一种氟尿嘧啶精制脱色反应装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产设备技术领域，特别是涉及一种氟尿嘧啶精制脱色反应装置。


背景技术：

2.氟尿嘧啶在制备时需要用到脱色反应装置，然而现有的脱色反应装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的脱色反应装置在使用时往往是将活性炭球在低温下投入到反应釜内，低温会使活性炭球吸附了氟尿嘧啶精品，进而降低在制备氟尿嘧啶时的质量，降低了氟尿嘧啶精制的收得率，使用范围有限，因此我们对此进行改进，提出了一种氟尿嘧啶精制脱色反应装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氟尿嘧啶精制脱色反应装置，以解决了现有的问题：现有的脱色反应装置在使用时往往是将活性炭球在低温下投入到反应釜内，低温会使活性炭球吸附了氟尿嘧啶精品，进而降低在制备氟尿嘧啶时的质量，降低了氟尿嘧啶精制的收得率，使用范围有限。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种氟尿嘧啶精制脱色反应装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有脱色反应釜，所述脱色反应釜的顶部设置有顶盖，所述顶盖与脱色反应釜卡接，所述脱色反应釜的底部开设有出料阀门，所述顶盖内开设有进料口，所述顶盖的顶部设置有连接管，所述连接管与顶盖连通，所述连接管的顶部设置有漏斗，所述支撑板的顶部安装有振动马达，所述振动马达的输出端设置有圆杆，所述圆杆延伸至连接管内，所述支撑板的底部设置有脱色反应装置，所述脱色反应装置包括底板，所述底板设置在支撑板的底部。
6.进一步地，所述底板的表面分别设置有限位板和驱动电机，所述限位板内开设有滑槽，所述驱动电机的输出端设置有转盘。
7.进一步地，所述转盘的表面设置有多个等角度分布的从动齿牙，所述底板的顶部设置有移动板，所述移动板的侧面设置有侧杆。
8.进一步地，所述侧杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述移动板的内表壁设置有主动齿牙，所述转盘延伸至移动板内。
9.进一步地，所述主动齿牙与从动齿牙啮合，所述移动板的顶部设置有连接杆，所述连接杆贯穿支撑板并延伸至脱色反应釜内。
10.进一步地，所述连接杆与脱色反应釜的连接处设置有密封垫，所述连接杆的顶部设置有电加热板。
11.进一步地，所述连接管的顶部与漏斗连通，所述连接管和漏斗的材质均为塑料。
12.进一步地，所述振动马达的型号为y80m1-2，所述振动马达的输出端与圆杆固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置脱色反应装置可以使电加热板在脱色反应釜内上下循环移动，通过电加热板可以对脱色反应釜内的氟尿嘧啶进行加热，再向脱色反应釜内加入活性炭球，进而可以避免低温使活性碳球将氟尿嘧啶精品吸附，提高了氟尿嘧啶精制的收得率。
15.2、本实用新型通过设置振动马达和圆杆，可以使圆杆在连接管内振动，通过圆杆的振动可以避免活性炭球在连接管内堵塞，进而使活性炭球可以更加快速的落到脱色反应釜内，进而提高对氟尿嘧啶精制的效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型脱色反应釜的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型脱色反应装置的连接结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、支撑板；2、脱色反应釜；3、顶盖；4、进料口；5、连接管；6、漏斗；7、振动马达；8、圆杆；9、脱色反应装置；901、底板；902、限位板；903、滑槽；904、移动板；905、从动齿牙；906、转盘；907、驱动电机；908、电加热板；909、连接杆；9010、密封垫；9011、主动齿牙；9012、侧杆；10、出料阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种氟尿嘧啶精制脱色反应装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有脱色反应釜2，脱色反应釜2的顶部设置有顶盖3，顶盖3与脱色反应釜2卡接，脱色反应釜2的底部开设有出料阀门10，顶盖3内开设有进料口4，顶盖3的顶部设置有连接管5，连接管5与顶盖3连通，连接管5的顶部设置有漏斗6，支撑板1的顶部安装有振动马达7，振动马达7的输出端设置有圆杆8，圆杆8延伸至连接管5内，支撑板1的底部设置有脱色反应装置9，脱色反应装置9包括底板901，底板901设置在支撑板1的底部，底板901的表面分别设置有限位板902和驱动电机907，限位板902内开设有滑槽903，驱动电机907的输出端设置有转盘906，转盘906的表面设置有多个等角度分布的从动齿牙905，底板901的顶部设置有移动板904，移动板904的侧面设置有侧杆9012，侧杆9012延伸至滑槽903内并与滑槽
903滑动连接，移动板904的内表壁设置有主动齿牙9011，转盘906延伸至移动板904内，主动齿牙9011与从动齿牙905啮合，移动板904的顶部设置有连接杆909，连接杆909贯穿支撑板1并延伸至脱色反应釜2内，连接杆909与脱色反应釜2的连接处设置有密封垫9010，连接杆909的顶部设置有电加热板908，连接管5的顶部与漏斗6连通，连接管5和漏斗6的材质均为塑料，振动马达7的型号为y80m1-2，振动马达7的输出端与圆杆8固定连接，脱色反应装置9可以使电加热板908在脱色反应釜2内上下循环移动，通过电加热板908可以对脱色反应釜2内的氟尿嘧啶进行加热，再向脱色反应釜2内加入活性炭球，进而可以避免低温使活性碳球将氟尿嘧啶精品吸附，提高了氟尿嘧啶精制的收得率，振动马达7和圆杆8，可以使圆杆8在连接管5内振动，通过圆杆8的振动可以避免活性炭球在连接管5内堵塞，进而使活性炭球可以更加快速的落到脱色反应釜2内，进而提高对氟尿嘧啶精制的效率。
26.本实施例的一个具体应用为：将氟尿嘧啶通过进料口4进入到脱色反应釜2内，然后打开驱动电机907的开关，当驱动电机907工作时带动转盘906和主动齿牙9011转动，由于主动齿牙9011与从动齿牙905循环啮合，进而可以带动移动板904上下循环移动，同时电加热板908在移动板904和连接杆909的带动下也上下循环移动，通过电加热板908可以对脱色反应釜2内的氟尿嘧啶进行均匀加热，当加热到合适的温度后，将活性炭球放置在漏斗6内，然后打开振动马达7的开关，并通过漏斗6和连接管5使活性炭球进入到脱色反应釜2内，当振动马达7工作时带动圆杆8振动，通过圆杆8的振动可以避免活性炭球在连接管5内造成堵塞，通过活性炭球可以对氟尿嘧啶进行脱色吸附，进而完成对氟尿嘧啶的脱色反应工作。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。