一种数控刀具放置架的制作方法

1.本实用新型涉及一种数控刀具放置架。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
3.现有的数控刀具放置架多数为同一水平面矩形阵列的多孔位放置架，占用空间的同时，因刀具过于杂乱集中，导致工作人员区分拿取不便。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于取放的数控刀具放置架。
5.一种数控刀具放置架，包括：
6.支撑架；
7.放置架，其至少具有一组，包括通过转轴转动设置于支撑架上的u型架以及两个以上转动设置于u型架上的放置板，所述放置板上横向间隔内凹有供放置数控刀具的放置腔，所述放置板沿u型架竖向间隔设置；
8.驱动构件，其设置于支撑架与放置架之间，以供驱使u型架相对支撑架摆动；
9.传动构件，其设置于支撑架与u型架之间，以供驱使放置板随u型架摆动而相对摆动。
10.在一种实施例中，所述传动构件包括两连杆一与连杆二，所述放置板两侧对称间隔设有固定轴一，两连杆一一侧贯穿有竖向导向槽，所述固定轴一活动设置于竖向导向槽内，所述连杆二铰接于支撑架与固定轴一之间，位于u型架最上方放置板的固定轴一设置于竖向导向槽的上端，位于u型架最下方放置板的固定轴一设置于竖向导向槽的下端。
11.在一种实施例中，所述连杆二位于支撑架的铰接位置和所述转轴呈同一水平线设置。
12.在一种实施例中，所述驱动构件包括设置于支撑架一侧的气缸以及连接于转轴一端的摆臂，所述摆臂一侧贯穿有横向导向槽，所述气缸的驱动轴设置有连接座，所述连接座一侧设有固定轴二，所述固定轴二活动设置于横向导向槽内。
13.在一种实施例中，所述放置架沿支撑架竖向间隔设置有若干组。
14.在一种实施例中，所述放置腔底端贯穿有若干滤油孔，所述支撑架位于对应放置架下方设有与水平面呈倾斜角设置的导斜板，所述导斜板下端设置有供盛接油液的油箱。
15.在一种实施例中，所述支撑架一侧设有安装板，所述安装板上设有若干供悬挂的穿孔。
16.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
17.本实用新型结构简单，初始状态时，放置架呈竖直置于支撑架上，以使放置架上的若干放置板呈竖直排布设置，以节省空间，当工作人员需要拿取刀具时，通过驱动构件驱使
放置架上的u型架相对支撑架向下翻转摆动，并通过传动构件配合，以使u型架上的若干放置板随u型架摆动而相对摆动，进而，若干放置板相对支撑架呈横向排布设置，且放置板上的放置腔开口呈向上倾斜设置，从而以便于工作人员依据竖直排布状态下不同层数的放置腔而对应拿取横向排布状态下放置腔内的刀具，以实现节省空间的同时便于拿取。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例中一种数控刀具放置架的立体结构示意图之一；
19.图2为本实用新型一个实施例中一种数控刀具放置架的立体结构示意图之二；
20.图3为本实用新型一个实施例中一种数控刀具放置架的剖面结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
22.如图1至3所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种数控刀具放置架，包括：支撑架1；放置架，其至少具有一组，包括通过转轴2转动设置于支撑架1上的u型架3以及两个以上转动设置于u型架3上的放置板4，所述放置板4上横向间隔内凹有供放置数控刀具的放置腔5，所述放置板4沿u型架3竖向间隔设置；驱动构件6，其设置于支撑架1与放置架之间，以供驱使u型架3相对支撑架1摆动；传动构件7，其设置于支撑架1与u型架3之间，以供驱使放置板4随u型架3摆动而相对摆动。具体的，初始状态时，放置架呈竖直置于支撑架上，以使放置架上的若干放置板呈竖直排布设置，以节省空间，当工作人员需要拿取刀具时，通过驱动构件驱使放置架上的u型架相对支撑架向下翻转摆动，并通过传动构件配合，以使u型架上的若干放置板随u型架摆动而相对摆动，进而，若干放置板相对支撑架呈横向排布设置，且放置板上的放置腔开口呈向上倾斜设置，从而以便于工作人员依据竖直排布状态下不同层数的放置腔而对应拿取横向排布状态下放置腔内的刀具，以实现节省空间的同时便于拿取。
23.所述传动构件7包括两连杆一8与连杆二9，所述放置板4两侧对称间隔设有固定轴一10，两连杆一8一侧贯穿有竖向导向槽11，所述固定轴一10活动设置于竖向导向槽11内，所述连杆二9铰接于支撑架1与固定轴一10之间，位于u型架3最上方放置板4的固定轴一10设置于竖向导向槽11的上端，位于u型架3最下方放置板4的固定轴一10设置于竖向导向槽11的下端。具体的，通过两连杆一上的竖向导向槽与若干放置板上的固定轴一配合，以使若干放置板同步传动可相对u型架同步摆动的同时，通过连杆二铰接于其中一个放置板上的固定轴一与支撑架之间，进而，当u型架受驱动构件驱使摆动时，若干放置板受连杆二与连杆一的限位传动随u型架摆动呈放置腔开口朝上的倾斜状态，以便于工作人员取拿刀具。
24.所述连杆二9位于支撑架1的铰接位置和所述转轴2呈同一水平线设置。
25.所述驱动构件6包括设置于支撑架1一侧的气缸12以及连接于转轴2一端的摆臂13，所述摆臂13一侧贯穿有横向导向槽14，所述气缸12的驱动轴设置有连接座15，所述连接座15一侧设有固定轴二16，所述固定轴二16活动设置于横向导向槽14内。具体的，通过气缸驱使连接座移动，进而连接座上的固定轴二沿横向导向槽活动抵持摆臂翻转，从而u型架随摆臂翻转而翻转。
26.所述放置架沿支撑架1竖向间隔设置有若干组。
27.所述放置腔5底端贯穿有若干滤油孔，所述支撑架1位于对应放置架下方设有与水平面呈倾斜角设置的导斜板17，所述导斜板17下端设置有供盛接油液的油箱18。具体的，滤油孔、导斜板与油箱以收集刀具在使用后表面附着的削切液。
28.所述支撑架1一侧设有安装板19，所述安装板19上设有若干供悬挂的穿孔20。具体的，通过若干穿孔以满足悬挂安装。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种数控刀具放置架，其特征在于，包括：支撑架(1)；放置架，其至少具有一组，包括通过转轴(2)转动设置于支撑架(1)上的u型架(3)以及两个以上转动设置于u型架(3)上的放置板(4)，所述放置板(4)上横向间隔内凹有供放置数控刀具的放置腔(5)，所述放置板(4)沿u型架(3)竖向间隔设置；驱动构件(6)，其设置于支撑架(1)与放置架之间，以供驱使u型架(3)相对支撑架(1)摆动；传动构件(7)，其设置于支撑架(1)与u型架(3)之间，以供驱使放置板(4)随u型架(3)摆动而相对摆动。2.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于：所述传动构件(7)包括两连杆一(8)与连杆二(9)，所述放置板(4)两侧对称间隔设有固定轴一(10)，两连杆一(8)一侧贯穿有竖向导向槽(11)，所述固定轴一(10)活动设置于竖向导向槽(11)内，所述连杆二(9)铰接于支撑架(1)与固定轴一(10)之间，位于u型架(3)最上方放置板(4)的固定轴一(10)设置于竖向导向槽(11)的上端，位于u型架(3)最下方放置板(4)的固定轴一(10)设置于竖向导向槽(11)的下端。3.根据权利要求2所述的一种数控刀具放置架，其特征在于：所述连杆二(9)位于支撑架(1)的铰接位置和所述转轴(2)呈同一水平线设置。4.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于：所述驱动构件(6)包括设置于支撑架(1)一侧的气缸(12)以及连接于转轴(2)一端的摆臂(13)，所述摆臂(13)一侧贯穿有横向导向槽(14)，所述气缸(12)的驱动轴设置有连接座(15)，所述连接座(15)一侧设有固定轴二(16)，所述固定轴二(16)活动设置于横向导向槽(14)内。5.根据权利要求1至3任一项所述的一种数控刀具放置架，其特征在于：所述放置架沿支撑架(1)竖向间隔设置有若干组。6.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于：所述放置腔(5)底端贯穿有若干滤油孔，所述支撑架(1)位于对应放置架下方设有与水平面呈倾斜角设置的导斜板(17)，所述导斜板(17)下端设置有供盛接油液的油箱(18)。7.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于：所述支撑架(1)一侧设有安装板(19)，所述安装板(19)上设有若干供悬挂的穿孔(20)。

技术总结
本实用新型公开的一种数控刀具放置架，其特征在于，包括：支撑架；放置架，其至少具有一组，包括通过转轴转动设置于支撑架上的U型架以及两个以上转动设置于U型架上的放置板，所述放置板上横向间隔内凹有供放置数控刀具的放置腔，所述放置板沿U型架竖向间隔设置；驱动构件，其设置于支撑架与放置架之间，以供驱使U型架相对支撑架摆动；传动构件，其设置于支撑架与U型架之间，以供驱使放置板随U型架摆动而相对摆动。相对摆动。相对摆动。


技术研发人员：潘志才
受保护的技术使用者：广州三众机电有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/6