一种同步轮平面跳动测试台用装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及同步轮技术领域，具体为一种同步轮平面跳动测试台用装夹装置。


背景技术：

2.现有的同步轮平面跳动测试台采用固定装夹，因为需要测量同步轮轴向窜动和径向窜动量数据，导致现有的同步轮平面跳动测试台需要安装两个百分表，从而增加了测量台的制造成本，所以现在亟需可以解决上述问题的一种同步轮平面跳动测试台用装夹装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种同步轮平面跳动测试台用装夹装置，以解决上述背景技术中现有的同步轮平面跳动测试台需要安装两个百分表的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种同步轮平面跳动测试台用装夹装置，包括测试台台面，所述测试台台面顶部的正面和背面均固定连接有支架，所述支架相对的一侧均固定连接有连接轴，所述连接轴之间固定连接有套块，所述套块右侧的顶部和底部均固定连接有电机支架。
5.转筒，所述转筒的左侧螺纹穿插有螺纹轴，所述螺纹轴的左侧固定连接有工字形转筒，所述工字形转筒的左侧固定连接有螺母，所述工字形转筒的外侧套设有外筒，所述外筒的外侧等间隔通过销轴活动连接有撑杆，所述撑杆的另一端通过销轴活动连接有夹杆，所述外筒中部的外侧等间隔固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有方形滑块，所述转筒的右侧固定连接有伺服电机。
6.圆弧轨道，所述圆弧轨道的内壁滑动连接有圆弧滑块，所述圆弧滑块的左侧固定连接有连接筒，所述连接筒的右侧螺纹穿插有压紧螺丝，所述压紧螺丝的外侧套设有圆弧垫片。
7.可选的，所述电机支架的数量为两个，且电机支架的右侧与伺服电机固定连接。
8.可选的，所述外筒套设在转筒和螺纹轴的外侧。
9.可选的，所述撑杆的右侧与方形滑块固定连接，所述撑杆远离转筒的一侧为圆弧形。
10.可选的，所述连接筒的左侧与伺服电机固定连接，所述圆弧垫片的左侧与圆弧轨道的右侧相贴合。
11.可选的，所述支架的数量为两个，且圆弧轨道与支架固定连接。
12.可选的，所述滑轨的数量为若干个，且与夹杆的数量相同。
13.可选的，所述套块套设在转筒的外侧，所述夹杆两端靠近转筒的一侧均活动连接有撑杆。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、该装置在使用时，通过将同步轮套设在夹杆的外侧，然后使用套筒带动螺母转动，通过若干夹杆的配合从同步轮的内孔对同步轮进行夹持，由于夹杆的移动具有一定的行程，从而使得该装置可以适用于不同尺寸的同步轮。
16.2、该装置设置有圆弧轨道配合连接轴，实现通过该装夹装置可以带动同步轮发生角度改变，使得一个百分表就可以对同步轮的径向窜动量和同步轮的轴向窜动量，从而解决了现有的同步轮平面跳动测试台需要安装两个百分表的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型工字形转筒结构示意图；
19.图3为本实用新型圆弧轨道结构示意图。
20.图中：1测试台台面、11支架、12连接轴、13套块、14电机支架、2转筒、21螺纹轴、22工字形转筒、23螺母、24外筒、25撑杆、26夹杆、27滑轨、28方形滑块、29伺服电机、3圆弧轨道、31圆弧滑块、32连接筒、33压紧螺丝、34圆弧垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本实用新型提供了如图1-3所示的一种同步轮平面跳动测试台用装夹装置，包括测试台台面1，测试台台面1顶部的正面和背面均固定连接有支架11，支架11的数量为两个，且圆弧轨道3与支架11固定连接，支架11相对的一侧均固定连接有连接轴12，连接轴12之间固定连接有套块13，套块13套设在转筒2的外侧，套块13右侧的顶部和底部均固定连接有电机支架14，电机支架14的数量为两个，且电机支架14的右侧与伺服电机29固定连接。
26.转筒2，转筒2的左侧螺纹穿插有螺纹轴21，螺纹轴21的左侧固定连接有工字形转
筒22，工字形转筒22的左侧固定连接有螺母23，工字形转筒22的外侧套设有外筒24，外筒24套设在转筒2和螺纹轴21的外侧，外筒24的外侧等间隔通过销轴活动连接有撑杆25，撑杆25的右侧与方形滑块28固定连接，撑杆25远离转筒2的一侧为圆弧形，撑杆25的另一端通过销轴活动连接有夹杆26，夹杆26两端靠近转筒2的一侧均活动连接有撑杆25，外筒24中部的外侧等间隔固定连接有滑轨27，滑轨27的数量为若干个，且与夹杆26的数量相同，滑轨27的内壁滑动连接有方形滑块28，转筒2的右侧固定连接有伺服电机29。
27.该装置在使用时，通过将同步轮套设在夹杆26的外侧，然后使用套筒带动螺母23转动，螺母23通过工字形转筒22带动螺纹轴21转动，螺纹轴21转动向转筒2的内壁移动，从而使得工字形转筒22带动外筒24向滑轨27移动，使得撑杆25转动推动夹杆26远离转筒2，通过若干夹杆26的配合从同步轮的内孔对同步轮进行夹持，由于夹杆26的移动具有一定的行程，从而使得该装置可以适用于不同尺寸的同步轮。
28.圆弧轨道3，圆弧轨道3的内壁滑动连接有圆弧滑块31，圆弧滑块31的左侧固定连接有连接筒32，连接筒32的左侧与伺服电机29固定连接，连接筒32的右侧螺纹穿插有压紧螺丝33，压紧螺丝33的外侧套设有圆弧垫片34，圆弧垫片34的左侧与圆弧轨道3的右侧相贴合。
29.该装置在夹持同步轮完成后，移动百分表与同步轮的左侧相接触，启动伺服电机29带动转筒2转动，转筒2带动滑轨27转动，滑轨27通过方形滑块28带动夹杆26转动，夹杆26带动同步轮转动，此时百分表可以测得同步轮的轴向窜动量。
30.拧松压紧螺丝33使得圆弧垫片34不再挤压圆弧轨道3，然后转动伺服电机29以连接轴12为圆心转动，使得连接筒32的中心轴线呈竖直状态，然后拧紧压紧螺丝33，此刻再移动百分表与此刻的同步轮的左侧相接触，启动伺服电机29，此时百分表可以测得同步轮的径向窜动量。
31.即该装置设置有圆弧轨道3配合连接轴12，实现通过该装夹装置可以带动同步轮发生角度改变，使得一个百分表就可以对同步轮的径向窜动量和同步轮的轴向窜动量，从而解决了现有的同步轮平面跳动测试台需要安装两个百分表的问题。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。