1.本实用新型属于混凝土桩技术领域，尤其涉及一种封堵桩。
背景技术：
2.轴心位置贯通的预制管状钢筋笼混凝土桩是工程中常见的桩体部件，但是在使用过程中，桩体顶部端口易进入雨雪，桩体底部端口易渗入水土中的水分，气温较低时会出现冻涨的情况；且腐蚀环境下需要对桩体底部端口进行灌注保护，避免桩体底部端口受到腐蚀，但会增加施工工序，延长工期，故而加大成本。
3.若采用封堵方式对桩体端部进行密封保护，则效果较为理想，使桩体端部密封设置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种封堵桩，解决上述问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
6.一种封堵桩，包括混凝土桩体，所述混凝土桩体内设有钢筋笼，所述混凝土桩体至少一端的端部固定连接有挡板，所述挡板内设有连接筋，所述连接筋固定连接所述钢筋笼，所述挡板和所述混凝土桩体固定连接，且密封所述混凝土桩体的内径。
7.作为进一步优化的方案，所述挡板为混凝土挡板。
8.作为进一步优化的方案，所述混凝土挡板的强度为c80。
9.作为进一步优化的方案，所述混凝土挡板抗渗等级≥p10。
10.作为进一步优化的方案，所述挡板的内径大于所述混凝土桩体的内径，小于所述钢筋笼的内径。
11.作为进一步优化的方案，所述连接筋设置有至少两根，且均匀分布在所述挡板内。
12.作为进一步优化的方案，所述挡板分布在桩的两端。
13.作为进一步优化的方案，所述挡板沿混凝土桩体的长度方向设有多个。
14.作为进一步优化的方案，挡板距离桩端部的距离为(5-30)cm。
15.作为进一步优化的方案，所述连接筋和钢筋笼的主筋相连。
16.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
17.混凝土桩体内的钢筋笼与挡板的连接筋固定拉结，保证混凝土桩体和挡板的连接稳定性，而后在混凝土投料环节，混凝土桩体内腔的混凝土与挡板密封连接，实现较好的密封性能，混凝土桩体竖立设置使用时，混凝土桩体顶端设有挡板能阻挡雨雪进入混凝土桩体内部，混凝土桩体底端设有挡板能阻挡土地中的水土侵入混凝土桩体内，从而避免混凝土桩体在冬季由于内部存水发生冻涨的情况，以及避免水土腐蚀桩体，通过以上设计，使桩体端部无缝隙可入，并且在中、强腐蚀环境下及水位较高区域尤为适用。
附图说明
18.图1为封堵桩侧面内部结构示意图；
19.图2为封堵桩底面的结构示意图；
20.附图中，1-混凝土桩体，2-钢筋笼，3-挡板，4-连接筋。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.具体实施方式一
24.如图1和图2共同所示，一种封堵桩，包括混凝土桩体1，混凝土桩体1内设有钢筋笼2，混凝土桩体1至少一端的端部固定连接有挡板3，挡板3内设有连接筋4，连接筋4通过绑扎固定连接钢筋笼2，使连接筋4和钢筋笼2具有较好抗张拉能力，挡板3和混凝土桩体1固定连接，且密封混凝土桩体1的内径。
25.混凝土桩体1内的钢筋笼2与挡板3的连接筋4固定拉结，保证混凝土桩体1和挡板3的连接稳定性，而后在混凝土投料环节，混凝土桩体1内腔的混凝土与挡板3密封连接，实现较好的密封性能，混凝土桩体1竖立设置使用时，混凝土桩体1顶端设有挡板3能阻挡雨雪进入混凝土桩体1内部，混凝土桩体1底端设有挡板3能阻挡土地中的水土侵入混凝土桩体1内，从而避免混凝土桩体1在冬季由于内部存水发生冻涨的情况，以及避免水土腐蚀桩体，通过以上设计，使桩体端部无缝隙可入，并且在中、强腐蚀环境下及水位较高区域尤为适用。
26.具体实施方式二
27.本实施例是在具体实施方式一的基础上，挡板3为混凝土挡板，封堵材料与桩身材料相同，防腐效果极佳。
28.具体实施方式三
29.本实施例是在具体实施方式二的基础上，混凝土挡板的强度为c80，使用时具有较好的稳定性，具有较长的使用寿命。
30.具体实施方式四
31.本实施例是在具体实施方式二的基础上，混凝土挡板抗渗等级≥p10，满足混凝土桩体1在应用环境下使用的抗渗要求。
32.具体实施方式五
33.本实施例是在具体实施方式一的基础上，挡板3的内径大于混凝土桩体1的内径，
小于钢筋笼2的内径，保证挡板3与混凝土桩体1的稳定密封。
34.具体实施方式六
35.本实施例是在具体实施方式一的基础上，连接筋4设置有至少两根，且均匀分布在挡板3内，使挡板3具有较好的稳定性。
36.具体实施方式七
37.本实施例是在具体实施方式一或者具体实施方式二的基础上，挡板3分布在桩的两端，实现对混凝土桩体1两端的开口进行密封，避免外界水分进入桩体内部。
38.具体实施方式八
39.本实施例是在具体实施方式一或者具体实施方式二的基础上，挡板3沿混凝土桩体1的长度方向设有多个。
40.具体实施方式九
41.本实施例是在具体实施方式七的基础上，挡板3距离桩端部的距离为(5-30)cm，具有较为稳定的使用情况。
42.具体实施方式十
43.本实施例是在具体实施方式一的基础上，连接筋4和钢筋笼2的主筋相连。
44.具体实施方式十一
45.本实施例是在具体实施方式十的基础上，连接筋4和钢筋笼2主筋为绑扎连接。
46.具体实施方式十二
47.混凝土挡板直径(即为钢筋dp值-10mm)，混凝土挡板厚度为70mm，混凝土挡板内的连接筋4为两根φ4.0钢筋，两连接筋4设置的位置相互垂直，连接筋4长度为280mm；混凝土挡板强度为c80；混凝土挡板抗渗等级≥p10，试验证明，上述参数具有较好使用性能。
48.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种封堵桩，包括混凝土桩体(1)，所述混凝土桩体(1)内设有钢筋笼(2)，其特征在于，所述混凝土桩体(1)至少一端的端部固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)内设有连接筋(4)，所述连接筋(4)固定连接所述钢筋笼(2)，所述挡板(3)和所述混凝土桩体(1)固定连接，且密封所述混凝土桩体(1)的内径。2.根据权利要求1所述的封堵桩，其特征在于，所述挡板(3)为混凝土挡板。3.根据权利要求2所述的封堵桩，其特征在于，所述混凝土挡板的强度为c80。4.根据权利要求2所述的封堵桩，其特征在于，所述混凝土挡板抗渗等级≥p10。5.根据权利要求1所述的封堵桩，其特征在于：所述挡板(3)的内径大于所述混凝土桩体(1)的内径，小于所述钢筋笼(2)的内径。6.根据权利要求1所述的封堵桩，其特征在于：所述连接筋(4)设置有至少两根，且均匀分布在所述挡板(3)内。7.根据权利要求1或2所述的封堵桩，其特征在于：所述挡板(3)分布在混凝土桩体(1)的两端。8.根据权利要求1或2所述的封堵桩，其特征在于：所述挡板(3)沿混凝土桩体(1)的长度方向设有多个。9.根据权利要求7所述的封堵桩，其特征在于：挡板(3)距离桩端部的距离为5-30厘米。10.根据权利要求1所述的封堵桩，其特征在于：所述连接筋(4)和钢筋笼(2)的主筋相连。
技术总结
本实用新型属于混凝土桩技术领域，尤其涉及一种封堵桩，包括混凝土桩体，所述混凝土桩体内设有钢筋笼，其特征在于，所述混凝土桩体至少一端的端部固定连接有挡板，所述挡板内设有连接筋，所述连接筋固定连接所述钢筋笼，所述挡板和所述混凝土桩体固定连接，且密封所述混凝土桩体的内径。本实用新型提供的一种封堵桩，使桩底无缝隙可入，并且封堵材料与桩身材料相同，防腐效果极佳；在中、强腐蚀环境下及水位较高区域尤为适用。位较高区域尤为适用。位较高区域尤为适用。
技术研发人员：张锡权 柳笛 王似伟
受保护的技术使用者：建华建材（黑龙江）有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/6
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