一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊生产技术领域，尤其涉及一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜。


背景技术：

2.胶囊指将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，构成上述空心硬质胶囊壳或弹性软质胶囊壳的材料是明胶、甘油、水以及其它的药用材料，但各成分的比例不尽相同，制备方法也不同，胶囊在生产的过程中需要将原料放置在灭菌柜内进行杀菌处理。
3.但是现有的灭菌柜内的杀菌灯位置固定，无法进行调节，进而导致灭菌范围小，原料的灭菌不均匀，并且现有的灭菌柜不具备干燥功能，进而导致原料易受潮而滋生细菌，降低了灭菌柜的灭菌效果和质量。因此，我们提出了一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜，包括依次固定在柜体两侧内壁的两个强永磁铁片，所述柜体的正面铰接有柜门，两个所述强永磁铁片相对一侧外壁吸合有同一个放料铁盒，且放料铁盒的底部内壁固定连通有透气网，所述柜体的一侧上部外壁焊接有安装板，且安装板的底部外壁通过螺栓固定有热风机，所述热风机的出气端通过保温管与柜体的内部连通，所述柜体内设有灭菌机构，且灭菌机构包括往复组件、两个杀菌灯、搅拌组件和传动组件。
7.优选的，所述往复组件包括通过螺栓固定在安装板顶部外壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴同轴连接的双向螺杆、依次螺接在双向螺杆两个相反螺纹端的两个倒t型滑块和开设在柜体顶部内壁的滑道。
8.优选的，两个所述倒t型滑块的外壁均与滑道的内壁滑动连接，且两个杀菌灯均通过螺栓分别固定在两个倒t型滑块的底部外壁。
9.优选的，所述双向螺杆通过两个轴承分别与柜体的两侧上部内壁连接，伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
10.优选的，所述搅拌组件包括焊接在柜体两侧内壁的同一个横条、通过轴承与横条中心内壁连接的转轴和焊接在转轴外壁两组等距离分布的搅拌杆。
11.优选的，所述传动组件包括固定套接在双向螺杆中部的主动锥齿轮和固定套接在转轴上部并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、设置有灭菌机构，通过往复组件带动两个杀菌灯做往复运动，进而能够对两个杀菌灯的位置不断进行调节，提高了灭菌范围，从而使得灭菌更加均匀，提高了灭菌柜的灭菌效率；
14.2、通过热风机、保温管和透气网的配合使用，能够对原料进行充分干燥处理，从而使得原料不易受潮滋生细菌，提高了灭菌柜的灭菌效果和质量；
15.3、另外该灭菌柜还设置有搅拌组件，通过搅拌组件对放料铁盒内的原料进行充分搅拌，能够进一步提高干燥和杀菌的均匀度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜去除柜门状态下的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜一侧被剖开状态下的立体结构示意图。
19.图中：1柜体、2强永磁铁片、3放料铁盒、4透气网、5安装板、6热风机、7保温管、8伺服电机、9双向螺杆、10倒t型滑块、11滑道、12横条、13转轴、14搅拌杆、15主动锥齿轮、16从动锥齿轮、17柜门、18杀菌灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种胶囊生产用具有干燥功能的原料灭菌柜，包括柜体1、两个强永磁铁片2、放料铁盒3、透气网4、安装板5、热风机6、柜门17和灭菌机构，两个所述强永磁铁片2分别固定在柜体1的两侧内壁，且放料铁盒3的两侧外壁分别吸合在两个强永磁铁片2的相对一侧外壁，通过两个强永磁铁片2方便对放料铁盒3进行固定，并且在灭菌结束方便取出，不会受到阻挡，所述透气网4固定连通在放料铁盒3的底部内壁，且安装板5焊接在柜体1的一侧上部外壁，所述热风机6通过螺栓固定在安装板5的底部外壁，且热风机6的出气端通过保温管7与柜体1的内部连通，所述灭菌机构设在柜体1内，且灭菌机构由往复组件、两个杀菌灯18、搅拌组件和传动组件构成，所述柜门17铰接在柜体1的正面外壁，通过热风机6、保温管7和透气网4的配合使用，能够对原料进行充分干燥处理，从而使得原料不易受潮滋生细菌，提高了灭菌柜的灭菌效果和质量；
22.所述往复组件由通过螺栓固定在安装板5顶部外壁的伺服电机8、通过联轴器与伺服电机8输出轴同轴连接的双向螺杆9、依次螺接在双向螺杆9两个相反螺纹端的两个倒t型滑块10和开设在柜体1顶部内壁的滑道11构成，两个所述倒t型滑块10的外壁均与滑道11的内壁滑动连接，且两个杀菌灯18均通过螺栓分别固定在两个倒t型滑块10的底部外壁，所述双向螺杆9通过两个轴承分别与柜体1的两侧上部内壁连接，伺服电机8通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，设置有灭菌机构，通过往复组件带动两个杀菌灯18做往
复运动，进而能够对两个杀菌灯18的位置不断进行调节，提高了灭菌范围，从而使得灭菌更加均匀，提高了灭菌柜的灭菌效率；
23.所述搅拌组件由焊接在柜体1两侧内壁的同一个横条12、通过轴承与横条12中心内壁连接的转轴13和焊接在转轴13外壁两组等距离分布的搅拌杆14构成，另外该灭菌柜还设置有搅拌组件，通过搅拌组件对放料铁盒3内的原料进行充分搅拌，能够进一步提高干燥和杀菌的均匀度；
24.所述传动组件由固定套接在双向螺杆9中部的主动锥齿轮15和固定套接在转轴13上部并与主动锥齿轮15啮合的从动锥齿轮16构成，通过传动组件的设置，只需一个伺服电机8就能够驱动往复组件和搅拌组件同时工作，这样能够节约电力资源，降低使用成本。
25.工作原理：在使用时，首先打开柜门17，将原料装入放料铁盒3内并放置在柜体1的底部内壁与两个强永磁铁片2吸合，然后用力向上推动放料铁盒3使得多个搅拌杆14置于放料铁盒3内并将柜门17关上，此时通过伺服电机8驱动双向螺杆9转动，在滑道11的限位下使得两个倒t型滑块10分别带动两个杀菌灯18做往复运动进行均匀杀菌，并且双向螺杆9转动带动主动锥齿轮15转动，进而与之啮合的从动锥齿轮16带动转轴13转动，进而多个搅拌杆14转动对放料铁盒3内的原料进行充分搅拌，同时通过热风机6将热风从保温管7送入柜体1内，热风自下而上从透气网4均匀流向放料铁盒3内对原料进行干燥，灭菌结束后打开柜门17，向下用力拉动放料铁盒3至底部即可取出。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。