低压开关柜电缆进出口封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆安装防护配件技术领域，是一种低压开关柜电缆进出口封堵装置。


背景技术：

2.为了能使用电缆连接开关柜内外，现有低压开关柜底部一般设有电缆进出口，由于开关柜的型号不同、体积不同，电缆进出口不可能专门配合某种特定型号的电缆设计，因此批量生产的开关柜底部的电缆进出口尺寸通常较大。在开关柜的使用过程中，为了防火、防凝露或者防止小动物进入，通常会使用绝缘板配合封堵材料（红泥或者其他防火材料）对电缆进出口及其周围进行密封封堵，以便将开关柜的内部与外部隔绝开。然而，现有的这种封堵方式密封性较差且封堵材料容易脱落，而封堵材料脱落不但会使电缆进出口的外观变差，而且不利于电缆与电缆进出口之间的密封，此外现有的这种密封方式需要现场切割绝缘板并打孔，作业时间长、工作效率低、作业人员劳动强度大、浪费人力物力。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种低压开关柜电缆进出口封堵装置，克服了前述现有技术之不足，其能有效解决现有电缆进出口封堵过程中存在的费时费力、施工效率较低的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以后措施来实现的：一种低压开关柜电缆进出口封堵装置，包括前挡板、后挡板、前半圆筒、后半圆筒和胶塞，前挡板后侧左右间隔设有至少两个开口向后的前半圆槽，每个前半圆槽内侧均与前半圆筒外侧中部固定安装在一起，前半圆筒开口向后且呈工字型；前挡板后侧设有后挡板，对应每个前半圆槽位置的后挡板前侧均设有开口向前的后半圆槽，每个后半圆槽内侧均与后半圆筒外侧中部固定安装在一起，后半圆筒与前半圆筒结构相同且呈前后对称分布，前半圆筒内侧和后半圆筒内侧组成一个圆孔，圆孔内设有能够将圆孔封堵住的胶塞。
5.后面是对前述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述前挡板后侧可设有至少一个前限位缺口，对应每个前限位缺口位置的后挡板前侧均可设有形状与前限位缺口形状相匹配的后限位缺口。
7.上述前挡板后侧左右间隔可设有六个开口向后的前半圆槽。
8.上述胶塞可呈t型。
9.本实用新型涉及电缆安装防护配件技术领域，是一种低压开关柜电缆进出口封堵装置，其包括前挡板、后挡板、前半圆筒、后半圆筒和胶塞。本实用新型结构合理而紧凑，其事先根据不同型号的开关柜预制对应型号的前挡板、后挡板、前半圆筒和后半圆筒，并用胶塞将前半圆筒内侧和后半圆筒内侧封堵住；使用时，先选择对应型号的前挡板和后挡板并根据进出电缆数量取下胶塞，再用前半圆筒和后半圆筒分别从前后两侧将电缆包裹住，最后将前挡板和后挡板分别固定安装在电缆进出口上侧对应位置，前半圆筒和后半圆筒具有弹性能将电缆包裹住后可防止水汽、灰尘等从封堵块与电缆缝隙处渗入开关柜内；使用本
装置无需现场切割、打孔作业，作业速度快，工作效率高且能降低作业人员劳动强度，进出电缆排列整齐美观，此外由于本装置无需配合其他封堵材料使用，从而避免了封堵材料脱落造成封堵失效。
附图说明
10.附图1为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。
11.附图2为附图1使用状态立体结构示意图。
12.附图中的编码分别为：1为前挡板，2为后挡板，3为前半圆筒，4为后半圆筒，5为胶塞，6为前限位缺口，7为后限位缺口。
具体实施方式
13.本实用新型不受后述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
14.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、前、后、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
15.后面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
16.如附图1、2所示，该低压开关柜电缆进出口封堵装置包括前挡板1、后挡板2、前半圆筒3、后半圆筒4和胶塞5，前挡板1后侧左右间隔设有至少两个开口向后的前半圆槽，每个前半圆槽内侧均与前半圆筒3外侧中部固定安装在一起，前半圆筒3开口向后且呈工字型；前挡板1后侧设有后挡板2，对应每个前半圆槽位置的后挡板2前侧均设有开口向前的后半圆槽，每个后半圆槽内侧均与后半圆筒4外侧中部固定安装在一起，后半圆筒4与前半圆筒3结构相同且呈前后对称分布，前半圆筒3内侧和后半圆筒4内侧组成一个圆孔，圆孔内设有能够将圆孔封堵住的胶塞5。
17.根据需求，将挡板分为前挡板1和后挡板2，这样设置主要是因为电缆位于开关柜外的一端通常固定安装有尺寸远大于电缆直径的插头，而电缆位于开关柜内的一端又与柜内设备固定连接不方便拆卸，因此电缆不能直接穿过与其直径相匹配的封堵孔，而将挡板拆分成前挡板1和后挡板2后可以很方便的从前后两侧将电缆封包裹住，还可以快速拼接成一整块挡板将电缆进出口封堵住；此外由于前挡板1和后挡板2材料比较硬，封堵效果不好，因此前挡板1后侧设置了由阻燃橡胶制成的前半圆筒3，后挡板2前侧对应设置了同样由阻燃橡胶制成的后半圆筒4，由于橡胶本身具有一定的弹性，因此前半圆筒3和后半圆筒4能从前后两侧将电缆紧密地包裹住，防止水汽、灰尘等从封堵块与电缆缝隙处渗入开关柜内，胶塞5可选择与封堵模块同样的材质，胶塞5主要用来将前半圆筒3内侧和后半圆筒4内侧封堵住。此外，可根据不同类型开关柜的电缆进出口事先预制对应型号的前挡板1、后挡板2、前半圆筒3和后半圆筒4，而前半圆筒3和后半圆筒4开口尺寸可根据需要封堵电缆直径尺寸确定。
18.使用时，选择与开关柜型号对应的前挡板1和后挡板2，根据需要封堵电缆的数量取下对应胶塞5，并整理整齐需要封堵的电缆，然后用前半圆筒3和后半圆筒4从前后两侧将电缆沿径向包裹住，由于一组前半圆筒3和后半圆筒4只能包裹住一根电缆，因此需要将所
有进出电缆分别包裹完后才能将前挡板1和后挡板2粘在低压开关柜内的电缆进出口上侧对应位置，完成封堵作业。通过使用本装置无需现场切割绝缘板和进行配打孔作业，封堵作业速度快，封堵效果可靠、牢固，能节省作业人员体力，提高作业效率。
19.可根据实际需要，对前述低压开关柜电缆进出口封堵装置作进一步优化或/和改进：
20.如附图1、2所示，前挡板1后侧设有至少一个前限位缺口6，对应每个前限位缺口6位置的后挡板2前侧均设有形状与前限位缺口6形状相匹配的后限位缺口7。通过这样设置，可有效避免前挡板1和后挡板2在安装过程中出现左右错位，影响封堵效果。
21.如附图1、2所示，前挡板1后侧左右间隔设有六个开口向后的前半圆槽。根据需求，常用开关柜一般有“一进三出”一共四根电缆连接开关柜内外，但考虑到后续运维过程中可能会增加进出电缆的数量，为方便后期也能快速将新电缆封堵住、减少配打孔等作业流程，因此预留了两个电缆封堵孔位。
22.如附图2所示，胶塞5呈t型。通过这样设置，便于安装和取下胶塞5。
23.以前技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。


技术特征：
1.一种低压开关柜电缆进出口封堵装置，其特征在于包括前挡板、后挡板、前半圆筒、后半圆筒和胶塞，前挡板后侧左右间隔设有至少两个开口向后的前半圆槽，每个前半圆槽内侧均与前半圆筒外侧中部固定安装在一起，前半圆筒开口向后且呈工字型；前挡板后侧设有后挡板，对应每个前半圆槽位置的后挡板前侧均设有开口向前的后半圆槽，每个后半圆槽内侧均与后半圆筒外侧中部固定安装在一起，后半圆筒与前半圆筒结构相同且呈前后对称分布，前半圆筒内侧和后半圆筒内侧组成一个圆孔，圆孔内设有能够将圆孔封堵住的胶塞。2.根据权利要求1所述的低压开关柜电缆进出口封堵装置，其特征在于前挡板后侧设有至少一个前限位缺口，对应每个前限位缺口位置的后挡板前侧均设有形状与前限位缺口形状相匹配的后限位缺口。3.根据权利要求1或2所述的低压开关柜电缆进出口封堵装置，其特征在于前挡板后侧左右间隔设有六个开口向后的前半圆槽。4.根据权利要求1或2所述的低压开关柜电缆进出口封堵装置，其特征在于胶塞呈t型。5.根据权利要求3所述的低压开关柜电缆进出口封堵装置，其特征在于胶塞呈t型。

技术总结
本实用新型涉及电缆安装防护配件技术领域，是一种低压开关柜电缆进出口封堵装置，其包括前挡板、后挡板、前半圆筒、后半圆筒和胶塞。本实用新型结构合理而紧凑，其事先根据不同型号的开关柜预制对应型号的前挡板、后挡板、前半圆筒和后半圆筒，并用胶塞将前半圆筒内侧和后半圆筒内侧封堵住；使用时，先选择对应型号的前挡板和后挡板并根据进出电缆数量取下胶塞，再用前半圆筒和后半圆筒分别从前后两侧将电缆包裹住，最后将前挡板和后挡板分别固定安装在电缆进出口上侧对应位置，前半圆筒和后半圆筒具有弹性将电缆包裹住后可防止水汽、灰尘等从封堵块与电缆缝隙处渗入开关柜内；使用本装置无需现场切割、打孔作业，作业速度快。度快。度快。


技术研发人员：赵亭 史亚东 乔玉良 吕道军 渠昌学 胡晓兵 曾昭坤 陈才
受保护的技术使用者：国网新疆电力有限公司昌吉供电公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6