一种基础利旧增设门式刚架厂房基础的制作方法

1.本实用新型涉及厂房基础领域，具体是一种基础利旧增设门式刚架厂房基础。


背景技术：

2.随着生态环境环保要求的提高，工业企业环境治理越来越严，现有很多工业企业内原有物料大多采用露天堆场形式，已不能满足环保要求，环保政策中已明确要求物料储存采用密闭式，现有堆场采用新建厂房进行封闭已成为当前堆料堆场的主流环保处理措施。
3.现有物料堆场周边一般具有物料输送的龙门吊轨道，这种类型物料堆场的新建钢结构厂房封闭常规做法为新建厂房基础，当前常规做法一般为新建厂房基础，此类方式施工中有基础开挖或地基处理土质较差时、基础浇筑、预埋地脚螺栓、混凝土养护等多道施工工序，存在工期长、造价高等现象，不能利用现有条件改造或增设厂房基础，从而增加了新增厂房的部分或全部工程量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决不能利用现有条件改造或增设厂房基础的问题，提供一种基础利旧增设门式刚架厂房基础。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基础利旧增设门式刚架厂房基础，包括：
6.钢结构柱脚底座；
7.钢柱底板，所述钢柱底板焊接在钢结构柱脚底座的外壁；
8.螺纹孔，所述螺纹孔开设在钢柱底板的内壁；
9.第一加劲肋，所述第一加劲肋固定连接在钢结构柱脚底座的顶端；
10.安装机构，包括导向块、第二加劲肋、钢夹板、导向柱、导向槽和活动钢板，所述钢夹板设置在钢柱底板的一侧，所述导向柱固定连接在钢夹板的一端，所述活动钢板活动连接在钢夹板的外壁，所述第二加劲肋设置在钢夹板的一侧，所述导向块固定连接在第二加劲肋的外壁，所述导向槽开设在钢柱底板的内壁；
11.调节机构，位于钢夹板的内部，用于调节活动钢板的位置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括滑块和丝杆，所述滑块固定连接在活动钢板的外壁，所述丝杆转动连接在钢夹板的内壁。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢结构柱脚底座的内壁开设有与导向柱相匹配的固定孔，所述钢结构柱脚底座内壁固定孔与导向槽相通。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢夹板的内壁开设有与导向块相匹配的滑槽，所述第二加劲肋通过钢夹板内壁滑槽快速与第一加劲肋进行对齐。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢夹板的内壁开设有与滑块相匹配的限位槽，所述滑块套接在丝杆上，所述活动钢板通过滑块与钢夹板滑动连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向槽与导向柱相匹配，所述钢夹板通过导向柱快速导向到第一加劲肋的外壁。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢柱底板上的螺纹孔定位按照龙门吊地脚螺栓调整，同时所述钢柱底板外伸钢结构柱脚底座面宽度每边不少于100mm。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.通过设置安装机构和调节机构，将导向柱从导向槽插入到钢结构柱脚底座内壁固定孔中，然后在转动丝杆通过滑块带动活动钢板移动到钢柱底板底端，然后在将导向块插入到钢夹板内壁滑槽中，使第二加劲肋快速移动到与第一加劲肋对齐位置，然后在将钢柱底板、第一加劲肋、第二加劲肋、钢夹板和活动钢板之间采用满焊固定，通过以上多组零件的配合使钢柱底板与钢结构柱脚底座固定的更加牢固；使钢结构柱脚底座起到抗剪键的作用，提高了钢结构柱脚底座抗风荷载能力，以此实现利用现有基础，减少新增基础中发生的基础开挖或地基处理等工序。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视图；
22.图3为本实用新型的a处放大图；
23.图4为本实用新型的钢夹板安装示意图。
24.图中：1、钢结构柱脚底座；2、钢柱底板；3、螺纹孔；4、第一加劲肋；5、导向块；6、第二加劲肋；7、钢夹板；8、导向柱；9、导向槽；10、活动钢板；11、滑块；12、丝杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基础利旧增设门式刚架厂房基础，包括：
28.钢结构柱脚底座1；
29.钢柱底板2，钢柱底板2焊接在钢结构柱脚底座1的外壁；
30.螺纹孔3，螺纹孔3开设在钢柱底板2的内壁；
31.第一加劲肋4，第一加劲肋4固定连接在钢结构柱脚底座1的顶端；
32.安装机构，包括导向块5、第二加劲肋6、钢夹板7、导向柱8、导向槽9和活动钢板10，钢夹板7设置在钢柱底板2的一侧，导向柱8固定连接在钢夹板7的一端，活动钢板10活动连接在钢夹板7的外壁，第二加劲肋6设置在钢夹板7的一侧，导向块5固定连接在第二加劲肋6的外壁，导向槽9开设在钢柱底板2的内壁；
33.调节机构，位于钢夹板7的内部，用于调节活动钢板10的位置。
34.请着重参阅图3，调节机构包括滑块11和丝杆12，滑块11固定连接在活动钢板10的外壁，丝杆12转动连接在钢夹板7的内壁，便于调节活动钢板10的位置，使钢夹板7适用于一定厚度的钢柱底板2.
35.请着重参阅图2，钢结构柱脚底座1的内壁开设有与导向柱8相匹配的固定孔，钢结构柱脚底座1内壁通孔与导向槽9相通，便于导向柱8进行快速安装。
36.请着重参阅图2和图4，钢夹板7的内壁开设有与导向块5相匹配的滑槽，第二加劲肋6通过钢夹板7内壁滑槽快速与第一加劲肋4进行对齐，便于第二加劲肋6快速安装且与第一加劲肋4对齐。
37.请着重参阅图4，钢夹板7的内壁开设有与滑块11相匹配的限位槽，滑块11套接在丝杆12上，活动钢板10通过滑块11与钢夹板7滑动连接，便于滑块11在钢夹板7上进行滑动。
38.请着重参阅图2，导向槽9与导向柱8相匹配，钢夹板7通过导向柱8快速导向到第一加劲肋4的外壁，便于钢夹板7通过导向柱8快速进行安装。
39.请着重参阅图1，钢柱底板2上的螺纹孔3定位按照龙门吊地脚螺栓调整，同时所述钢柱底板2外伸钢结构柱脚底座1面宽度每边不少于100mm，便于利用钢结构柱脚底座1进行基础厂房建设。
40.本实用新型的工作原理是：当需要加强钢柱底板2的稳定性时，先将导向柱8从导向槽9插入到钢结构柱脚底座1内壁固定孔中，使钢夹板7快速移动到第一加劲肋4外壁，然后在转动丝杆12，丝杆12旋转驱动滑块11向上移动，滑块11向上移动带动活动钢板10向上移动，使活动钢板10移动到钢柱底板底端，从而使钢夹板7固定在钢柱底板2上，然后在将导向块5插入到钢夹板7内壁滑槽中，使第二加劲肋6快速移动到与第一加劲肋4对齐位置，然后在将钢柱底板2、第一加劲肋4、第二加劲肋6、钢夹板7和活动钢板10之间采用满焊固定，使钢柱底板2与钢结构柱脚底座1固定的更加牢固。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。