一种电缆绕包线芯在线烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是指一种电缆绕包线芯在线烘干装置。


背景技术：

2.在高压电缆和海底电缆的生产过程中，都需要有半导电阻水带绕包工序，此工序是将半导电阻水带绕包至电缆绝缘线芯表面，后存放等待进入下工序，但由于半导电阻水带中含有阻水粉，在长时间存放后非常容易吸附空气中的水分而受潮，受潮后的半导电阻水带会对电缆性能造成不良影响。
3.现有技术方案：目前为防止长时间存放后半导电阻水带受潮的问题，一般通过两种方式进行控制，但控制效果有限：
4.1、半导电阻水带绕包工序后缠绕塑料薄膜并控制存放时间；缠绕塑料薄膜并不能做到完全密封，半导电阻水带仍然会有一定的受潮，因此仍然需要控制存放的时间，在潮湿炎热的条件下一般不宜超过6小时，对于生产过程中前后工序的衔接要求较高，实际操作困难；
5.2、在下工序生产前放入除气烘房进行烘干；需要增加一步烘干的步骤，需要占用大量除气烘房资源，且烘干需要不小于4小时，对于生产过程灵活性影响较大。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中电缆绕包线芯易受潮的问题，提供一种电缆绕包线芯在线烘干装置，安装于半导电阻水带绕包工序的下一道工序，并与绕包工序设备的启停进行联动，绕包线芯在进行下道工序生产过程前，经过此装置进行烘干处理。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电缆绕包线芯在线烘干装置，包括圆筒形的烘干管道，在所述烘干管道内设置有供电缆绕包线芯穿过的通道，在所述烘干管道的侧壁上开设有多个进风口，多个所述进风口均与通道连通，在所述进风口处设置有烘干设备，所述烘干设备通过进风口向通道内吹风，所述通道的内壁设置有螺旋状凹槽，风经过螺旋状凹槽形成围绕在电缆绕包线芯外周的旋转气流。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述烘干管道由两个半圆形的上盖和下盖铰接拼接组成，所述上盖能够沿铰接枢轴打开或闭合。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述上盖的两端连接有能够带动上盖沿铰接枢轴打开或闭合的驱动源。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述下盖固定设置在安装架上。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述上盖和下盖之间的连接处设置有密封胶垫。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述进风口倾斜设置在所述烘干管道的侧壁上。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述烘干管道沿电缆绕包线芯穿过的方向向下倾斜设置。
14.在本实用新型的一个实施例中，在所述通道内电缆绕包线芯出口的一侧设置有密封圈。
15.在本实用新型的一个实施例中，在所述通道内电缆绕包线芯进口的一侧设置有密封圈。
16.在本实用新型的一个实施例中，在所述烘干管道的一侧还设置有限制电缆绕包线芯位置的限位辊。
17.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
18.本实用新型所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，可以在进行下道工序生产过程前，将绕包线芯进行烘干，无需控制半成品的存放时间，也无需占用除气烘房资源对半成品进行烘干，在不改变原有生产流程和时间的前提下将受潮的半导电阻水带进行烘干，并且在烘干管道通道的内壁设置有螺旋状凹槽，风经过螺旋状凹槽形成围绕在电缆绕包线芯外周的旋转气流，提高烘干效率。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
20.图1是本实用新型的电缆绕包线芯在线烘干装置的正面结构示意图；
21.图2是本实用新型的电缆绕包线芯在线烘干装置的侧面结构示意图。
22.说明书附图标记说明：1、烘干管道；2、通道；3、进风口；4、烘干设备；5、驱动源；6、安装架；7、限位辊。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
24.参照图1和图2所示，本实用新型的一种电缆绕包线芯在线烘干装置，包括圆筒形的烘干管道1，在所述烘干管道1内设置有供电缆绕包线芯穿过的通道2，在所述烘干管道1的侧壁上开设有多个进风口3，多个所述进风口3均与通道2连通，在所述进风口3处设置有烘干设备4，所述烘干设备4通过进风口3向通道内吹风，所述通道2的内壁设置有螺旋状凹槽，风经过螺旋状凹槽形成围绕在电缆绕包线芯外周的旋转气流；本实施例中的电缆绕包线芯在线烘干装置，设置在半导电阻水带绕包工序的下一道工序，并与绕包工序设备的启停进行联动，可以在进行下道工序生产过程前，将绕包线芯进行烘干，无需控制半成品的存放时间，也无需占用除气烘房资源对半成品进行烘干，在不改变原有生产流程和时间的前提下将受潮的半导电阻水带进行烘干，并且在烘干管道1的通道2内壁设置有螺旋状凹槽，风经过螺旋状凹槽形成围绕在电缆绕包线芯外周的旋转气流，提高烘干效率。
25.具体地，为了方便对烘干管道1内部的结构进行清洁和维修，同时也为了方便将电缆绕包线芯引入到烘干管道1中，所述烘干管道1由两个半圆形的上盖和下盖铰接拼接组成，所述上盖能够沿铰接枢轴转动，和下盖配合将烘干管道1打开或闭合；
26.具体地，所述上盖的两端连接有能够带动上盖沿铰接枢轴打开或闭合的驱动源5，所述下盖固定设置在安装架6上，所述驱动源5也固定设置在安装架6上，所述驱动源5为气
缸或液压缸，通过人工控制能够带动上盖转动；所述上盖和下盖之间的连接处设置有密封胶垫，通过设置密封胶垫防止上盖和下盖闭合时从之间的缝隙漏气。
27.具体地，所述进风口3倾斜设置在所述烘干管道1的侧壁上，倾斜设置的进风口3与通道2内壁的螺旋状凹槽对接，使从进风口3进入的风能够直接沿螺旋状凹槽流动，在螺旋凹槽内形成螺旋气流。
28.本实施例中，所述烘干管道1沿电缆绕包线芯穿过的方向向下倾斜设置，并且在所述通道2内电缆绕包线芯出口的一侧设置有密封圈，通过密封圈将电缆绕包线芯出口的通道2封堵，使烘干管道1内的风只能从电缆绕包线芯进口的通道2流出，使气流的流动方向与电缆绕包线芯运行的方向相反，形成气流的对冲，能够更好的对电缆绕包线芯进行烘干处理。
29.本实施例中，所述烘干设备4采用带有加热器的烘干风机，通过加热器对烘干风进行加热处理，在所述烘干管道1内还设置有热电偶，所述热电偶实时检测烘干管道内的温度，通过对比设定温度和实际温度来控制加热器的工作状态。
30.具体地，在所述烘干管道1的一侧还设置有限制电缆绕包线芯位置的限位辊7，通过限位辊7将电缆绕包线芯引入到烘干管道1中。
31.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：包括圆筒形的烘干管道，在所述烘干管道内设置有供电缆绕包线芯穿过的通道，在所述烘干管道的侧壁上开设有多个进风口，多个所述进风口均与通道连通，在所述进风口处设置有烘干设备，所述烘干设备通过进风口向通道内吹风，所述通道的内壁设置有螺旋状凹槽，风经过螺旋状凹槽形成围绕在电缆绕包线芯外周的旋转气流。2.根据权利要求1所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：所述烘干管道由两个半圆形的上盖和下盖铰接拼接组成，所述上盖能够沿铰接枢轴打开或闭合。3.根据权利要求2所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：所述上盖的两端连接有能够带动上盖沿铰接枢轴打开或闭合的驱动源。4.根据权利要求2所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：所述下盖固定设置在安装架上。5.根据权利要求2所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：所述上盖和下盖之间的连接处设置有密封胶垫。6.根据权利要求1所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：所述进风口倾斜设置在所述烘干管道的侧壁上。7.根据权利要求1所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：所述烘干管道沿电缆绕包线芯穿过的方向向下倾斜设置。8.根据权利要求1所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：在所述通道内电缆绕包线芯出口的一侧设置有密封圈。9.根据权利要求1所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：在所述烘干管道内还设置有热电偶，所述热电偶实时检测烘干管道内的温度。10.根据权利要求1所述的电缆绕包线芯在线烘干装置，其特征在于：在所述烘干管道的一侧还设置有限制电缆绕包线芯位置的限位辊。

技术总结
本实用新型涉及一种电缆绕包线芯在线烘干装置，包括圆筒形的烘干管道，在所述烘干管道内设置有供电缆绕包线芯穿过的通道，在所述烘干管道的侧壁上开设有多个进风口，多个所述进风口均与通道连通，在所述进风口处设置有烘干设备，所述烘干设备通过进风口向通道内吹风，所述通道的内壁设置有螺旋状凹槽，风经过螺旋状凹槽形成围绕在电缆绕包线芯外周的旋转气流。本实用新型在不改变原有生产流程和时间的前提下将受潮的半导电阻水带进行烘干，并且在烘干管道通道的内壁设置有螺旋状凹槽，风经过螺旋状凹槽形成围绕在电缆绕包线芯外周的旋转气流，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。


技术研发人员：孙达威 王佑春 梁克云 钱王兵 邹志强 尹自民 王涛 刘春凤
受保护的技术使用者：江苏亨通高压海缆有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/6