一种钢筋混凝土管接口结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管技术领域，特别涉及一种钢筋混凝土管接口结构。


背景技术：

2.钢筋混凝土管是指用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。
3.现有的钢筋混凝土管在拼接时大多是采用将相邻的混凝土管首位拼接，然后通过灌注砂浆封堵的方式进行拼接，相邻的钢筋混凝土管之间的密封性仅靠砂浆来保证，而随着长期的使用，砂浆会出现松动、开裂的现象，对钢筋混凝土管道接口处的密封性造成了很大的影响。因此，发明一种钢筋混凝土管接口结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土管接口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土管接口结构，包括管身，所述管身的一端设置有连接口，所述管身的另一端设置有凸台结构的连接块，所述连接口的内侧中部开设有环形槽，所述环形槽内设置有环形结构的遇水膨胀橡胶条，所述连接口的内部插接连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与管身的内壁相贴合，所述密封橡胶圈的一端固定连接有延伸橡胶圈，所述延伸橡胶圈与连接口的内壁相贴合，所述管身靠近连接块的一端开设有砂浆槽，所述管身的内部镶嵌有加强钢筋。
6.优选的，所述连接口设置为圆台结构，所述连接块与连接口相适配。
7.优选的，所述遇水膨胀橡胶条的内径与连接块的直径相同。
8.优选的，所述密封橡胶圈的剖面为倾斜梯形结构，所述延伸橡胶圈的剖面为平行四边形结构。
9.优选的，所述加强钢筋设置有多个，多个所述加强钢筋呈环形阵列分布。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过设置连接口和连接块，相邻的钢筋混凝土管在拼接时，连接块插入连接口内，通过设置遇水膨胀橡胶条，遇水膨胀橡胶条遇水后膨胀，将连接块卡在连接口内，从而提升了接口处的连接强度，通过设置密封橡胶圈和延伸橡胶圈，使得连接块与连接口之间的密封性得到提升，避免了管道内的水通过连接块与连接口之间的缝隙渗出，通过设置砂浆槽，使得灌注的砂浆可以凝固在连接口与管身之间，从而保证了钢筋混凝土管道接口处的密封性和连接稳定性；
12.2、本实用新型通过设置密封橡胶圈和延伸橡胶圈，密封橡胶圈的剖面为斜梯形结构，延伸橡胶圈的剖面为平行四边形结构，从而使得连接块插入连接口中时，连接块挤压延伸橡胶圈和密封橡胶圈，使得密封橡胶圈插入管身内，斜梯形结构的密封橡胶圈在插入过程中会发生形变，使得密封橡胶圈与管身之间的密封性得到进一步提升，进而使得接口的
密封性得到进一步提升。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
15.图3为本实用新型的整体结构侧面示意图。
16.图4为本实用新型的整体结构正面示意图。
17.图5为本实用新型的密封橡胶圈结构剖面示意图。
18.图中：1、管身；2、连接口；3、连接块；4、环形槽；5、遇水膨胀橡胶条；6、密封橡胶圈；7、延伸橡胶圈；8、砂浆槽；9、加强钢筋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢筋混凝土管接口结构，包括管身1，管身1的一端设置有连接口2，管身1的另一端设置有凸台结构的连接块3，连接口2的内侧中部开设有环形槽4，环形槽4内设置有环形结构的遇水膨胀橡胶条5，连接口2的内部插接连接有密封橡胶圈6，密封橡胶圈6与管身1的内壁相贴合，密封橡胶圈6的一端固定连接有延伸橡胶圈7，延伸橡胶圈7与连接口2的内壁相贴合，管身1靠近连接块3的一端开设有砂浆槽8，砂浆槽8的设置使得灌注的砂浆可以凝固在连接口2与管身1之间，从而保证了钢筋混凝土管道接口处的密封性和连接稳定性，管身1的内部镶嵌有加强钢筋9。
21.连接口2设置为圆台结构，连接块3与连接口2相适配，遇水膨胀橡胶条5的内径与连接块3的直径相同，遇水膨胀橡胶条5遇水后膨胀，将连接块3卡在连接口2内，从而提升了接口处的连接强度，密封橡胶圈6的剖面为倾斜梯形结构，延伸橡胶圈7的剖面为平行四边形结构，连接块3插入连接口2中时，连接块3挤压延伸橡胶圈7和密封橡胶圈6，使得密封橡胶圈6插入管身1内，斜梯形结构的密封橡胶圈6在插入过程中会发生形变，使得密封橡胶圈6与管身1之间的密封性得到进一步提升，进而使得接口的密封性得到进一步提升，加强钢筋9设置有多个，多个加强钢筋9呈环形阵列分布，加强钢筋9的设置可以提升管身1的结构强度，从而使得管身1的使用寿命得到提升。
22.本实用新型通过设置连接口2和连接块3，相邻的钢筋混凝土管在拼接时，连接块3插入连接口2内，通过设置遇水膨胀橡胶条5，遇水膨胀橡胶条5遇水后膨胀，将连接块3卡在连接口2内，从而提升了接口处的连接强度，通过设置密封橡胶圈6和延伸橡胶圈7，使得连接块3与连接口2之间的密封性得到提升，避免了管道内的水通过连接块3与连接口2之间的缝隙渗出，通过设置砂浆槽8，使得灌注的砂浆可以凝固在连接口2与管身1之间，从而保证了钢筋混凝土管道接口处的密封性和连接稳定性，通过设置密封橡胶圈6和延伸橡胶圈7，密封橡胶圈6的剖面为斜梯形结构，延伸橡胶圈7的剖面为平行四边形结构，从而使得连接块3插入连接口2中时，连接块3挤压延伸橡胶圈7和密封橡胶圈6，使得密封橡胶圈6插入管
身1内，斜梯形结构的密封橡胶圈6在插入过程中会发生形变，使得密封橡胶圈6与管身1之间的密封性得到进一步提升，进而使得接口的密封性得到进一步提升。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢筋混凝土管接口结构，包括管身(1)，其特征在于：所述管身(1)的一端设置有连接口(2)，所述管身(1)的另一端设置有凸台结构的连接块(3)，所述连接口(2)的内侧中部开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内设置有环形结构的遇水膨胀橡胶条(5)，所述连接口(2)的内部插接连接有密封橡胶圈(6)，所述密封橡胶圈(6)与管身(1)的内壁相贴合，所述密封橡胶圈(6)的一端固定连接有延伸橡胶圈(7)，所述延伸橡胶圈(7)与连接口(2)的内壁相贴合，所述管身(1)靠近连接块(3)的一端开设有砂浆槽(8)，所述管身(1)的内部镶嵌有加强钢筋(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管接口结构，其特征在于：所述连接口(2)设置为圆台结构，所述连接块(3)与连接口(2)相适配。3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土管接口结构，其特征在于：所述遇水膨胀橡胶条(5)的内径与连接块(3)的直径相同。4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土管接口结构，其特征在于：所述密封橡胶圈(6)的剖面为倾斜梯形结构，所述延伸橡胶圈(7)的剖面为平行四边形结构。5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土管接口结构，其特征在于：所述加强钢筋(9)设置有多个，多个所述加强钢筋(9)呈环形阵列分布。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋混凝土管接口结构，涉及到混凝土管技术领域，包括管身，所述管身的一端设置有连接口，所述管身的另一端设置有凸台结构的连接块，所述连接口的内侧中部开设有环形槽，所述环形槽内设置有环形结构的遇水膨胀橡胶条，所述连接口的内部插接连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与管身的内壁相贴合，所述密封橡胶圈的一端固定连接有延伸橡胶圈。本实用新型通过设置连接口和连接块，相邻的钢筋混凝土管在拼接时，连接块插入连接口内，通过设置遇水膨胀橡胶条，遇水膨胀橡胶条遇水后膨胀，将连接块卡在连接口内，从而提升了接口处的连接强度。了接口处的连接强度。了接口处的连接强度。


技术研发人员：李法庭
受保护的技术使用者：李法庭
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/4/6