一种工程施工用的便于安装的斜式搅拌桩的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌桩技术领域，具体为一种工程施工用的便于安装的斜式搅拌桩。


背景技术：

2.搅拌桩指利用水泥等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在软土地基深处，将软土和固化剂进行搅拌，由固化剂和软土之间产生一系列物理、化学反应，形成具有整体性、稳定性和一定强度的水泥加固体，从而提高软土地基的承载力，减少地基沉降，而且搅拌桩技术已经在多个领域得到应用，在工程施工的水泥进行使用时，必须无间断地搅拌，避免水泥出现结块的现象，因此提供一种工程施工用的便于安装的斜式搅拌桩来解决上述问题。
3.现有的搅拌桩的缺陷是：
4.1、专利文件cn214328835u公开了一种岩土工程用的搅拌桩，“包括盖板和搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、连接件、搅拌轴一、搅拌轴二、螺旋叶片和搅拌件，所述电机设于盖板上，所述转轴旋转设于空腔内且旋转贯穿空腔设于电机上，所述主动齿轮设于转轴上，所述连接件旋转套接设于转轴上，所述从动齿轮旋转设于连接件上且与主动齿轮啮合，所述空腔内设有啮合齿，所述从动齿轮与啮合齿啮合，所述搅拌轴一设于连接件中心处，所述搅拌轴一旋转贯穿空腔。本实用新型涉及搅拌桩设备技术领域，具体是提供了一种搅拌效率更高，便于维修更换，避免浪费，且搅拌过程密封，水泥土壤不会飞溅的岩土工程用的搅拌桩”，但是该搅拌桩在使用的过程中，搅拌扇叶都焊接安装在搅拌杆上，在需要对搅拌杆进行更换检修时，不便于安装和拆卸搅拌杆和搅拌扇叶，降低搅拌桩的实用性。
5.2、现有搅拌桩在施工的过程中，由于搅拌的效果较差，而存在水泥堆积而引起的水泥不均匀性，而导致后续的水泥施工受到影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种工程施工用的便于安装的斜式搅拌桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程施工用的便于安装的斜式搅拌桩，包括外筒、扇叶安装结构和转轴，所述外筒的顶端安装有进料斗，所述外筒的外表面等距安装有螺纹固定座，所述螺纹固定座的内表面通过内螺纹套接有搅拌杆；
8.所述搅拌杆的表面贯穿安装有扇叶安装结构，所述扇叶安装结构包括有搅拌扇叶、螺纹杆、限位挡块、安装孔和紧固螺母，所述搅拌杆的表面贯穿设置有安装孔，所述搅拌杆的表面安装有紧固螺母，且紧固螺母与安装孔的圆心重合，所述紧固螺母的内表面套接有螺纹杆；
9.所述螺纹杆的底端安装有限位挡块，且限位挡块位于搅拌杆的下方，所述限位挡
块的底部表面安装有搅拌扇叶。
10.优选的，所述进料斗的顶部安装有连接外壳，所述连接外壳的顶部安装有加料板，所述加料板的底部表面安装有机壳，且机壳位于连接外壳的内部，所述机壳的内顶壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴承安装有转轴，且转轴位于外筒的内部。
11.优选的，所述转轴的表面安装有螺旋叶片，所述外筒的内表面等距设置有两组锯齿，且两组锯齿分别位于螺旋叶片的两侧。
12.优选的，所述转轴的底部表面安装有锥头，且锥头位于外筒的下方。
13.优选的，所述加料板的内部嵌入安装有轴盘，所述轴盘的顶部表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿轴盘与加料板的表面连接。
14.优选的，所述加料板的底部表面贯穿设置有出料孔。
15.优选的，所述轴盘的顶部表面贯穿安装有加料管，且加料管的底端延伸进加料板的内部，所述加料管位于伺服电机的一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有螺纹固定座、搅拌杆、扇叶安装结构、搅拌扇叶、螺纹杆、限位挡块、安装孔和紧固螺母，通过螺纹固定座的内螺纹和搅拌杆的外螺纹的配合，将搅拌杆安装在外筒上，再通过螺纹杆和紧固螺母的配合，将螺纹杆插入安装孔的内部，通过安装孔与紧固螺母进行螺纹连接，再利用限位挡块和紧固螺母的配合，对下方的搅拌扇叶进行紧固，来保证搅拌杆上的搅拌扇叶的稳定性，避免安装的搅拌扇叶出现松动，通过螺纹固定座和扇叶安装结构可便于安装搅拌桩和搅拌扇叶，从而利于及时地对搅拌杆和搅拌扇叶进行更换维修，提高工作人员的工作效率。
18.2、本实用新型通过安装有伺服电机、驱动电机、外筒、转轴、螺旋扇叶和锯齿，通过伺服电机的输出端来带动加料板进行转动，从而带动连接外壳和进料斗进行转动，再通过转动的进料斗来带动外筒进行旋转，而通过驱动电机输出端的反向转动来带动转轴转动，转轴可带动其表面的螺旋扇叶进行旋转，水泥通过加料管和出料孔而进入连接外壳的内部，之后通过进料斗落入外筒中，利用螺旋叶片的反向旋转来向下输送水泥，并配合旋转的锯齿，加强水泥的搅拌效果，使输送的水泥更具有均匀性，再配合搅拌杆的充分搅拌，增加搅拌桩的搅拌效果，避免水泥出现搅拌不均匀的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的扇叶安装结构示意图；
22.图4为本实用新型的外筒、转轴、锥头、螺旋叶片和锯齿的结构示意图；
23.图5为本实用新型的连接外壳、伺服电机、进料板、轴盘、加料管和出料孔的结构示意图。
24.图中：1、外筒；2、进料斗；3、搅拌杆；4、扇叶安装结构；401、搅拌扇叶；402、螺纹杆；403、限位挡块；404、安装孔；405、紧固螺母；5、连接外壳；6、伺服电机；7、驱动电机；8、转轴；9、锥头；10、螺纹固定座；11、螺旋叶片；12、锯齿；13、加料板；14、轴盘；15、加料管；16、出料孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1、图2和图5，一种工程施工用的便于安装的斜式搅拌桩，包括外筒1、扇叶安装结构4和转轴8，外筒1的顶端安装有进料斗2，外筒1的外表面等距安装有螺纹固定座10，螺纹固定座10的内表面套接有搅拌杆3；
30.具体的，通过外筒1来对水泥进行输送，便于对水泥进行搅拌，利用进料斗2来便于水泥进入外筒1的内部，通过螺纹固定座10的内螺纹和搅拌杆3的外螺纹的配合，可将搅拌杆3安装在外筒1上，以实现对水泥进行搅拌。
31.如图3所示，一种工程施工用的便于安装的斜式搅拌桩，包括有扇叶安装结构4，搅拌杆3的表面贯穿安装有扇叶安装结构4，扇叶安装结构4包括有搅拌扇叶401、螺纹杆402、限位挡块403、安装孔404和紧固螺母405，搅拌杆3的表面贯穿设置有安装孔404，搅拌杆3的表面安装有紧固螺母405，且紧固螺母405与安装孔404的圆心重合，紧固螺母405的内表面套接有螺纹杆402，螺纹杆402的底端安装有限位挡块403，且限位挡块403位于搅拌杆3的下方，限位挡块403的底部表面安装有搅拌扇叶401。
32.具体的，利用螺纹杆402和紧固螺母405之间的螺纹连接，通过将螺纹杆402插入安装孔404的内部，通过安装孔404与紧固螺母405进行螺纹连接，再利用限位挡块403和紧固螺母405的配合，对下方的搅拌扇叶401进行紧固，从而保持搅拌杆3上的搅拌扇叶401的稳定性，避免安装的搅拌扇叶401出现松动的现象，通过扇叶安装结构4可便于安装搅拌扇叶401，便于对搅拌杆3和搅拌扇叶401进行更换，从而提高该搅拌桩的实用性。
33.转轴8的底部表面安装有锥头9，且锥头9位于外筒1的下方。
34.具体的，通过锥头9便于对软基层钻孔，从而使水泥渗透到软基层的下层。
35.加料板13的内部嵌入安装有轴盘14，轴盘14的顶部表面安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出端贯穿轴盘14与加料板13的表面连接，加料板13的底部表面贯穿设置有出料孔16，轴盘14的顶部表面贯穿安装有加料管15，且加料管15的底端延伸进加料板13的内部，加料管15位于伺服电机6的一侧。
36.具体的，通过轴盘14来带动加料板13转动，通过加料板13和加料管15的配合，来加入水泥，使水泥通过出料孔16进入连接外壳5中。
37.实施例二
38.如图4所示，一种工程施工用的便于安装的斜式搅拌桩，进料斗2的顶部安装有连接外壳5，连接外壳5的顶部安装有加料板13，加料板13的底部表面安装有机壳，且机壳位于连接外壳5的内部，机壳的内顶壁安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过轴承安装有转轴8，且转轴8位于外筒1的内部，转轴8的表面安装有螺旋叶片11，外筒1的内表面等距设置有两组锯齿12，且两组锯齿12分别位于螺旋叶片11的两侧。
39.具体的，在工程施工中，搅拌桩通过伺服电机6安装在提升装置上，通过伺服电机6的输出端来带动加料板13，从而带动连接外壳5和进料斗2进行转动，再通过转动的进料斗2来带动外筒1进行旋转，而通过反向转动的驱动电机7来带动转轴8转动，转轴8可带动其表面的螺旋叶片11进行旋转，在水泥通过进料斗2落入外筒1中之后，利用反向旋转的螺旋叶片11来向下输送水泥，并配合锯齿12，对水泥进行搅拌，使水泥更加具有均匀性，在利用搅拌杆3对水泥充分搅拌，从而提高搅拌桩的搅拌效果。
40.工作原理：在使用本搅拌桩搅拌水泥来进行工程施工之前，需要先对搅拌杆3和搅拌扇叶401进行安装，通过螺纹固定座10的内螺纹和搅拌杆3的外螺纹的配合，将搅拌杆3安装在外筒1上，再通过螺纹杆402和紧固螺母405的配合，利用扇叶安装结构4将搅拌扇叶401安装在搅拌杆3上。
41.安装完毕后，启动伺服电机6和驱动电机7，通过伺服电机6来带动外筒1进行转动，转动的外筒1会带动内壁的锯齿12一起转动，通过驱动电机7输出端的反向转动来带动转轴8，再通过转动的转轴8来带动其表面的螺旋叶片11转动。
42.通过加料管15将水泥加入连接外壳5中，水泥通过进料斗2进入外筒1的内部，随后利用反向旋转的螺旋叶片11和锯齿12，对水泥进行搅拌，使水泥更加具有均匀性，再配合随外筒1一起旋转的搅拌杆3的充分搅拌，增加搅拌桩的搅拌效果。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。