述上料板的内部固定连接有正极板，所述上料板的内部固定连接有负极板，所述上料板的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的外部固定连接有电介质板。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳的内部设置有萃取精馏装置，所述进料口与萃取精馏装置为连通设计。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆远离螺纹块的一端活动连接在滑动板的外侧面。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接弹簧远离滑动板的一端固定连接在t型杆的为外侧面，所述触杆的位置、规格均与t型杆相匹配，夹持板的位置与萃取精馏装置的位置相对应。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述密封板的外侧面固定连接有齿牙，所述齿牙与驱动轮啮合连接，所述密封板滑动连接在进料口的内部，所述密封板的外部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离密封板的一端固定连接在上料板的内部。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述正极板的位置与负极板的位置相对应，所
述电介质板的位置、规格均与正极板、负极板相匹配，所述滑动块的外部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑动块的一端固定连接在上料板的内部，所述滑动块的位置与密封板的位置相对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种有机酸酯萃取精馏装置，通过设置螺杆、螺纹块、连接杆、滑动板、触杆、t型杆和夹持板，通过螺杆转动带动螺纹块移动，进而使得连接杆移动带动滑动板移动，从而使得滑动板移动带动t型杆移动，t型杆移动带动夹持板移动，当夹持板与萃取精馏装置接触后，开始稳固萃取精馏装置，进而可以有效地避免外界的碰撞对内部装置造成的影响，有效地保证了萃取精馏过程中的安全性和稳定性。
13.2、该一种有机酸酯萃取精馏装置，通过设置驱动轮、密封板、正极板、负极板、滑动块和电介质板，通过驱动轮转动带动密封板移动，随着密封板的不断移动，当密封板与滑动块接触后，进而推动滑动块移动，此时复位弹簧被压缩，滑动块移动带动电介质板移动，随着电介质板的不断移动，感应电流会产生，此时萃取精馏装置的进料口被彻底封住了，避免外界污染物质进入装置内部影响萃取精馏的进程，从而有效的保证萃取精馏操作不受污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中部分结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型图2中b处结构放大示意图；
19.图6为本实用新型图2中c处结构放大示意图。
20.图中：1、外壳；2、上料板；3、进料口；4、螺杆；5、螺纹块；6、连接杆；7、滑动板；8、连接弹簧；9、触杆；10、t型杆；11、夹持板；12、驱动轮；13、密封板；14、正极板；15、负极板；16、滑动块；17、电介质板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种有机酸酯萃取精馏装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有上料板2，上料板2的外部开设有进料口3，外壳1的内部转动连接有螺杆4，螺杆4的外部螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的外部活动连接有连接杆6，外壳1的内部滑动连接有滑动板7，滑动板7的内部固定连接有连接弹簧8，滑动板7的内部固定连接有触杆9，滑动板7的内部滑动连接有t型杆10，t型杆10的外部固定连接有夹持板11，上料板2的内部转动连接有驱动轮12，上料板2的内部滑动连接有密封板13，上料板2的内部固定连接有正极板14，上料板2的内部固定连接有负极板15，上料板2的内部滑动连接有滑动块16，滑动块16
的外部固定连接有电介质板17。
23.本实施例中，外壳1的内部设置有萃取精馏装置，进料口3与萃取精馏装置为连通设计，连接杆6远离螺纹块5的一端活动连接在滑动板7的外侧面，螺纹块5移动带动连接杆6移动，连接杆6移动带动滑动板7移动，连接弹簧8远离滑动板7的一端固定连接在t型杆10的为外侧面，触杆9的位置、规格均与t型杆10相匹配，夹持板11的位置与萃取精馏装置的位置相对应，滑动板7移动带动触杆9移动，滑动板7移动带动t型杆10移动，t型杆10移动带动夹持板11移动，当夹持板11与萃取精馏装置接触后，开始稳固萃取精馏装置，密封板13的外侧面固定连接有齿牙，齿牙与驱动轮12啮合连接，密封板13滑动连接在进料口3的内部，密封板13的外部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离密封板13的一端固定连接在上料板2的内部，驱动轮12转动带动齿牙移动，齿牙移动带动密封板13移动，密封板13移动缓冲弹簧被拉伸，随着密封板13的不断移动，当密封板13与滑动块16接触后，进而推动滑动块16移动，正极板14的位置与负极板15的位置相对应，电介质板17的位置、规格均与正极板14、负极板15相匹配，滑动块16的外部固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离滑动块16的一端固定连接在上料板2的内部，滑动块16的位置与密封板13的位置相对应，滑动块16移动带动电介质板17移动，随着电介质板17与正极板14、负极板15的正对面积s增大，电容量c增大，此时电流发生变化使得驱动轮12停止运行，此时进料口3被彻底封住了，避免外界污染物质进入装置内部影响萃取精馏的进程。
24.工作原理：使用本装置时，操作者首先通过启动螺杆4通电运行，螺杆4转动带动螺纹块5移动，螺纹块5移动带动连接杆6移动，连接杆6移动带动滑动板7移动，滑动板7移动带动触杆9移动，滑动板7移动带动t型杆10移动，t型杆10移动带动夹持板11移动，当夹持板11与萃取精馏装置接触后，开始稳固萃取精馏装置，随着滑动板7的不断移动，连接弹簧8被压缩，当触杆9与t型杆10接触后，此时夹持板11彻底稳固住了萃取精馏装置，然后操作者将有机酸原料从进料口3投入到萃取精馏装置内部，当完成投入后，操作者通过启动驱动轮12通电运行，驱动轮12转动带动齿牙移动，齿牙移动带动密封板13移动，密封板13移动缓冲弹簧被拉伸，随着密封板13的不断移动，当密封板13与滑动块16接触后，进而推动滑动块16移动，此时复位弹簧被压缩，滑动块16移动带动电介质板17移动，随着电介质板17与正极板14、负极板15的正对面积s增大，电容量c增大，表达式如下：
25.c＝εs/4πkd
26.此时电流发生变化使得驱动轮12停止运行，此时进料口3被彻底封住了，避免外界污染物质进入装置内部影响萃取精馏的进程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。