一种岩板加工中心双工序切磨机头机构的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及一种岩板加工中心双工序切磨机头机构。


背景技术：

2.随着社会发展，人们对装修风格越来越接受自然美，在家中体会自然美，应运而生，石材装修的接受程度越来越高。
3.岩板(陶瓷岩板，英文描述是sintered stone，意思是“烧结的石头”，下文中简称为岩板)，岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。岩板的莫氏硬度超过6度，岩板应用广泛，外形需求多种多样，硬度过大切割困难易崩边。目前岩板切割机切割工作多为电机带动锯片切割，由于切割外形多变的市场需求，目前的切割机应用场景有限，不能很好的适应市场需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种岩板加工中心双工序切磨机头机构，能够通过切割锯片和能够换刀的切磨机构配合切割出各种异型工件，满足市场需求。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种岩板加工中心双工序切磨机头机构，包括加工中心的横梁配合安装的横向传动机构和横向传动机构上安装的纵向传动机构，所述纵向传动机构上设有锯片切割机构和刀具切磨机构，锯片切割机构包含切割锯片，所述刀具切磨机构包含自动换刀主轴，自动换刀主轴底端固定刀具，所述切割锯片和自动换刀主轴至少其中之一能够上下移动。
6.进一步地，所述横向传动机构包括横向滑板，横向滑板与横梁通过直线导轨配合，横向滑板上设有驱动横向滑板移动的横向驱动机构。
7.进一步地，所述纵向传动机构包括竖向滑板和驱动竖向滑板上下移动的竖向驱动机构，竖向滑板与横向滑板通过直线导轨配合，锯片切割机构采用固定式结构，且固定在竖向滑板上，锯片切割机构包括固定于竖向滑板上的关节减速机，关节减速机上固定有驱动关节减速机转动的电机，关节减速机的下端连接有切割电机，切割电机的主轴上安装有切割锯片。
8.进一步地，所述刀具切磨机构采用上下移动的结构，包括主轴安装板，主轴安装板与竖向滑板通过直线导轨连接，自动换刀主轴固定在主轴安装板上，主轴安装板上设有驱动主轴安装板上下移动的主轴安装板驱动机构。
9.进一步地，所述竖向驱动机构包括固定于横向滑板上的丝母和安装于竖向滑板上的丝杆，竖向滑板顶部设有驱动丝杆转动的电机。
10.进一步地，所述横向滑板包括一横板和一竖板，竖向滑板固定于竖板上，横梁上与横板和竖板相对的两个位置上均设有直线导轨，且横板和竖板的背面均设有与直线导轨配合的滑块。采用两个直线导轨和两个滑块配合且分别设置在相互垂直的横板和竖板上能够有效增加横向传动机构的稳定性。横板上固定横向驱动机构，横向驱动机构包括固定于横板上的电机，电机主轴上设有驱动齿轮，横梁上相应位置设有横向的与驱动齿轮啮合的齿条。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置锯片切割机构和刀具切磨机构两种不同功能的切割机构，并通过两个机构高度升降来实现机构的切割转换，锯片切割机构能够完成切割圆滑过渡的外突图形、内凹图形中圆滑过渡的线条等操作，刀具切磨机构通过更换不同的刀具可以切割内阴角、不规则图形、磨边等操作，使一台切割机就能够适应多种不同的切割场景，满足多样化的切割需求，提高切割机的适用性与实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型在加工中心上安装结构示意图；
14.图2为本实用新立体结构示意图；
15.图3为本实用新型锯片切割机构和刀具切磨机构结构示意图；
16.图4为本图3的右视图；
17.图5为图4中a-a剖面结构图。
18.图中所示：1、横梁，2、横向滑板，3、横板，4、竖板，5、驱动齿轮， 6、竖向滑板，7、关节减速机，8、切割电机，9、切割锯片，10、丝母，11、丝杆，12、主轴安装板，13、自动换刀主轴，14、刀具，15、锯片切割机构、 16、刀具切磨机构，17、气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1到图5所示的一种岩板加工中心双工序切磨机头机构，包括与加工中心的横梁1配合安装的横向传动机构，横向传动机构上安装有纵向传动机构，纵向传动机构上设有锯片切割机构15和刀具切磨机构16。
21.横向传动机构包括横向滑板2，横向滑板2包括一横板3和一竖板4，横梁1上与横板3和竖板4相对的两个位置上均设有直线导轨，且横板3和竖板4的背面均设有与直线导轨配合的滑块。采用两个直线导轨和两个滑块配合且分别设置在相互垂直的横板和竖板上能够有效增加横向传动机构的稳定性。横板3 上固定横向驱动机构，横向驱动机构包括固定于横板3上的电机，电机主轴上设有驱动齿轮5，横梁上相应位置设有横向的与驱动齿轮啮合
的齿条。
22.纵向传动机构包括竖向滑板6和驱动竖向滑板6上下移动的竖向驱动机构，竖向滑板6与横向滑板2的竖板4通过直线导轨配合，锯片切割机构15采用固定式结构且固定在竖向滑板6上。锯片切割机构包括通过一三角架固定于竖向滑板6上的关节减速机7，关节减速机7上固定有驱动关节减速机360
°
转动的电机，关节减速机7的下端转动端固定切割电机8，切割电机8的主轴上安装有切割锯片9。竖向驱动机构包括固定于横向滑板2上的丝母10和安装于竖向滑板6上与丝母10配合的丝杆11，竖向滑板6顶部设有驱动丝杆11转动的电机。
23.刀具切磨机构采用上下移动的结构，包括主轴安装板12，主轴安装板12背部设有滑块，主轴安装板12背面与竖向滑板6通过直线导轨配合连接，自动换刀主轴13通过一环形的夹具固定在主轴安装板12上，主轴安装板12上设有驱动主轴安装板12上下移动的主轴安装板驱动机构，自动换刀主轴13下端连接刀具14。主轴安装板驱动机构本实施例优选为一固定于竖向滑板6上的气缸17，气缸17的缸杆连接主轴安装板12，当然还可以采用其他结构，只要能实现驱动主轴安装板12上下移动即可，例如还可以采用液压油缸或者丝杆结构。
24.使用时，横向滑板2带动竖向滑板6横向移动，竖向滑板6带动锯片切割机构15和刀具切磨机构16上下移动，主轴安装板驱动机构驱动主轴安装板12 并带动自动换刀主轴13上下移动从而控制刀具14低于或者高于切割锯片9底端。使用切割锯片切割时，主轴安装板12上移，刀具14升高，并高于切割锯片9底端，利用切割锯片9实现切割圆滑过渡的外突图形、内凹图形中圆滑过渡的线条等操作。使用刀具14切割时，主轴安装板12下移，刀具14下端低于锯片9下端，切割内阴角、不规则图形、磨边等操作。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。