一种新型自动提胶锅的制作方法

1.本实用新型涉及提胶设备技术领域，特别涉及一种新型自动提胶锅。


背景技术：

2.在明胶生产过程中，把达到一定工艺要求指标的骨素进行加温水解的过程，称之为提胶，通过提胶锅进行煮制时，需要多次熬煮且依次增加温度使其煮沸，才能使其浓度增加，这样就导致耗费时间较长，而且大多是人工进行煮制，劳动强度大且温度或者水量容易把握不好，很容易会影响明胶的质量和效率，因此，现提出一种新型自动提胶锅。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型自动提胶锅，能够解决人工进行煮制，劳动强度大且温度或者水量容易把握不好，很容易会影响明胶的质量和效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动提胶锅，包括支撑架和辅助组件，所述支撑架的数量为两组，两组支撑架的相邻侧壁设置有第一安装横板和第二安装横板，第一安装横板上固定安装有三组桶体；
5.所述辅助组件包括有升降机构和搅拌密封机构，升降机构设置于一组支撑架上，升降组件可带动第二安装横板纵向运动，搅拌密封机构设置于桶体上，搅拌密封机构包括有空心圆盘、电机、空心转动柱、搅拌柱和安装盒。
6.优选的，所述升降机构包括有液压杆、横板和滑块a，一组支撑架的另一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部与液压杆的底部固定安装，液压杆的自由端与横板的底部固定安装，一组支撑架上开设有滑槽a，另一组支撑架上开设有滑槽b，滑槽b内滑动安装有滑块b，滑块a滑动安装于滑槽a内，横板的一侧与滑块a固定安装，滑块a和滑块b的相邻侧壁固定连接有连接板，两组连接板的相邻侧壁均与第二安装横板固定安装，第二安装横板与支撑架滑动安装。
7.优选的，所述桶体上设置有腔体，桶体的顶部为开口设置，桶体的内壁固定安装有隔板，隔板的顶部放置有提胶桶，桶体的内侧底部固定安装有两组电加热板，桶体和提胶桶之间固定安装有连接竖管，桶体的外壁固定连接有进气l形管，第二安装横板的底部固定安装有三组空心圆盘，空心圆盘的底部与桶体的顶部相贴合，空心圆盘的底部固定安装有出气管，空心圆盘的内侧底部开设有进气孔，出气管的一端延伸至进气l形管的内部并套设有密封圈，起到密封的作用。
8.优选的，所述电机固定安装于第二安装横板的顶部，空心转动柱的数量为三组且转动安装于第二安装横板上，电机的输出轴固定连接有齿轮，空心转动柱的外壁固定套设有齿轮，四组齿轮上均套设有链条，四组齿轮通过链条传动连接，提胶桶的内侧底部固定安装有安装盒，安装盒的顶部转动安装有搅拌柱，空心转动柱的另一端延伸至提胶桶的内部并于搅拌柱，安装盒的外壁固定连接有两组排料管道，搅拌柱的外壁固定连接有扇叶，安装
盒的外壁镶嵌安装有滤网，安装盒将连接竖管包裹在内，第一安装横板的底部固定连接有三组排胶管，排胶管的一端延伸至桶体的内部并通过连接器与连接竖管相联通，通过空心圆盘、电机、空心转动柱、搅拌柱和安装盒的配合使用，能够在密封的环境下对提胶桶内的原料和水进行搅拌，加快其凝胶速率。
9.优选的，所述第一安装横板的底部设置有收集箱，一组支撑架的另一侧固定连接有抽料泵，抽料泵的输入端固定连接有进料管，进料管的一端延伸至收集箱的内部，抽料泵的输出端固定连接有输送管，两组支撑架的顶部固定安装有横管，输送管的另一端与横管的一端固定连接，输送管的外壁固定连接有排出管，横管的外壁固定连接有输出管，输出管的一段延伸至空心转动柱的内部，横管的外壁固定连接有进水管，能够对提胶桶进行加水。
10.优选的，所述两组支撑架的相邻侧壁开设有电动滑槽，电动滑槽内滑动安装有电动滑块，第一安装横板的两侧均与电动滑块固定连接，能够将三组提胶桶移动出来，便于将桶体4取出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该新型自动提胶锅，通过液压杆、横板和滑块a的配合使用，能够对第二安装横板的高度进行调节，一方面能够使得第二安装横板和空心圆盘向下运动与桶体和提胶桶相接触，使其处于一个较为密封的环境，使得加热更加充分，避免热量大量流失，产生的蒸汽通过空心圆盘上的进气孔和出气管进入桶体内的腔体内，能够对桶体和提胶桶进一步加热，使其处于一个较为合适的温度，也便于后续对提胶桶内的原料和水进行搅拌，加快其凝胶速率，另一方面当空心圆盘不与桶体和提胶桶接触时，便于上料和对提胶桶进行更换清洗，避免提胶桶内大量粘附有原料和油脂，对后续提胶造成影响。
13.(2)、该新型自动提胶锅，通过空心圆盘、电机、空心转动柱、搅拌柱和安装盒的配合使用，能够在密封的环境下对提胶桶内的原料和水进行搅拌，加快其凝胶速率，也能避免原料出现结团的现象，造成凝胶速率降低，抽料泵、输送管、横管和输出管的设置，能够将第一遍的胶液注入至第二组内，然后再进行加热使其继续形成明胶，三组提胶桶的设置，能够多次循环煮制，加快其提胶速率，无需人工手动进行煮制并随时盯着，可通过电加热板来控制温度，避免温度过高和过低。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的a部放大图；
18.图4为本实用新型的b部放大图。
19.附图标记：支撑架1、第一安装横板2、第二安装横板3、桶体4、提胶桶5、空心圆盘6、电机7、空心转动柱8、搅拌柱9、安装盒10、连接竖管11、电加热板12、排胶管13、抽料泵14、输送管15、横管16、液压杆17。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中
示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动提胶锅，包括支撑架1和辅助组件，支撑架1的数量为两组，两组支撑架1的相邻侧壁设置有第一安装横板2和第二安装横板3，第一安装横板2上固定安装有三组桶体4，辅助组件包括有升降机构和搅拌密封机构，升降机构设置于一组支撑架1上，升降组件可带动第二安装横板3纵向运动，搅拌密封机构设置于桶体4上，搅拌密封机构包括有空心圆盘6、电机7、空心转动柱8、搅拌柱9和安装盒10。
26.进一步的，升降机构包括有液压杆17、横板和滑块a，一组支撑架1的另一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部与液压杆17的底部固定安装，液压杆17的自由端与横板的底部固定安装，一组支撑架1上开设有滑槽a，另一组支撑架1上开设有滑槽b，滑槽b内滑动安装有滑块b，滑块a滑动安装于滑槽a内，横板的一侧与滑块a固定安装，滑块a和滑块b的相邻侧壁固定连接有连接板，两组连接板的相邻侧壁均与第二安装横板3固定安装，第二安装横板3与支撑架1滑动安装，控制液压杆17向下运动，带动横板和第二安装横板3向下运动，第二安装横板3向下运动带动空心圆盘6向下运动并与桶体4和提胶桶5接触，空心转动柱8与搅拌柱9卡接在一起，使其处于一个较为密封的环境，使得加热更加充分，避免热量大量流失，当空心圆盘6不与桶体4和提胶桶5接触时，便于上料和对提胶桶5进行更换清洗，避免提胶桶5内大量粘附有原料和油脂，对后续提胶造成影响。
27.更进一步的，桶体4上设置有腔体，桶体4的顶部为开口设置，桶体4的内壁固定安装有隔板，隔板的顶部放置有提胶桶5，提胶桶5的内壁铰接安装有缓冲板，提胶桶5的外壁设置有温度计，桶体4的内侧底部固定安装有两组电加热板12，桶体4和提胶桶5之间固定安装有连接竖管11，桶体4的外壁固定连接有进气l形管，第二安装横板3的底部固定安装有三组空心圆盘6，空心圆盘6的底部与桶体4的顶部相贴合，空心圆盘6的底部固定安装有出气管，空心圆盘6的内侧底部开设有进气孔，出气管的一端延伸至进气l形管的内部并套设有密封圈。
28.再进一步的，电机7固定安装于第二安装横板3的顶部，空心转动柱8的数量为三组
且转动安装于第二安装横板3上，电机7的输出轴固定连接有齿轮，空心转动柱8的外壁固定套设有齿轮，四组齿轮上均套设有链条，四组齿轮通过链条传动连接，提胶桶5的内侧底部固定安装有安装盒10，安装盒10的顶部转动安装有搅拌柱9，空心转动柱8的另一端延伸至提胶桶5的内部并于搅拌柱9，安装盒10的外壁固定连接有两组排料管道，搅拌柱9的外壁固定连接有扇叶，安装盒10的外壁镶嵌安装有滤网，安装盒10将连接竖管11包裹在内，第一安装横板2的底部固定连接有三组排胶管13，排胶管13的一端延伸至桶体4的内部并通过连接器与连接竖管11相联通控制电机7启动，电机7通过齿轮和链条带动空心转动柱8转动，通过空心转动柱8上的扇叶对物料进行搅拌，加快其凝胶速率，也能避免原料出现结团的现象，造成凝胶速率降低。
29.实施例二：
30.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，第一安装横板2的底部设置有收集箱，一组支撑架1的另一侧固定连接有抽料泵14，抽料泵14的输入端固定连接有进料管，进料管的一端延伸至收集箱的内部，抽料泵14的输出端固定连接有输送管15，两组支撑架1的顶部固定安装有横管16，输送管15的另一端与横管16的一端固定连接，输送管15的外壁固定连接有排出管，横管16的外壁固定连接有输出管，输出管的一段延伸至空心转动柱8的内部，横管16的外壁固定连接有进水管，打开连接竖管11上的阀门，将胶液通过连接竖管11和排胶管13进入收集箱内，排出结束后，控制抽料泵14启动，将收集箱内的胶液抽出并通过输送管15、横管16、输出管和空心转动柱8进入第二组提胶桶5内，能够将第一遍的胶液注入至第二组内，然后再进行加热使其继续形成明胶，三组提胶桶5的设置，能够多次循环煮制，加快其提胶速率，无需人工手动进行煮制并随时盯着，可通过电加热板12来控制温度，避免温度过高和过低。
31.进一步的，两组支撑架1的相邻侧壁开设有电动滑槽，电动滑槽内滑动安装有电动滑块，第一安装横板2的两侧均与电动滑块固定连接，每组提胶桶5之间固定连接有连通横管，第三组提胶桶5的外壁固定连接有排气管，空心转动柱8、输送管15、进水管、输出管和排胶管13上均设置有阀门，排气管上设置有泄压阀。
32.工作原理：将四分之一的饮用水倒入第一组提胶桶5内，控制电加热板12启动并将第一组提胶桶5内的水加热至56度左右，再将经过前处理，中和水洗完成的物料加入第一组提胶桶5内，控制液压杆17向下运动，带动横板和第二安装横板3向下运动，第二安装横板3向下运动带动空心圆盘6向下运动并与桶体4和提胶桶5接触，空心转动柱8与搅拌柱9卡接在一起，进水管的一端连接有水泵，控制水泵启动，再将饮用水通过进水管、横管16、输出管和空心转动柱8进入第一组提胶桶5内，使得水量高于物料，控制电机7启动，电机7通过齿轮和链条带动空心转动柱8转动，通过空心转动柱8上的扇叶对物料进行搅拌，加快其凝胶速率，然后打开连接竖管11上的阀门，将胶液通过连接竖管11和排胶管13进入收集箱内，排出结束后，控制抽料泵14启动，将收集箱内的胶液抽出并通过输送管15、横管16、输出管和空心转动柱8进入第二组提胶桶5内，重复上一步操作，温度提升至70度左右，然后再通过连接竖管11、排胶管13、抽料泵14、输送管15、横管16、输出管和空心转动柱8进入第三组提胶桶5内，重复上一步操作，温度提升至90度左右，使其沸腾，增加其浓度，最后排出至收集箱内，再通过输送管15上的排出管排出。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。