一种钕铁硼稀土合金铸片外观检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼技术领域，尤其涉及一种钕铁硼稀土合金铸片外观检测装置。


背景技术：

2.钕铁硼是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为"磁王"。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆，由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。
3.现有的钕铁硼稀土合金铸片在加工完成后，用户难以通过肉眼精准的观察到铸片表面的情况，使得铸片的后期使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种钕铁硼稀土合金铸片外观检测装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种钕铁硼稀土合金铸片外观检测装置，包括涂料擦拭机构、拍摄机构、第一涂料喷涂机构、铸片调节机构、固定架、第二涂料喷涂机构、固定底座和连接架，所述连接架底部焊接有固定底座，所述固定底座一侧设有位置固定的涂料擦拭机构，所述固定底座另一侧设有位置可调节的涂料擦拭机构，所述涂料擦拭机构转动对于铸片表面清洁，所述连接架一侧对称固定有第一涂料喷涂机构和第二涂料喷涂机构，所述连接架两侧对称设有拍摄机构，所述固定底座两侧固定有固定架，所述固定架上设有调节铸片位置的铸片调节机构。
7.优选的，所述第一涂料喷涂机构和第二涂料喷涂机构均包括涂料储存仓和雾化喷头，所述涂料储存仓固定在连接架一侧，所述涂料储存仓内部储存有涂料，所述涂料储存仓上连通有喷洒涂料的雾化喷头。
8.优选的，所述涂料擦拭机构包括转动辊、调节轴和毛刷，所述转动辊两侧中心处设有调节轴，所述调节轴滑动设置在连接架，所述转动辊上均匀设有毛刷。
9.优选的，所述拍摄机构包括固定杆、相机固定仓和拍摄相机，所述固定杆一端固定在连接架，所述固定杆另一端连接有相机固定仓，所述相机固定仓的内部设有拍摄相机。
10.优选的，所述铸片调节机构包括弹性抵触片、挤压弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在固定架上，所述伸缩杆另一端设有弹性抵触片，所述伸缩杆外侧套设有挤压弹簧。
11.本实用新型的优点在于：通过第一涂料喷涂机构对于铸片进行表面涂料喷涂工作，使得铸片表面均匀涂抹涂料，在利用涂料擦拭机构对于铸片表面进行平面擦拭，若铸片表面任有残留，通过拍摄机构拍摄，用户能及时发现铸片表面是否平整，该种方式，检测简单，操作方便，且能全方位的对于铸片进行检测，检测结果更加准确，使用效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例钕铁硼稀土合金铸片外观检测装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例涂料擦拭机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例拍摄机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例铸片调节机构的结构示意图。
16.图中标号：10、涂料擦拭机构，11、转动辊，12、调节轴，13、毛刷，20、拍摄机构，21、固定杆，22、相机固定仓，23、拍摄相机，30、第一涂料喷涂机构，31、涂料储存仓，32、雾化喷头，40、铸片调节机构，41、弹性抵触片，42、挤压弹簧，43、伸缩杆，50、固定架，60、第二涂料喷涂机构，70、固定底座，80、连接架。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1所示，本实施例所述一种钕铁硼稀土合金铸片外观检测装置，包括涂料擦拭机构10、拍摄机构20、第一涂料喷涂机构30、铸片调节机构40、固定架50、第二涂料喷涂机构60、固定底座70和连接架80，所述连接架80底部焊接有固定底座70，所述固定底座70一侧设有位置固定的涂料擦拭机构10，所述固定底座70另一侧设有位置可调节的涂料擦拭机构10，所述涂料擦拭机构10转动对于铸片表面清洁，所述连接架80一侧对称固定有第一涂料喷涂机构30和第二涂料喷涂机构60，所述连接架80两侧对称设有拍摄机构20，所述固定底座70两侧固定有固定架50，所述固定架50上设有调节铸片位置的铸片调节机构40。
20.通过第一涂料喷涂机构30对于铸片进行表面涂料喷涂工作，使得铸片表面均匀涂抹涂料，在利用涂料擦拭机构10对于铸片表面进行平面擦拭，若铸片表面任有残留，通过拍摄机构20拍摄，用户能及时发现铸片表面是否平整，该种方式，检测简单，操作方便，且能全方位的对于铸片进行检测，检测结果更加准确，使用效果更好；固定架50上设有调节铸片位置的铸片调节机构40，一方面可对于铸片进行调节操作，另一方面可防止铸片在移动过程中产生位置上的平移，使用效果更好。
21.如图2所示，所述第一涂料喷涂机构30和第二涂料喷涂机构60均包括涂料储存仓31和雾化喷头32，所述涂料储存仓31固定在连接架80一侧，所述涂料储存仓31内部储存有涂料，所述涂料储存仓31上连通有喷洒涂料的雾化喷头32。
22.涂料储存到涂料储存仓31中，涂料通过雾化喷头32喷出，从而均匀喷洒到铸片上，直至铸片上完全涂上涂料。
23.如图2所示，所述涂料擦拭机构10包括转动辊11、调节轴12和毛刷13，所述转动辊11两侧中心处设有调节轴12，所述调节轴12滑动设置在连接架80，所述转动辊11上均匀设有毛刷13。
24.调节轴12一侧连接有电机，电机工作，带动调节轴12转动，从而带动转动辊11进行
转动，对于通过两涂料擦拭机构10之间的铸片进行涂料擦拭工作，调节轴12可在连接架80上进行滑动，从而调节两转动辊11之间的间距，适用于不同厚度的铸片，其适用范围更广，调节轴12在连接架80上的位置合适后，可利用轴承套设调节轴12，并将轴承利用螺栓固定在连接架80上，即可使得转动辊11的位置得到限制。
25.如图3所示，所述拍摄机构20包括固定杆21、相机固定仓22和拍摄相机23，所述固定杆21一端固定在连接架80，所述固定杆21另一端连接有相机固定仓22，所述相机固定仓22的内部设有拍摄相机23。
26.拍摄相机23对于擦拭后的铸片进行拍摄，拍摄的照片可以打印出来供操作工人判断，也可输送到电脑中供操作工人判断。
27.如图4所示，所述铸片调节机构40包括弹性抵触片41、挤压弹簧42和伸缩杆43，所述伸缩杆43一端固定在固定架50上，所述伸缩杆43另一端设有弹性抵触片41，所述伸缩杆43外侧套设有挤压弹簧42。
28.挤压弹簧42和伸缩杆43的设置，一方面可对于夹合的铸片进行位置上的限制，另一方面可对于铸片进行缓冲保护，避免铸片产生损伤，使用效果更好。
29.本实施例，使用时，将铸片放置到两铸片调节机构40上，弹性抵触片41在伸缩杆43和挤压弹簧42的挤压下，对于铸片的位置进行限制，用户移动铸片，当铸片位于两涂料喷涂机构30之间位置时，涂料储存到涂料储存仓31中，涂料通过雾化喷头32喷出，从而均匀喷洒到铸片上，直至铸片上完全涂上涂料，涂抹完毕后，铸片移动至两涂料擦拭机构10之间，通过涂料擦拭机构10对于铸片上的涂料进行擦拭，擦拭后的铸片移动至拍摄机构20位置处，通过拍摄机构20中的拍摄相机23对于铸片表面进行拍摄操作，拍摄后的照片供操作工人判断。
30.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。