一种新型无缝钙线废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说，涉及一种新型无缝钙线废气处理装置。


背景技术：

2.无缝钙线是钢液精炼中常用的材料，是世界范围内应用较为广泛的喂线技术，具有稳定钢水中的钙含量、降低喂钙线的成本、更好的适用于冶炼精钢品、减轻作业长度等特点，无缝钙线实际生产应用时，会伴有废气产生，现多使用新型无缝钙线废气处理装置，完成金属热处理产生烟气的净化工作，实际使用具有净化效率高、净化稳定和操作简单等优点。
3.然而现有的新型无缝钙线废气处理装置，多使用透明帘布阻断烟气的扩散，由于新型无缝钙线废气处理装置的使用环境复杂，空气中具有漂浮灰尘，冷却无缝钙线的冷却液会迸溅到透明帘布的表面，冷却液接触漂浮灰尘形成污渍，会阻断操作工人的观察视线，透明帘布表面面积较大，操作工人使用清洁设备擦拭时，需要频繁重复上下操作，为新型无缝钙线废气处理装置的清洁使用带来不便，其次，两组抽气扇会将其下部的空气抽入新型无缝钙线废气处理装置的内部，流动空气中含有水汽和灰尘，会吸附在滤网板表面，需要操作工人定期手动清洁，增加操作工人操作步骤，为新型无缝钙线废气处理装置的使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型无缝钙线废气处理装置，具备能够便于对透明帘布进行擦拭清洁、无需操作工人擦拭，就可自动清洁滤网板沾染的水汽和灰尘的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述能够便于对透明帘布进行擦拭清洁、无需操作工人擦拭，就可自动清洁滤网板沾染的水汽和灰尘的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种新型无缝钙线废气处理装置，包括外壳，所述外壳的上部安装有两组工型安装板和出气管，所述外壳的内部固定安装有两组第一滤网、两组第二滤网和隔板，两组所述第一滤网之间设置有无烟煤滤料，两组所述第二滤网之间设置有竹炭纤维，所述隔板的上部开设有两组进烟窗，且两组所述进烟窗的内部均固定安装有抽气扇，所述隔板的上下部均固定安装有两组滤网板，上方两组所述滤网板的上方均安装有震料板，所述外壳的前后端面均固定安装有两组固定板，位于同一水平线上两组所述固定板之间固定安装有导杆，且两组所述导杆的侧壁均套接安装有多组套管，并且多组所述套管的侧壁均固定安装有卡板，多组所述卡板的下部均固定安装有透明帘布，同侧多组所述透明帘布的侧壁套接安装
有清洁方框。
10.进一步的，两组所述清洁方框的内部均固定安装有第一清洁板，两组所述清洁方框的内部两侧均开设有卡槽，且四组所述卡槽的内部均设置有滑板，同侧两组所述滑板之间固定安装有第二清洁板，同侧一组所述第一清洁板和一组所述第二清洁板的相向面均粘贴安装有清洁海绵，多组所述透明帘布的外置面均固定安装有拉绳，且多组所述拉绳的一端端部均固定安装有握杆，多组所述透明帘布的一端端部均固定安装有限位板，两组所述清洁方框的远离面均开设有两组螺纹通孔，且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有螺杆，并且四组所述螺杆的侧壁均固定套接安装有旋转轮。
11.进一步的，四组所述螺纹通孔与四组所述螺杆相互啮合。
12.进一步的，四组所述清洁海绵的横截面长度均大于同侧多组所述透明帘布的横截面长度之和。
13.进一步的，上方两组所述滤网板的上部均开设有两组贯穿孔，且四组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有连接杆，同侧两组所述连接杆的一端端部与一组所述震料板的下部固定连接，同侧两组所述连接杆的另一端端部固定安装有撞击环。
14.进一步的，两组所述震料板的横截面尺寸大于两组所述进烟窗的横截面尺寸。
15.进一步的，同侧一组所述连接杆和一组所述撞击环的竖截面长度之和等于两组所述进烟窗内部竖截面长度。
16.进一步的，四组所述滤网板的横截面尺寸大于两组所述进烟窗的横截面尺寸。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型无缝钙线废气处理装置，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型采用了清洁方框，当需要对多组透明帘布进行清洁时，利用四组螺纹通孔与四组螺杆相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组旋转轮，四组螺杆分别抵触两组第二清洁板做相向运动，当四组清洁海绵分别与多组透明帘布紧密接触时，操作工人用手下拉一组握杆，通过一组拉绳的拉扯，带动一组透明帘布通过同侧两组清洁海绵之间的间隙，此过程中，两组清洁海绵擦拭一组透明帘布的前后端面，一组限位板防止一组透明帘布脱离清洁方框，当擦拭结束后，操作工人用手下拉一组限位板，扯动一组透明帘布的下端，使一组透明帘布做复位运动，扯动一组拉绳和一组握杆上移复位，等待下次使用，其他组透明帘布的清洁同操作可得，四组卡槽和四组滑板防止两组第二清洁板与两组第一清洁板错位，通过设置的清洁方框，能够便于对透明帘布进行擦拭清洁，无需操作工人频繁多次上下擦拭透明帘布，为新型无缝钙线废气处理装置的清洁使用带来便利。
20.（2）、本实用新型采用了震料板，当两组抽气扇工作时，产生的流动空气，自下而上通过两组进烟窗，由于两组震料板的横截面尺寸大于两组进烟窗的横截面尺寸，两组震料板对流动空气产生阻力，流动空气会将两组震料板顶起，便于流动空气进入外壳的内部，此过程中，四组连接杆和两组撞击环分别跟随两组震料板做同步运动，当两组抽气扇停止工作时，两组震料板受重力作用，做自由落体运动，由于同侧一组连接杆和一组撞击环的竖截面长度之和等于两组进烟窗内部竖截面长度，两组撞击环会撞击下方两组滤网板，受惯性作用，下方两组滤网板表面吸附的水汽和灰尘，会与下方两组滤网板震动分离，通过设置的震料板，无需操作工人擦拭，就可自动清洁滤网板沾染的水汽和灰尘，为新型无缝钙线废气
处理装置的使用带来便利。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种新型无缝钙线废气处理装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的清洁方框的立体图；
24.图3是本实用新型提出的图1中a的放大图；
25.图4是本实用新型提出的图2中b的放大图。
26.图中：
27.1、外壳；2、工型安装板；3、出气管；4、第一滤网；5、第二滤网；6、无烟煤滤料；7、竹炭纤维；8、隔板；9、进烟窗；10、抽气扇；11、滤网板；12、震料板；13、固定板；14、导杆；15、套管；16、卡板；17、透明帘布；18、清洁方框；19、第一清洁板；20、卡槽；21、滑板；22、第二清洁板；23、清洁海绵；24、拉绳；25、握杆；26、限位板；27、螺纹通孔；28、螺杆；29、旋转轮；30、贯穿孔；31、连接杆；32、撞击环。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型无缝钙线废气处理装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种新型无缝钙线废气处理装置，包括外壳1，外壳1的上部安装有两组工型安装板2和出气管3，外壳1的内部固定安装有两组第一滤网4、两组第二滤网5和隔板8，两组第一滤网4之间设置有无烟煤滤料6，两组第二滤网5之间设置有竹炭纤维7，隔板8的上部开设有两组进烟窗9，且两组进烟窗9的内部均固定安装有抽气扇10，隔板8的上下部均固定安装有两组滤网板11，上方两组滤网板11的上方均安装有震料板12，外壳1的前后端面均固定安装有两组固定板13，位于同一水平线上两组固定板13之间固定安装有导杆14，且两组导杆14的侧壁均套接安装有多组套管15，并且多组套管15的侧壁均固定安装有卡板16，多组卡板16的下部均固定安装有透明帘布17，同侧多组透明帘布17的侧壁套接安装有清洁方框18，无烟煤滤料6、竹炭纤维7和两组抽气扇10均为现有结构，在此不做过多赘述。
31.在一个实施例中，两组清洁方框18的内部均固定安装有第一清洁板19，两组清洁方框18的内部两侧均开设有卡槽20，且四组卡槽20的内部均设置有滑板21，同侧两组滑板21之间固定安装有第二清洁板22，同侧一组第一清洁板19和一组第二清洁板22的相向面均粘贴安装有清洁海绵23，多组透明帘布17的外置面均固定安装有拉绳24，且多组拉绳24的一端端部均固定安装有握杆25，多组透明帘布17的一端端部均固定安装有限位板26，两组
清洁方框18的远离面均开设有两组螺纹通孔27，且两组螺纹通孔27的内部均贯穿安装有螺杆28，并且四组螺杆28的侧壁均固定套接安装有旋转轮29，当需要对多组透明帘布17进行清洁时，利用四组螺纹通孔27与四组螺杆28相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组旋转轮29，四组螺杆28分别抵触两组第二清洁板22做相向运动，当四组清洁海绵23分别与多组透明帘布17紧密接触时，操作工人用手下拉一组握杆25，通过一组拉绳24的拉扯，带动一组透明帘布17通过同侧两组清洁海绵23之间的间隙，此过程中，两组清洁海绵23擦拭一组透明帘布17的前后端面，一组限位板26防止一组透明帘布17脱离清洁方框18，当擦拭结束后，操作工人用手下拉一组限位板26，扯动一组透明帘布17的下端，使一组透明帘布17做复位运动，扯动一组拉绳24和一组握杆25上移复位，等待下次使用，其他组透明帘布17的清洁同操作可得，四组卡槽20和四组滑板21防止两组第二清洁板22与两组第一清洁板19错位，通过设置的清洁方框18，能够便于对透明帘布17进行擦拭清洁，无需操作工人频繁多次上下擦拭透明帘布17，为新型无缝钙线废气处理装置的清洁使用带来便利。
32.在一个实施例中，四组螺纹通孔27与四组螺杆28相互啮合，便于调节四组螺杆28的使用位置。
33.在一个实施例中，四组清洁海绵23的横截面长度均大于同侧多组透明帘布17的横截面长度之和，为全面擦拭多组透明帘布17提供保障。
34.在一个实施例中，上方两组滤网板11的上部均开设有两组贯穿孔30，且四组贯穿孔30的内部均贯穿安装有连接杆31，同侧两组连接杆31的一端端部与一组震料板12的下部固定连接，同侧两组连接杆31的另一端端部固定安装有撞击环32，当两组抽气扇10工作时，产生的流动空气，自下而上通过两组进烟窗9，由于两组震料板12的横截面尺寸大于两组进烟窗9的横截面尺寸，两组震料板12对流动空气产生阻力，流动空气会将两组震料板12顶起，便于流动空气进入外壳1的内部，此过程中，四组连接杆31和两组撞击环32分别跟随两组震料板12做同步运动，当两组抽气扇10停止工作时，两组震料板12受重力作用，做自由落体运动，由于同侧一组连接杆31和一组撞击环32的竖截面长度之和等于两组进烟窗9内部竖截面长度，两组撞击环32会撞击下方两组滤网板11，受惯性作用，下方两组滤网板11表面吸附的水汽和灰尘，会与下方两组滤网板11震动分离，通过设置的震料板12，无需操作工人擦拭，就可自动清洁滤网板11沾染的水汽和灰尘，为新型无缝钙线废气处理装置的使用带来便利。
35.在一个实施例中，两组震料板12的横截面尺寸大于两组进烟窗9的横截面尺寸，为两组抽气扇10产生的流动空气顶起两组震料板12带来可能性。
36.在一个实施例中，同侧一组连接杆31和一组撞击环32的竖截面长度之和等于两组进烟窗9内部竖截面长度，为两组撞击环32撞击下方两组滤网板11提供保障。
37.在一个实施例中，四组滤网板11的横截面尺寸大于两组进烟窗9的横截面尺寸，避免因四组滤网板11的横截面尺寸小于两组进烟窗9的横截面尺寸，导致四组滤网板11无法拦截空气中的灰尘和水汽通过两组进烟窗9。
38.工作原理：
39.工作时，需要考虑多组透明帘布17的擦拭，当需要对多组透明帘布17进行清洁时，利用四组螺纹通孔27与四组螺杆28相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组旋转轮29，四组螺杆28分别抵触两组第二清洁板22做相向运动，当四组清洁海绵23分别与多组透明帘
布17紧密接触时，操作工人用手下拉一组握杆25，通过一组拉绳24的拉扯，带动一组透明帘布17通过同侧两组清洁海绵23之间的间隙，此过程中，两组清洁海绵23擦拭一组透明帘布17的前后端面，一组限位板26防止一组透明帘布17脱离清洁方框18，当擦拭结束后，操作工人用手下拉一组限位板26，扯动一组透明帘布17的下端，使一组透明帘布17做复位运动，扯动一组拉绳24和一组握杆25上移复位，等待下次使用，其他组透明帘布17的清洁同操作可得，四组卡槽20和四组滑板21防止两组第二清洁板22与两组第一清洁板19错位，通过设置的清洁方框18，能够便于对透明帘布17进行擦拭清洁，无需操作工人频繁多次上下擦拭透明帘布17，为新型无缝钙线废气处理装置的清洁使用带来便利，同时，当两组抽气扇10工作时，产生的流动空气，自下而上通过两组进烟窗9，由于两组震料板12的横截面尺寸大于两组进烟窗9的横截面尺寸，两组震料板12对流动空气产生阻力，流动空气会将两组震料板12顶起，便于流动空气进入外壳1的内部，此过程中，四组连接杆31和两组撞击环32分别跟随两组震料板12做同步运动，当两组抽气扇10停止工作时，两组震料板12受重力作用，做自由落体运动，由于同侧一组连接杆31和一组撞击环32的竖截面长度之和等于两组进烟窗9内部竖截面长度，两组撞击环32会撞击下方两组滤网板11，受惯性作用，下方两组滤网板11表面吸附的水汽和灰尘，会与下方两组滤网板11震动分离，通过设置的震料板12，无需操作工人擦拭，就可自动清洁滤网板11沾染的水汽和灰尘，为新型无缝钙线废气处理装置的使用带来便利。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。