一种蚕丝加工用烘干装置的制作方法

1.本申请涉及蚕丝加工技术领域，具体公开了一种蚕丝加工用烘干装置。


背景技术：

2.蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有人体第二皮肤的美誉，被业界称为纤维皇后。天然蚕丝含有特殊丝胶成分，具有抗过敏、亲肤等保护作用，蚕茧通过抽丝后成为蚕丝，但是蚕丝上含有水分需要烘干，一般的烘干方式是将蚕茧进行烘干，但是蚕茧烘干容易出现烘干不均匀的情况，所以对蚕丝烘干更加有效果。
3.因此，发明人有鉴于此，提供了一种蚕丝加工用烘干装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的蚕丝烘干装置烘干不均匀的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种蚕丝加工用烘干装置，包括外壳、固接在外壳侧壁的烘干箱和设在烘干箱上方并缠绕有蚕丝的圆盘，烘箱相对两侧壁对称设有通孔，外壳侧壁固接有热风机和抽风机，热风机与抽风机均与烘干箱连通，外壳内底部转动连接有收卷盘，收卷盘上固接有转动把手，蚕丝穿进一个通孔并从另一通孔穿出缠绕在收卷盘上。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1.本实用新型的圆盘上的蚕丝穿进烘箱，热风机与烘箱连通将热风送进烘箱内部，蚕丝从烘箱上的一个通孔穿进并从另一个通孔中穿出，纤细的蚕丝在烘箱内部受热均匀，转动把手就可将烘干后的蚕丝收卷在收卷盘上。
8.2.与现有技术相比，本实用新型结构简单，构思巧妙，蚕丝穿进烘箱中受热均匀并从烘箱穿出，蚕丝在烘箱中可以快速烘干且受热均匀，烘干后的蚕丝还可以通过收卷盘收卷起来，解决了传统的蚕丝烘干装置烘干不均匀的问题。
9.进一步，所述外壳内壁固接有电机，电机与收卷盘同轴连接。电机转动带动收卷盘转动，实现了蚕丝的自动收卷。
10.进一步，所述收卷盘同轴连接有主动齿轮，圆盘同轴连接有从动齿轮，外壳内部设有传送带，传送带的内壁设有若干齿，主从齿轮和从动齿轮均啮合在传送带内部。主动齿轮转动带动传送带移动，传动带移动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动云盘转动，圆盘转动释放蚕丝，圆盘转动主动释放蚕丝的方式减轻了蚕丝的拉扯程度，避免蚕丝收到被动拉扯而断裂。
11.进一步，所述热风机连通有总管，总管一侧连通有若干分流管，分流管均与烘箱侧壁连通。热风通过若干分流管进入到烘干箱内部可以是烘干箱内部的热风均匀分布，更加有力与进入烘干箱内部的蚕丝均匀的烘干。
12.进一步，所述抽风机的进风口连通有进风管，进风管自由端穿进烘箱侧壁，进风管设在烘箱侧壁底部且方向与分流管相对。分就管与进风管相对设置有助于带有水分的空气
及时进入到进风管被抽风机抽出。
13.进一步，所述入孔和出孔分别设在烘箱顶壁与底壁，入孔的内壁设有凹槽，凹槽底部固接有导流管，导流管穿出烘箱侧壁并连通有集水箱，集水箱与外壳侧壁固接。蚕丝进入烘箱时先经过入孔的凹槽刮除一部分水分，加速蚕丝的烘干，挂掉的水分通过导流管流入到集水箱内部收集起来不会影响到烘干箱内部蚕丝的烘干。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本申请实施例提出的一种蚕丝加工用烘干装置的示意图；
16.图2示出了本申请实施例提出的一种蚕丝加工用烘干装置中图1的右视图；
17.图3示出了本申请实施例提出的一种蚕丝加工用烘干装置的烘箱上入孔的细节图。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.说明书附图中的附图标记包括：外壳1、烘干箱2、圆盘3、热风机4、总管5、分流管6、抽风机7、进风管8、入孔9、凹槽10、导流管11、出孔12、收卷盘13。
20.实施例1如图1和图2所示，包括外壳1和固接在外壳1内壁的烘干箱2，外壳1顶部转动连接有圆盘3，圆盘3上缠绕有蚕丝，烘干箱2顶部和底部分别开有入孔9和出孔12，入孔9和出孔12对称设置，蚕丝进入入孔9并从出孔12穿出，烘干箱2的左侧设有热风机4，热风机4固接在外壳1上，烘干机的出风口连通有总管5，总管5连通有六根分流管 6，六根分流管6从上到下依次设置，六根分流管6的右端均穿进烘干箱 2，烘干箱2的右侧底部连通有进风管8，分流管6与进风管8的位置相对，进风管8连通有抽风机7，抽风机7固接在外壳1上，外壳1底部转动连接有有收卷盘13，收卷盘13侧壁固接有转动把手。
21.实施例2如图1所示，外壳1侧壁固接有电机，电机与收卷盘13同轴连接，收卷盘13同轴连接有主动齿轮，圆盘3同轴连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间设有传送带，传送带的内壁设有若干齿，主动齿轮与从动齿轮均与传送带啮合。
22.实施例1如图3所示，入孔9的侧壁设有凹槽10，凹槽10底部固接有导流管11，导流管11穿出烘干箱2并连通有集水箱。
23.具体实施过程：操作人员先将热风机4打开，热风通过总管5分流到各个分流管6内部，在通过分流管6进入到烘干箱2内部，并在烘干箱2 内部均匀分布，操作人员在将圆盘3上的蚕丝从穿进入孔9再从出孔12 穿出，并将穿出出孔12的蚕丝固定在收卷盘13上，在实施例1中，操作人员通过转动转动把手的方式将圆盘3上缠绕的蚕丝不断地拉入到烘干箱2内部，在烘干箱2内部烘干后有收卷在收卷盘13上，在实施例2 中，电机带动收卷盘13和主动齿轮转动，主动齿轮带动传送带移动，同时传送带带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动
圆盘3转动，圆盘3转动主动释放蚕丝的方式比实施例1中的通过拉扯蚕丝的方式降低了蚕丝断裂的风险，蚕丝在不断进入到入孔9的时候，入孔9处的凹槽10将蚕丝上的水分刮除，水顺着凹槽10流入到导流管11内部，再通过导流管11 流出烘干箱2并进入到集水箱中。
24.圆盘3不断地将缠绕在圆盘3上的蚕丝释放在烘干箱2内部，纤细的蚕丝在烘干型内部受到均匀的热风的烘干再不断地穿出烘干箱2并在收卷盘13上收卷起来。
25.本实用新型设置用于缠绕蚕丝的圆盘3和收卷盘13，蚕丝通过烘干箱2烘干，纤细的蚕丝在烘干箱2内部受到均匀地烘干，保证了蚕丝整体烘干的均匀性，解决了同时烘干后的蚕丝可以自动地收卷起来传统的蚕丝烘干装置烘干不均匀的问题。
26.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种蚕丝加工用烘干装置，其特征在于：包括外壳、固接在外壳侧壁的烘干箱和设在烘干箱上方并缠绕有蚕丝的圆盘，烘箱相对两侧壁设有入孔和出孔，外壳侧壁固接有热风机和抽风机，热风机与抽风机均与烘干箱连通，外壳内底部转动连接有收卷盘，收卷盘上固接有转动把手，蚕丝穿进入孔并从出孔穿出缠绕在收卷盘上。2.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用烘干装置，其特征在于，所述外壳内壁固接有电机，电机与收卷盘同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种蚕丝加工用烘干装置，其特征在于，所述收卷盘同轴连接有主动齿轮，圆盘同轴连接有从动齿轮，外壳内部设有传送带，传送带的内壁设有若干齿，主从齿轮和从动齿轮均啮合在传送带内部。4.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用烘干装置，其特征在于，所述热风机连通有总管，总管一侧连通有若干分流管，分流管均与烘箱侧壁连通。5.根据权利要求4所述的一种蚕丝加工用烘干装置，其特征在于，所述抽风机的进风口连通有进风管，进风管自由端穿进烘箱侧壁，进风管设在烘箱侧壁底部且方向与分流管相对。6.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用烘干装置，其特征在于，所述入孔和出孔分别设在烘箱顶壁与底壁，入孔的内壁设有凹槽，凹槽底部固接有导流管，导流管穿出烘箱侧壁并连通有集水箱，集水箱与外壳侧壁固接。

技术总结
本实用新型涉及蚕丝加工技术领域，具体公开了一种蚕丝加工用烘干装置，包括外壳、固接在外壳侧壁的烘干箱和设在烘干箱上方并缠绕有蚕丝的圆盘，烘箱相对两侧壁对称设有通孔，外壳侧壁固接有热风机和抽风机，热风机与抽风机均与烘干箱连通，外壳内底部转动连接有收卷盘，收卷盘上固接有转动把手，蚕丝穿进一个通孔并从另一通孔穿出缠绕在收卷盘上，本实用新型解决了传统的蚕丝烘干装置烘干不均匀的问题。题。题。


技术研发人员：谌涛 谌宏远
受保护的技术使用者：十堰家楼真丝科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6