一种低速机用便于安装的轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及低速机用轴承座安装领域，具体为一种低速机用便于安装的轴承座。


背景技术：

2.柴油机以额定转速分高低，额定转速在1000转以上的为高速机，额定转速在300-1000的为中速机，额定转速在300以下的是低速机，转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
3.现有的低速机所使用的轴承座安装组装十分不便，需要使用螺栓对轴承座和轴承进行连接，不利于工作人员对轴承座和低速机之间的连接使用，同时轴承座在连接使用时，由于工作环境的需求，需要使得低速机与轴承座之间出现一定角度的弯折，但是现有的弯折连接使用需要使用万向连接杆连接主轴进行使用，提高低速机与轴承座之间的连接难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低速机用便于安装的轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种低速机用便于安装的轴承座，包括底座，所述底座的顶端滑动连接有连接环，所述连接环的底端固定连接有定位板，所述定位板贯穿底座，且定位板与底座滑动连接，所述底座的内侧转动连接有外环，所述外环的内侧转动连接有转动轴环，所述转动轴环的内侧转动连接有连接轴承，所述外环的底端滑动连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有定位座，且定位座与外环滑动连接，所述定位座与支撑板转动连接，所述定位座与底座固定连接。
7.优选的，所述定位板的前后两端均固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有推块，且推块与底座和固定柱滑动连接。
8.优选的，所述推块的外侧滑动连接有推杆，所述推杆的外侧滑动连接有定位架，且定位架与底座固定连接，所述定位架的内侧设有按压杆，所述按压杆贯穿定位架，且按压杆与定位架滑动连接，所述按压杆与推杆固定连接。
9.优选的，所述连接环的顶端中部位置固定连接有固定块，所述固定块的内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定块，且螺纹杆与固定块螺旋连接，所述螺纹杆的底端转动连接有连接座，所述连接座的内侧转动连接有滚球，且滚球与外环滑动连接，所述外环的外侧开设有滑槽，且滚球位于滑槽的内侧。
10.优选的，所述支撑板呈弧状设置，所述支撑板的转动角度为0
°
到25
°
，所述第二弹簧位于支撑板的底端后侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的定位板、固定柱、推块和推杆，这种设置配合定位板与固定柱的固定连接、推块与固定柱的滑动连接和推杆与定位架的滑动连接，工作人员将外环放入底座上，将连接环底端的定位板插入底座的凹槽中，知道定位板前后两侧的推块卡入底座中，将推杆顶出底座限位槽，有利于完成底座和连接环之间的连接；
13.2、本实用新型中，通过设置的定位座、支撑板、螺纹杆和滚球，这种设置配合定位座与支撑板的转动、螺纹杆与固定块的螺旋连接和滚球与外环的滑动连接，需要改变连接轴承与低速机主轴的连接角度时，根据需要改变的角度，转动固定块顶端的螺纹杆，推动底端连接座底端滚球推动外环开始转动，外环连接在支撑板上方在定位座中转动挤压第二弹簧形变，使得外环转动到不同的角度连接低速机主轴，降低低速机与轴承座之间的连接难度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型底座的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型螺纹杆的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型定位座的安装结构示意图；
18.图5为本实用新型第二弹簧的安装结构示意图。
19.图中：1-底座、2-连接环、3-定位板、4-固定柱、5-第一弹簧、6-推块、 7-推杆、8-定位架、9-按压杆、10-外环、11-转动轴环、12-连接轴承、13
‑ꢀ
支撑板、14-固定块、15-螺纹杆、16-连接座、17-滚球、18-滑槽、19-定位座、20-第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种低速机用便于安装的轴承座，包括底座1，底座1的顶端滑动连接有连接环2，连接环2的底端固定连接有定位板3，定位板3贯穿底座1，且定位板3与底座1滑动连接，底座1的内侧转动连接有外环10，有利于定位板3插入底座1的内侧进行连接定位，外环10的内侧转动连接有转动轴环 11，转动轴环11的内侧转动连接有连接轴承12，外环10的底端滑动连接有支撑板13，支撑板13的底端固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的另一端固定连接有定位座19，且定位座19与外环10滑动连接，有利于支撑板 13通过第二弹簧20的不断形变进行定位支撑，定位座19与支撑板13转动连接，定位座19与底座1固定连接。
23.定位板3的前后两端均固定连接有固定柱4，固定柱4的外侧套接有第一弹簧5，第一弹簧5的另一端固定连接有推块6，且推块6与底座1和固定柱4滑动连接，便于定位板3通过前后两端的固定柱4外侧推块6挤压第一弹簧5压缩形变进入到底座1的通孔内侧，定位连接底座1和连接环2；推块6的外侧滑动连接有推杆7，推杆7的外侧滑动连接有定位架8，且定
位架8与底座1固定连接，定位架8的内侧设有按压杆9，按压杆9贯穿定位架8，且按压杆9与定位架8滑动连接，按压杆9与推杆7固定连接，便于推动按压杆9经由定位架8的定位，控制推杆7推动推块6挤压固定柱4 外侧的第一弹簧5压缩形变，将推块6推动贴合到定位板3的外侧，拔出连接环2；连接环2的顶端中部位置固定连接有固定块14，固定块14的内侧设有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿固定块14，且螺纹杆15与固定块14螺旋连接，螺纹杆15的底端转动连接有连接座16，连接座16的内侧转动连接有滚球17，且滚球17与外环10滑动连接，外环10的外侧开设有滑槽18，且滚球17位于滑槽18的内侧，便于以不同的方向转动螺纹杆15控制连接座16 内部底端的滚球17贴合外环10的滑槽18滑动，同时控制外环10以不同的方向转动到不同角度连接低速机；支撑板13呈弧状设置，支撑板13的转动角度为0
°
到25
°
，第二弹簧20位于支撑板13的底端后侧，便于弧状设置的支撑板13可以更加稳定的定位外环10，通过挤压第二弹簧20压缩或者拉伸定位支撑板13。
24.工作流程：工作人员将底座1、连接环2和外环10取出，把外环10放在底座1顶端的定位座19凹槽弧状支撑板13中，再将连接环2底端的定位板3对接插入底座1的凹槽中，定位板3前后两端的推块6挤压固定柱4外侧的第一弹簧5压缩形变，直到推块6移动到底座1的通孔中，第一弹簧5 推动推块6把推杆7推出通孔，推杆7外侧的按压杆9在定位架8的内侧移动向外侧打开，将连接环2连接定位在底座1的上方，把连接轴承12固定在底座1和连接环2的中部，如果需要低速机与连接轴承12之间的连接角度不是同一平面时，根据需要改变的角度，转动连接环2顶端固定块14上的螺纹杆15，螺纹杆15转动带动底端的连接座16在连接环2内侧开始上升或者下降，连接座16内部底端的滚球17定位在外环10的滑槽18中，推动外环10、转动轴环11和连接轴承12转动倾斜，同时外环10挤压底端的支撑板13在定位座19的内侧挤压第二弹簧20形变，改变连接轴承12的连接方向，将低速机主轴与连接轴承12连接，需要添加润滑油时，可以直接推动按压杆9，按压杆9推动推杆7向底座1的通孔内侧移动，推杆7推动推块6挤压第一弹簧5压缩形变，把推块6推动贴合到定位板3的外侧，拔出连接环2，漏出外环10，添加润滑油即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。