一种自动分水器的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种自动分水器。


背景技术：

2.目前，有机合成有很多反应产生水，为了反应的继续进行，或者因为生成的水破坏原料或者产品(如酯化反应、成醚反应、酸碱反应)，必须把生成的水除去。现有技术中一般使用分水器来将下层分出的水人工放掉，这就有可能导致上层的有机液体(如甲苯，环己烷)被人工操作不当放到水中造成污染，而且若人工排放不及时，水回流到反应容器内，造成反应状况不理想，甚至导致反应失败。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动分水器。
4.本实用新型提出的一种自动分水器，包括：筒体和浮球；
5.筒体顶部设有进液口，且进液口的直径大于浮球的直径；筒体底部设有出水口，出水口的直径小于浮球的直径；筒体一侧设有机液体回流口；
6.浮球设置于筒体内，且浮球的密度大于待分离的有机溶剂的密度，略小于水密度。
7.优选地，浮球内部为中空结构，浮球外表面设有与浮球的中空结构连通的连通孔，连通孔内可拆卸地设有密封体；
8.浮球内填充有填充物，以使浮球的密度大于待分离的有机液体的密度，略小于水密度。
9.优选地，填充物为盐水或者乙醇水混合溶液。
10.优选地，进液口底端连接有进液管，进液管底端位于有机液体回流口的下方。
11.优选地，出水口顶端密封设有球托，球托顶部开设有用于卡接浮球的卡接槽，球托底部设有连接卡接槽和出水口的连接孔。
12.优选地，还包括牵引线，牵引线一端与浮球固定连接，另一端伸出进液口。
13.本实用新型中，所提出的自动分水器，由于浮球密度大于待分离的有机液体的密度，略小于水密度，使得浮球位于筒体内时正好处于有机液体和水的分层处，浮球在重力作用下下降或在浮力作用下上移，使得出水口在导通和封堵之间不停循环，从而起到自动分水作用。本实用新型可及时自动进行分水，而且可有效避免上层的有机液体被人工操作不当放到水中造成污染。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种自动分水器的结构示意图。
15.图2为图1的局部放大图。
16.图3为本实用新型中出水口导通时的自动分水器的结构示意图。
17.图4为本实用新型中的另一种实施例的自动分水器的结构示意图。
具体实施方式
18.参照图1，本实用新型提出的一种自动分水器，包括：筒体1和浮球2；
19.筒体1顶部设有进液口11，且进液口11的直径大于浮球2的直径；筒体1底部设有，出水口12的直径小于浮球2的直径；筒体1一侧设有机液体回流口13；
20.浮球2设置于筒体1内，且浮球2的密度大于待分离的有机溶剂的密度，略小于水密度。
21.本实用新型具体使用时，由于浮球2密度大于待分离的有机液体的密度，略小于水密度，使得浮球2位于筒体1内时正好处于有机液体和水的分层处，此时，出水口12处于导通状态，处于下层的水因重力作用由出水口12流出，浮球2随分层处的下移而下移；当下层水还有少许时，浮球2因重力作用恰好堵到出水口12，密封住出水口12，水不再向下流；当水量增多，浮球2在浮力作用下上移，出水口12导通，水继续由出水口12流出。其中，当有机液体的液面到达有机液体回流口13时，有机液体从有机液体回流口13流出。如此，浮球2不断上下移动，使得出水口12在导通和封堵之间不停循环，从而起到自动分水作用。综上所述，本实用新型可及时进行自动进行分水，而且了有效避免上层的有机液体被人工操作不当放到水中造成污染。
22.在本实施例中，浮球2内部为中空结构，浮球2外表面设有与浮球2的中空结构连通的连通孔，连通孔内可拆卸地设有密封体；浮球2内填充有填充物，以使浮球2的密度大于待分离的有机液体的密度，略小于水密度。
23.如此设置，可根据所要分离的有机液体，向浮球2内注入合适的填充物，以调节浮球2的密度，使得浮球2的密度大于待分离的有机液体的密度，略小于水密度，扩大了适用范围。
24.在本实施例中，填充物为盐水或者乙醇水混合溶液。
25.参照图1-图4，在进一步地实施例中，进液口11底端连接有进液管14，进液管14底端位于有机液体回流口13的下方。如此设置，可防止冷凝生成的液体在没分层时直接有机液体回流口13出去。
26.在进一步地实施例中，进液口11顶端可拆卸地设有用于启闭进液口11的封堵体。
27.参照图2，为了提高浮球2密封出水口12时的密封性，在进一步地实施例中，出水口12顶端密封设有球托15，球托15顶部开设有用于卡接浮球的卡接槽，球托15底部设有连接卡接槽和出水口12的连接孔。
28.参照图3，在本实施例中，还包括牵引线3，牵引线3一端与浮球2固定连接，另一端伸出进液口11，以便于浮球2的取出以及浮球2密度的调整。
29.在进一步地实施例中，牵引线3的长度高于筒体1的高度。
30.当然，为了方便冷凝器的安装，牵引线3的长度高于筒体1以及设置于筒体1上的冷凝器的高度，牵引线3远离浮球2的一端伸出冷凝器的顶部。
31.在另一个实施例中，还包括连接杆，连接杆同轴设置于筒体1内，且可相对于筒体1沿其轴向滑动，连接杆顶端伸出进液口11，连接杆底端与浮球2固定连接。由此，便于浮球2的取出以及浮球2密度的调整，同时可保证浮球2在重力作用下下降时能够堵塞出水口12。
32.在进一步地实施例，连接杆的长度高于筒体1的高度。
33.当然，为了方便冷凝器的安装，连接杆与筒体1的连接之处设置于筒体1内部。
34.为了避免浮球2被有机液体腐蚀，延长使用寿命，在其中一个实施例中，浮球2采用聚四氟乙烯材质制成。
35.在另一个实施例中，浮球2采用聚丙烯材质制成。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动分水器，其特征在于，包括：筒体(1)和浮球(2)；筒体(1)顶部设有进液口(11)，且进液口(11)的直径大于浮球(2)的直径；筒体(1)底部设有出水口(12)，出水口(12)的直径小于浮球(2)的直径；筒体(1)一侧设有机液体回流口(13)；浮球(2)设置于筒体(1)内，且浮球(2)的密度大于待分离的有机溶剂的密度，略小于水密度。2.根据权利要求1所述的自动分水器，其特征在于，浮球(2)内部为中空结构，浮球(2)外表面设有与浮球(2)的中空结构连通的连通孔，连通孔内可拆卸地设有密封体；浮球(2)内填充有填充物，以使浮球(2)的密度大于待分离的有机液体的密度，略小于水密度。3.根据权利要求2所述的自动分水器，其特征在于，填充物为盐水或者乙醇水混合溶液。4.根据权利要求1-3任意一项所述的自动分水器，其特征在于，进液口(11)底端连接有进液管(14)，进液管(14)底端位于有机液体回流口(13)的下方。5.根据权利要求4所述的自动分水器，其特征在于，出水口(12)顶端密封设有球托(15)，球托(15)顶部开设有用于卡接浮球(2)的卡接槽，球托(15)底部设有连接卡接槽和出水口(12)的连接孔。6.根据权利要求1所述的自动分水器，其特征在于，还包括牵引线(3)，牵引线(3)一端与浮球(2)固定连接，另一端伸出进液口(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动分水器，包括：筒体和浮球；筒体顶部设有进液口，且进液口的直径大于浮球的直径；筒体底部设有出水口，出水口的直径小于浮球的直径；筒体一侧设有机液体回流口；浮球设置于筒体内，且浮球的密度大于待分离的有机溶剂的密度，略小于水密度。本实用新型可及时进行自动分水，而且了有效避免上层的有机液体被人工操作不当放到水中造成污染。污染。污染。


技术研发人员：马恩源 陈虎 陶明虎 艾甜碧
受保护的技术使用者：安徽英瑞骐生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/6